Irak'ta enerji yakıtı için kömür öğütme makinesi

Irak'ta enerji yakıtı olarak kömür öğütme: ekipman seçimine pratik bir bakış

Güç üretme işinde olduğunuzda, Yakıt hazırlama sisteminizin güvenilirliği tartışılamaz. Irak'ta, Enerji sektörünün tutarlı çıktı sağlama konusunda sürekli baskı altında olduğu yerlerde, Güç yakıtı için kömür öğütme makinesinin seçimi, sonraki tüm prosesleri etkileyen bir karar haline gelir. Basra'daki enerji santralleri, Bağdat, Kuzey bölgeleri ise genellikle değişken nem içeriğine ve sertliğe sahip kömürle uğraşır.. Bu, freze sisteminin sağlam olması gerektiği anlamına gelir, uyarlanabilir, ve verimli. Yıllar geçtikçe, Projelerin kötü kömür yüzünden başarısız olduğunu gördüm, ancak taşlama ekipmanı gerçek dünya koşullarını karşılayamadığı için. Bu yüzden, sahada gerçekte neyin işe yaradığını konuşalım.

Gerçek zorluk: Yüksek verimle ince öğütme

Tipik bir termik santralde, kömür ince toz haline gelinceye kadar öğütülmelidir, genellikle yaklaşık bir incelikle 200 örgü (74 mikron) verimli yanma için. Sorun şu ki, daha yüksek kapasiteye zorladığınızda birçok değirmen verimliliği kaybediyor. Ya yanma verimliliğini azaltan kaba parçacıklarla ya da operasyonel marjınızı tüketen aşırı enerji tüketimiyle karşı karşıya kalırsınız. Burası MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni Liming Heavy Industry devreye giriyor. Şuna kadar besleme boyutlarını kabul eder: 20 mm arasında değişen bir kapasite sunar ve 0.5 ile 25 ton bölü saat. Daha da önemlisi, arasında incelik üretecek şekilde ayarlanabilir. 325 Ve 2500 örgü. Kömür öğütme için, genellikle ultra ince uca ihtiyacınız olmaz, ancak tam parçacık boyutunu ayarlama esnekliğine sahip olmak, ekipmanınızı değiştirmeden kazanınızdaki yanmayı optimize edebileceğiniz anlamına gelir.

MW değirmeni, verimliliği artırmak için yeni tasarlanan silindir ve halka üzerinde öğütme eğrilerini kullanıyor. Jet değirmen veya karıştırmalı değirmenle karşılaştırıldığında, üretim kapasitesi yaklaşık 40% aynı güç tüketiminde daha yüksek. Ekibimiz bunu Ortadoğu'dan alınan petrol kömürü örnekleri üzerinde test etti, ve sistemin enerji tüketimi yalnızca 30% benzer bir jet değirmeninin. Çalışan bir enerji santrali için 24 günde saatlerce, bu fark doğrudan yakıt maliyeti tasarrufuna dönüşüyor. Başka bir pratik nokta: öğütme haznesinin içinde rulman veya vida yoktur. Kömür deposu gibi tozlu ortamlarda, Rulman arızaları yaygındır. MW tasarımıyla, yağlama cihazı ana milin dışına monte edilmiştir, böylece makineyi kapatmadan yağlayabilirsiniz. Sürekli çalışma 24 saat sorun değil.

Dikey değirmenler: daha büyük tesisler için farklı bir yaklaşım

Daha büyük enerji üretim üniteleri için, veya daha yüksek nem içeriğine sahip kömürü işlemesi gereken tesisler için, dikey valsli değirmen daha uygun olabilir. The LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni böyle bir seçenek. kadar beslemeyi kabul eder 10 mm ve teslim eder 5 ile 18 ton bölü saat. Bu değirmen Tayvan öğütme silindiri teknolojisini ve Alman toz ayırma teknolojisini kullanıyor. Buradaki benzersiz özellik, çift konum sınırlama teknolojisidir, Ani titreşim olaylarında öğütme valsinin değirmen taşına çarpmasını önlemek için hem elektronik hem de mekanik limitleri kullanan. Irak'ta, yukarı yöndeki kırıcılardan kaynaklanan voltaj dalgalanmalarının ve mekanik şokların yaygın olduğu yerler, bu koruma sizi büyük hasarlardan kurtarır. Taşlama silindirinin ters çevrilebilir yapısı da önemlidir: silindir kabuğunu veya astar plakasını değiştirmeniz gerektiğinde, silindiri hidrolik olarak gövdeden dışarı doğru çevirebilirsiniz. Bu, kesinti süresini günlerden saatlere indirir.

Özellikle kömür öğütme için, LUM değirmeni, değirmen taşı üzerinde sabit bir malzeme katmanı oluşturur. Bu katman etkisi, daha büyük parçacıkların doğrudan ezilmesi anlamına gelir, daha ince parçacıklar parçacıklar arası sürtünme yoluyla öğütülürken. Sonuç dar bir parçacık boyutu dağılımıdır, kazandaki yanma profilini iyileştirir. Sistem ayrıca farklı incelik gereksinimleri arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmanıza olanak tanıyan çok kafalı bir toz ayırıcıyı da entegre eder. Elektrik santraliniz zaman zaman farklı kömür türlerini karıştırıyorsa, bu esneklik değerlidir.

Çevreye uygunluk ve toz kontrolü

Proje tartışmalarında sıklıkla gündeme gelen konulardan biri çevresel uyumluluktur. Irak'ta çevre düzenlemeleri sıkılaşıyor, özellikle yerleşim bölgelerine yakın enerji santrallerinin çevresinde. Hem MW hem de LUM değirmenleri verimli darbeli toz toplayıcılarla donatılmıştır. MW değirmeni standart olarak bir susturucu ve gürültü giderme odası içerir. Operasyon sırasında, tüm frezeleme sistemi minimum düzeyde toz yayılımı sağlar. Hava akış yolu negatif basınç altında kapatılmıştır, böylece partikül madde toplanana kadar sistemin içinde kalır. Bu sadece muayeneden geçmekle ilgili değil; ekipmanınızı temiz ve operatörlerinizi sağlıklı tutmakla ilgilidir. Değirmen çevresinde toz birikmesinin sık sık motor arızalarına neden olduğu bölgede tesisler gördük.. MW veya LUM sistemi ile, bu sorun büyük ölçüde ortadan kalktı.

Bakım kültürü ve yedek parça bulunabilirliği

Açık konuşayım: bir taşlama makinesi yalnızca aldığı bakım kadar iyidir. Orta Doğu'daki birçok projede, ilk ekipman satın alımı iyi finanse edildi, ancak bakım bütçesi daha sonra kesilir. Liming Heavy Industry, yeterli orijinal yedek parça tedarikini sağlayarak bu sorunu çözüyor. Temel bileşenler — silindirler, yüzükler, rulmanlar, ve ayırıcı bıçaklar - sayısal kontrollü takım tezgahlarıyla üretilir. Toleranslar sıkı, bu, yedek parçaların ilk seferde doğru şekilde takıldığı anlamına gelir. Dosyalama yok, taşlama yok, gecikme yok. Firma aynı zamanda teknik servis hizmeti de vermektedir., yerinde devreye alma ve operatör eğitimi dahil. Irak'ın batı çölü gibi uzak bir bölgedeki bir enerji santrali için, Bu hizmetlere erişim, yıllarca çalışan bir değirmen ile atıl durumda parça bekleyen bir değirmen arasındaki farkı yaratabilir.

Irak için pratik öneri

Saha tecrübelerime dayanarak, Mümkünse pilot testle başlamanızı öneririm. Irak'taki çoğu kömür yakıtlı enerji santrali için, the MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni kapasitesi ile 10 ile 15 ton/saat sağlam bir iş gücüdür. Bir çekiçli kırıcının tipik besleme boyutunu işler, tutarlı incelik üretir, ve tozu kontrol altında tutar. Tesisinizin kapasite ihtiyacı daha yüksekse veya nem oranı bunun üzerinde olan kömür öğütüyorsanız 10%, şuna bak LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni. Her iki makine de uzaktan izlemeye olanak tanıyan dijitalleştirilmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir. Merkezi bir kontrol odanız varsa bu kullanışlıdır. İlk yatırım rekabetçidir, ancak asıl değer daha düşük enerji tüketiminde ve daha az arıza süresindedir.

Son düşünceler

Irak'ta enerji yakıtı olarak kömür için taşlama makinesi seçmek herkese uyan tek bir karar değil. Kömür kalitenizi değerlendirmeniz gerekiyor, gerekli verim, nem seviyesi, ve mevcut altyapı. MW ve LUM değirmenleri benzer ortamlarda kanıtlanmış geçmiş performansıyla pratik çözümler sunuyor. Enerji tüketimini azaltırlar, ürün kalitesini artırmak, ve çevre standartlarını karşılayın. Daha da önemlisi, zorlu koşullara dayanacak şekilde üretildiler. Özel uygulamanızı tartışmak istiyorsanız, Liming ekibiyle iletişime geçin veya saha ziyareti talep edin. Bölgesel zorlukları anlayan ve doğru konfigürasyonu önerebilecek mühendislere sahipler.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Kömür öğütürken MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni için maksimum besleme boyutu nedir??
   Giriş boyutu: 0 ile 20 mm. Daha büyük topaklar için, beslemeden önce primer kırıcı kullanılmalıdır.
2. LUM Dikey Değirmen yüksek nem içeriğine sahip kömürü işleyebilir mi??
   Evet. Sistem kurutma ve öğütmeyi entegre eder, ve öğütme işlemi sırasında malzemeyi kurutmak için hava girişinden sıcak hava verilebilir.
3. Taşlama silindirleri ve halkalarının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir??
   Kömürün aşındırıcılığına bağlı olarak, tipik servis ömrü 2000 Ve 5000 çalışma saatleri. Liming, küresel ağı aracılığıyla orijinal yedek parça tedarik ediyor.
4. bir inceliğe ulaşmak mümkün mü? 200 santral kazan kullanımı için ağ?
   Evet. Hem MW hem de LUM değirmenleri, aşağıdaki aralıkta incelik üretecek şekilde ayarlanabilir: 325 ile 2500 örgü. İçin 200 örgü, daha kaba bir ayar kullanılır, bu da verimi artırır.
5. Bu değirmenlerde ne tür bir toz toplama sistemi bulunmaktadır??
   Her değirmen bir darbeli toz toplayıcı ile donatılmıştır. Sistem negatif basınç altında çalışır, böylece toz çevreye kaçmaz.
6. Değirmen merkezi bir kontrol odasından uzaktan çalıştırılabilir mi??
   Evet. Dijital kontrol sistemi uzaktan izlemeyi ve çalıştırmayı destekler. Öğütme basıncı gibi parametreler, ayırıcı hızı, ve ilerleme hızı merkezi bir panelden ayarlanabilir.
7. LUM değirmenindeki öğütme silindirinin değiştirilmesi ne kadar sürer??
   Hidrolik tornalama cihazının kullanılması, eğitimli bir ekip bir silindiri değiştirebilir 4 ile 6 saat, Geleneksel değirmenlere kıyasla arıza süresini önemli ölçüde azaltır.