이라크의 동력 연료용 석탄 분쇄기
이라크의 전력 연료용 석탄 분쇄: 장비 선택에 대한 실제적인 시각
전력 생산 사업에 종사하는 경우, 연료 준비 시스템의 신뢰성은 협상할 수 없습니다.. 이라크에서는, 에너지 부문이 일관된 생산량을 제공해야 한다는 지속적인 압력을 받고 있는 경우, 전력 연료용 석탄 분쇄기 선택은 모든 다운스트림 프로세스에 영향을 미치는 결정이 됩니다.. 바스라의 발전소, 바그다드, 북부 지역에서는 수분 함량과 경도가 가변적인 석탄을 다루는 경우가 많습니다.. 이는 밀링 시스템이 견고해야 함을 의미합니다., 적응할 수 있는, 효율적이고. 수년에 걸쳐, 나는 나쁜 석탄 때문에 프로젝트가 실패하는 것을 본 적이 없습니다., 하지만 연삭 장비가 실제 조건을 처리할 수 없었기 때문에. 그래서, 실제로 현장에서 어떤 일이 일어나는지 이야기해 봅시다..
진정한 도전: 높은 처리량으로 정밀 연삭
일반적인 화력발전소에서는, 석탄은 고운 가루로 분쇄되어야 한다, 일반적으로 약 정도의 정밀도로 200 망사 (74 미크론) 효율적인 연소를 위해. 문제는 더 많은 생산 능력을 요구할 때 많은 공장이 효율성을 잃는다는 것입니다.. 결국 연소 효율을 감소시키는 거친 입자나 운영 마진을 잠식하는 과도한 에너지 소비가 발생하게 됩니다.. 이곳은 MW 초미세 분쇄기 Liming 중공업 단계에서. 최대 피드 크기를 허용합니다. 20 mm 범위의 용량을 제공합니다. 0.5 에게 25 시간당 톤. 더 중요한 것은, 그것은 사이의 정밀도를 생성하도록 조정될 수 있습니다 325 그리고 2500 망사. 석탄분쇄용, 일반적으로 초미세 끝이 필요하지 않습니다., 그러나 정확한 입자 크기를 조정할 수 있는 유연성이 있다는 것은 장비를 변경하지 않고도 보일러의 연소를 최적화할 수 있다는 것을 의미합니다..
MW밀은 효율성을 높이기 위해 새롭게 설계된 롤러와 링의 연삭 곡선을 사용합니다.. 제트밀이나 교반밀에 비해, 생산능력은 대략 40% 동일한 전력 소비에서 더 높은. 우리 팀은 중동의 석유 석탄 샘플을 대상으로 이를 테스트했습니다., 시스템 에너지 소비량은 대략 30% 비슷한 제트밀의. 발전소 가동을 위해 24 하루에 몇 시간, 그 차이는 연료비 절감으로 직접적으로 이어집니다.. 또 다른 실용적인 포인트: 분쇄실 내부에는 롤링 베어링이나 나사가 없습니다.. 석탄 야적장과 같은 먼지가 많은 환경에서, 베어링 고장은 흔한 일입니다. MW 디자인으로, 윤활 장치는 메인 샤프트 외부에 장착됩니다., 기계를 끄지 않고도 윤활유를 칠할 수 있습니다.. 연속 운전 24 시간은 문제가 아니야.
수직 밀스: 대규모 공장에 대한 다른 접근 방식
더 큰 발전 장치용, 또는 수분 함량이 높은 석탄을 처리해야 하는 공장의 경우, 수직 롤러 밀이 더 적합할 수 있습니다.. 그만큼 LUM 초미세 수직 연삭기 그런 옵션 중 하나야. 최대 피드를 허용합니다. 10 mm 및 배달 5 에게 18 시간당 톤. 이 공장은 대만 연삭 롤러 기술과 독일 분말 분리 기술을 사용합니다.. 여기서 독특한 특징은 이중 위치 제한 기술입니다., 갑작스러운 진동이 발생하는 동안 연삭 롤러가 맷돌에 부딪히는 것을 방지하기 위해 전자적 및 기계적 한계를 모두 사용합니다.. 이라크에서는, 상류 파쇄기의 전압 변동 및 기계적 충격이 일반적인 곳, 이 보호 기능은 치명적인 손상으로부터 귀하를 보호합니다. 연삭 롤러의 가역적 구조도 중요합니다.: 롤러 쉘이나 라이너 플레이트를 교체해야 할 때, 유압식으로 롤러를 몸 밖으로 휘두를 수 있습니다.. 이로 인해 가동 중지 시간이 며칠에서 몇 시간으로 단축됩니다..
특히 석탄 분쇄용, LUM 밀은 맷돌 위에 안정적인 재료층을 생성합니다.. 이 층 효과는 더 큰 입자가 직접 분쇄된다는 것을 의미합니다., 더 미세한 입자는 입자 간 마찰을 통해 분쇄됩니다.. 결과적으로 입자 크기 분포가 좁아집니다., 이는 보일러의 연소 프로필을 향상시킵니다.. 또한 이 시스템에는 다양한 정밀도 요구 사항 간을 신속하게 전환할 수 있는 다중 헤드 분말 분리기가 통합되어 있습니다.. 발전소에서 가끔 다른 종류의 석탄을 혼합하는 경우, 이러한 유연성은 가치가 있습니다.
환경 규정 준수 및 먼지 제어
프로젝트 토론에서 자주 언급되는 주제 중 하나는 환경 준수입니다.. 이라크 환경 규제가 더욱 엄격해지고 있다, 특히 주거 지역 근처의 발전소 주변. MW 및 LUM 밀에는 모두 효율적인 펄스 집진기가 장착되어 있습니다.. MW 밀에는 머플러와 소음 제거실이 기본으로 포함되어 있습니다.. 작동 중, 전체 밀링 시스템은 먼지 유출을 최소화합니다.. 공기 흐름 경로는 음압 하에서 밀봉됩니다., 따라서 입자상 물질은 수집될 때까지 시스템 내부에 남아 있습니다.. 단순히 검사를 통과하는 것이 아니라; 이는 장비를 깨끗하게 유지하고 작업자를 건강하게 유지하는 것입니다.. 우리는 공장 주변에 먼지가 쌓여 모터 고장이 자주 발생하는 지역의 공장을 보았습니다.. MW 또는 LUM 시스템 사용, 그 문제는 대부분 해결되었습니다.
유지보수 문화 및 예비 부품 가용성
무뚝뚝하게 말해보자: 연삭기는 유지보수를 얼마나 잘 하느냐에 따라 성능이 향상됩니다. 중동 전역의 많은 프로젝트에서, 초기 장비 구입에 대한 자금이 충분히 확보되어 있습니다., 하지만 유지 관리 예산은 나중에 삭감됩니다.. Liming Heavy Industry는 순정 예비 부품의 충분한 공급을 보장하여 이 문제를 해결합니다.. 핵심 구성요소 - 롤러, 반지, 문장, 및 분리기 블레이드 - 수치 제어 공작 기계로 제조됩니다.. 공차가 엄격함, 이는 교체 부품이 처음에 올바르게 장착되었음을 의미합니다.. 제출하지 않음, 연삭 없음, 지연 없음. 회사는 또한 기술 서비스를 제공합니다., 현장 시운전 및 운영자 교육 포함. 이라크 서부 사막 등 오지의 발전소용, 이러한 서비스에 액세스하면 수년 동안 운영되는 공장과 부품을 기다리며 유휴 상태로 있는 공장 사이에 차이가 생길 수 있습니다..
이라크에 대한 실질적인 권고
나의 현장 경험을 바탕으로, 가능하다면 파일럿 테스트부터 시작하는 것이 좋습니다.. 이라크 내 대부분의 석탄화력발전소, 그만큼 MW 초미세 분쇄기 용량이 있는 10 에게 15 시간당 톤은 견고한 일꾼입니다. 해머 크러셔의 일반적인 공급 크기를 처리합니다., 일관된 정밀도를 생성합니다., 먼지를 통제할 수 있습니다.. 귀하의 공장에 더 높은 용량 요구 사항이 있거나 수분 함량이 위의 석탄을 분쇄하는 경우 10%, 를 봐 LUM 초미세 수직 연삭기. 두 기계 모두 원격 모니터링이 가능한 디지털 제어 시스템이 함께 제공됩니다.. 중앙 집중식 제어실이 있는 경우 유용합니다.. 초기 투자는 경쟁력이 있다, 하지만 실제 가치는 더 낮은 에너지 소비와 가동 중지 시간 감소에 있습니다..
최종 생각
이라크의 전력 연료용 석탄 연삭기를 선택하는 것은 모든 상황에 맞는 결정이 아닙니다.. 석탄 품질을 평가해야 합니다., 필요한 처리량, 수분 수준, 그리고 기존 인프라. MW 및 LUM 밀은 유사한 환경에서 입증된 실적을 갖춘 실용적인 솔루션을 제공합니다.. 에너지 소비를 줄입니다., 제품 품질을 향상하다, 환경 기준을 충족하고. 더 중요한 것은, 거친 환경에서도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 특정 애플리케이션에 대해 논의하고 싶은 경우, 리밍팀에 문의하시거나 현장방문을 요청해주세요. 지역적 과제를 이해하고 올바른 구성을 추천할 수 있는 엔지니어가 있습니다..
자주 묻는 질문 (FAQ)
- 석탄을 분쇄할 때 MW 초미세 분쇄기의 최대 공급 크기는 얼마입니까??
입력 크기는 0 에게 20 mm. 더 큰 덩어리의 경우, 먹이를 주기 전에 1차 파쇄기를 사용해야 합니다.. - LUM 수직 밀은 수분 함량이 높은 석탄을 처리할 수 있습니까??
예. 시스템은 건조와 분쇄를 통합합니다., 연삭 공정 중에 재료를 건조시키기 위해 공기 흡입구를 통해 뜨거운 공기가 유입될 수 있습니다.. - 연삭 롤러와 링을 얼마나 자주 교체해야 합니까??
석탄의 마모 정도에 따라, 일반적인 서비스 수명은 2000 그리고 5000 영업시간. Liming은 글로벌 네트워크를 통해 순정 예비 부품을 공급합니다.. - 미세함을 달성하는 것이 가능합니까? 200 발전소 보일러용 메쉬?
예. MW 및 LUM 밀은 모두 다음 범위의 정밀도를 생성하도록 조정될 수 있습니다. 325 에게 2500 망사. 을 위한 200 망사, 더 거친 설정이 사용됩니다., 처리량도 증가합니다.. - 이 공장에는 어떤 종류의 집진 시스템이 포함되어 있습니까??
각 공장에는 펄스 집진기가 장착되어 있습니다.. 시스템은 음압 하에서 작동합니다., 먼지가 환경으로 빠져나가지 않도록. - 공장을 중앙 제어실에서 원격으로 작동할 수 있습니까??
예. 디지털 제어 시스템은 원격 모니터링 및 작동을 지원합니다.. 연삭 압력과 같은 매개변수, 분리기 속도, 중앙 패널에서 공급 속도를 조정할 수 있습니다.. - LUM 밀의 연삭 롤러를 교체하는 데 시간이 얼마나 걸립니까??
유압식 전환 장치 사용, 숙련된 팀이 내부에서 롤러를 교체할 수 있습니다. 4 에게 6 시간, 기존 공장에 비해 가동 중지 시간이 크게 감소.