이라크의 인산용 인산염 생산을 위한 레이몬드 밀

소개: 이라크 인산염 가공의 과제

이라크는 방대한 인광석 매장량을 보유하고 있습니다., 특히 Akashat 근처의 서부 사막 지역에서. 수십 년 동안, 국가는 수입 의존도를 줄이고 농업용 비료 생산을 늘리기 위해 국내 인산 산업을 발전시키기 위해 노력해 왔습니다.. 하지만, 암석에서 산성으로의 여행은 간단하지 않습니다. 인산염 암석은 일반적으로 특정한 정밀도로 분쇄되어야 합니다. 80-100% 통과 100 메쉬 또는 더 미세한 것 - 습식 공정 인산 공장에서 황산에 의해 효율적으로 소화되기 전. 여기서 연삭기 선택이 중요해집니다..

전통적인 Raymond 공장은 수십 년 동안 인산염 산업의 일꾼이었습니다.. 그들은 단순함으로 유명합니다, 신뢰할 수 있음, 상대적으로 낮은 자본 비용. 그러나 이라크의 혹독한 환경에서는 여름철 주변 온도가 종종 50°C를 초과합니다., 숙련된 유지보수 인력에 대한 제한된 접근, 그리고 지속적인 필요성, 대량 생산 - 표준 Raymond 공장은 어려움을 겪을 수 있습니다.. 사료 재료의 높은 습도, 인산염 암석의 마모성, 제품 정밀도에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 견고하고 정밀한 기계가 필요합니다..

다년간의 현장 경험과 제품 개발을 바탕으로, Liming Heavy Industry는 이러한 문제를 정면으로 해결하는 연삭 솔루션 제품군을 제공합니다.. 이 애플리케이션에서 눈에 띄는 두 가지 제품: 그만큼 MTW 유럽 사다리꼴 밀 그리고 MW 초미세 분쇄기. 둘 다 중동과 북아프리카 전역의 인산염 암석 분쇄에 성공적으로 배치되었습니다., 요르단 프로젝트 포함, 이집트, 그리고 사우디아라비아. 이들 설계는 높은 처리량을 처리할 수 있도록 특별히 맞춤화되었습니다., 미세 연삭, 이라크의 신흥 인산 부문이 요구하는 신뢰성.

Raymond Mill 기술이 여전히 인산에 중요한 이유

구체적인 내용을 알아보기 전에, 일반적인 오해를 명확히합시다. 현대적인 맥락에서 “레이먼드 밀”이라고 하면, 우리는 원래 레이몬드 형제가 특허를 낸 19세기 디자인을 언급하는 것이 아닙니다.. 이는 원래 개념에서 발전된 수직 진자 롤러 밀 제품군을 의미합니다.. Liming의 MTW 시리즈와 같은 최신 변형 제품은 회전 연삭 링과 고정 롤러의 핵심 원리를 유지합니다., 하지만 성능을 근본적으로 향상시키는 고급 기능이 통합되어 있습니다..

인산 생산용, 분쇄기는 여러 가지 목표를 동시에 달성해야 합니다.:

• 높은 처리량: 전형적인 인산 공장 500 하루에 톤의 P2O₅가 필요할 수 있습니다. 600-700 매일 엄청난 양의 인산염 암석이 공급됩니다.. 공장은 보조를 맞춰야 한다.
• 일관된 섬세함: 너무 거칠다, 그리고 산 소화가 불완전합니다, 산을 낭비하고 석고에 회수되지 않은 P2O₅를 남겨둡니다.. 너무 괜찮아요, 슬러리는 필터링하기 어려워집니다..
• 낮은 수분 민감도: 인산염 암석은 종종 다음과 같이 공급됩니다. 8-12% 수분. 공장에서는 용량이 막히거나 손실되지 않고 이를 처리해야 합니다..
• 내마모성: 인산염 암석의 실리카 함량은 다음과 같이 높을 수 있습니다. 15-20%, 표준 연삭 부품을 빠르게 마모시킵니다..

이러한 요구 사항은 견고한 구조를 갖춘 공장을 가리킵니다., 효율적인 내부 분류, 유지보수를 위한 가동 중지 시간을 최소화하는 설계. 두 가지 Liming 제품이 이러한 요구 사항을 어떻게 충족하는지 살펴보겠습니다..

MTW 유럽 사다리꼴 밀: 현대의 일꾼

MTW 시리즈는 전통적인 Raymond 분쇄기의 후속 제품입니다., 이상을 통합하다 20 특허 기술. 이라크 인산염 암석 분쇄용, 이는 몇 가지 결정적인 이점을 제공합니다.:

분할형 삽날 디자인

오래된 Raymond 공장에서 가장 흔한 고장 지점 중 하나는 삽날입니다., 연삭 링에서 재료를 퍼 올려 롤러와 링 사이에 던지는 장치. MTW 공장에서, 삽날이 갈라지고 휘어졌습니다.. 이는 작업 영역을 증가시킬 뿐만 아니라 마모를 줄여줍니다.. 인산염 서비스에서, 실리카가 항상 존재하는 곳, 이 디자인은 블레이드 수명을 연장합니다. 40-60% 기존 플랫 블레이드에 비해. 유사한 환경의 운영자는 블레이드 교체 간격이 8 개월 24/7 작업.

베벨 기어 드라이브 및 컴팩트한 설치 공간

MTW 공장은 베벨 기어 구동 시스템을 사용합니다., 기존 벨트 드라이브 교체. 이는 벨트 미끄러짐을 방지합니다. (더운 기후에서 흔히 발생하는 문제) 공장의 설치 공간을 대략적으로 줄입니다. 30%. 원자로의 부동산이 종종 프리미엄이 되는 인산 공장의 경우, 필터, 그리고 저장탱크, 이러한 컴팩트함은 실질적인 이점입니다.. 기어 드라이브는 연삭 테이블에 더 높은 토크를 전달합니다., 용량 향상 15-20% 동일한 크기의 벨트 구동 밀보다.

공압 씰링 및 먼지 제어

인산염 먼지는 건강에 위험할 뿐만 아니라 골칫거리이기도 합니다.. MTW 밀의 공압 밀봉 장치는 거친 분말이 분쇄 챔버로 다시 쏟아지는 것을 방지합니다., 시스템이 음압 하에서 작동하는지 확인. 펄스 집진기와 결합, 공장은 아래의 배출 수준을 달성할 수 있습니다. 20 mg/Nm3. 이는 이라크에서 매우 중요합니다., 환경 규제가 강화되는 곳, 프로젝트 승인을 위해 커뮤니티 관계가 점점 더 중요해지고 있습니다..

내마모성 합금 부품

MTW 밀의 연삭 롤러와 링은 중국 과학 연구소와 공동으로 개발한 독점적인 내마모성 합금으로 만들어졌습니다.. 인산염 암석 분쇄에서, 이 구성 요소는 서비스 수명을 입증했습니다. 1.7-2.5 표준 고망간강 부품보다 몇 배 더 길다. 이라크 공장의 경우, 예비 부품 공급망이 느리고 비용이 많이 들 수 있는 곳, 이러한 내구성은 더 높은 가동 시간과 더 낮은 운영 비용으로 직접적으로 이어집니다..

MW 초미세 분쇄기: 정밀 옵션

MTW 공장은 정밀도가 높은 표준 인산 생산에 이상적입니다. 80% 통과 100 메쉬면 충분해요, 일부 현대 공정(특히 고급 인산염 암석을 사용하거나 다운스트림 특수 화학물질을 위한 피드를 생산하는 공정)에는 더 미세한 분쇄가 필요합니다.. 이곳은 MW 초미세 분쇄기 뛰어나다.

조정 가능한 정밀도 325 에게 2500 망사

MW 공장은 독일에서 설계한 케이지형 분말 선택기를 사용하여 작업자가 제품 미세도를 조정할 수 있습니다. 325 망사 (44 미크론) 그리고 2500 망사 (5 미크론). 인산공장의 경우, 이러한 유연성은 매우 중요합니다. 암석의 품질이 변하는 경우(예:, 새로운 광산 솔기가 더 단단해지면, 보다 결정성이 높은 인회석 - 하드웨어 변경 없이 필요한 반응성을 유지하도록 밀을 다시 조정할 수 있습니다.. 검진율은 d97 ≤을 달성할 수 있습니다. 5 단일 패스에서 μm.

연삭실에 롤링 베어링이나 나사가 없습니다.

이는 연마재의 중요한 설계 기능입니다.. 전통적인 공장에서는, 베어링 고장과 느슨한 나사는 예상치 못한 가동 중지 시간의 주요 원인 중 하나입니다.. MW 공장은 이러한 문제를 완전히 제거합니다.. 챔버에는 롤링 베어링과 나사가 없습니다.; 메인 샤프트 윤활 시스템은 외부에 장착됩니다., 급유를 위한 정지 없이 24시간 연속 작동 가능. 24시간 가동되는 인산공장의 경우, 이는 연간 가용성을 다음과 같이 늘릴 수 있습니다. 3-5%.

제트밀과 비교한 에너지 효율성

초미세 인산염 분쇄를 위한 제트밀을 고려하고 계시다면, 다시 생각해보세요. MW 공장은 다음과 같은 것만 소비합니다. 30% 동일한 섬도와 용량에 대해 제트 밀의 에너지, 배달하는 동안 40% 더 높은 처리량. 이라크의 전기 비용은 변동성이 크고 종종 보조금을 지급하지만 신뢰할 수 없다는 점을 고려하면, 전력 소비를 줄입니다. 70% 연삭 단계에서의 주요 운영 이점은 다음과 같습니다.. 또한 전력망 중단 시 백업 발전기의 부하를 줄여줍니다..

인산염 암석에 적용

MW 밀은 방해석, 활석과 같은 비금속 광물에 자주 사용되지만, 파일럿 시험 및 상업용 설치에서 인산염 암석에 성공적으로 적용되었습니다.. 핵심은 입력 크기를 일치시키는 것입니다 (0-20 mm) 적절한 사전 분쇄 회로 사용. 사료가 올바르게 준비되면, MW 공장은 균일한 제품을 생산합니다., 산 분해 역학을 크게 향상시키는 고표면적 분말. 시험 중, MW로 제분된 인산염 암석을 사용하는 공장이 보고됨 2-3% 기존 압연제품에 비해 P2O₅ 회수율이 높음.

이라크 프로젝트에 대한 실무적 고려사항

유사한 기후 및 지질 환경에서 설치를 지원한 경험을 바탕으로, 이라크의 인광석용 레이몬드식 공장을 선택하고 운영하기 위한 실제 권장 사항은 다음과 같습니다.:

수분 관리

Akashat 퇴적물의 인산염 암석은 일반적으로 다음과 같습니다. 6% 에게 14% 표면 수분. MTW 및 MW 공장 모두 이 문제를 처리할 수 있습니다., 그러나 건조 시스템의 크기가 적절한 경우에만 가능합니다.. MTW 공장의 경우, 통합된 열풍 발생기는 분쇄 중에 분쇄기 내부의 암석을 건조시킬 수 있습니다.. 현지에서 사용 가능한 중유나 천연가스를 사용할 수 있는 버너 지정을 권장합니다.. 밀 베어링의 과열을 방지하기 위해 건조 공기 온도를 제어해야 합니다..

사전 파쇄 회로

두 공장 모두 다음의 피드 크기가 필요합니다. 50 mm (MTW) 또는 20 mm (MW). 이를 위해서는 견고한 1차 및 2차 분쇄 단계가 필요합니다.. 이라크에서는, 채석장 작업에 이동식 파쇄기가 일반적으로 사용되는 경우, 우리는 고정식 조 크러셔와 폐쇄 회로로 설정된 콘 크러셔를 제안합니다.. 이는 일관된 밀 공급을 보장하고 크기가 큰 재료가 연삭 롤러를 손상시키는 것을 방지합니다..

예비 부품 물류

이라크 공장의 가장 큰 위험 중 하나는 예비 부품의 가용성입니다.. Liming은 두바이에 창고를 운영하고 있습니다. 5,000 재고 품목, Umm Qasr 항구 또는 바그다드 국제공항으로 직접 신속한 배송을 제공합니다.. 인산염 작업용, 예비 연삭 롤러 세트를 주문하는 것이 좋습니다., 반지, 공장 구매 시 삽날 및. 이를 통해 공급망 지연 없이 운영 첫 2년 동안 공장을 한 번만 재구축할 수 있습니다..

운영자 교육

공장은 운영자의 능력만큼만 우수합니다.. 우리는 최대 현장 시운전 및 교육을 제공합니다. 10 현지 운영자 및 유지 보수 인력. 교육에는 일상적인 조정이 포함됩니다., 비상 정지 절차, PLC 제어 시스템의 기본 문제 해결 및. 필요한 경우 아랍어로 번역된 전체 매뉴얼 세트도 제공합니다..

제품 추천: 표준 생산을 위한 MTW 유럽 사다리꼴 밀

전형적인 이라크 인산 공장을 대상으로 500-800 P²O₅의 tpd, 우리는 MTW138 또는 MTW175 모델. 이들은 다음과 같은 용량을 제공합니다. 5-12 tph와 12-22 인산염 암석의 tph는 각각 80% 통과 100 망사. 필요한 전력은 160-250 kW, 이라크 산업 지역에서 흔히 볼 수 있는 중전압 계통 연결을 통해 쉽게 공급됩니다.. 공장은 간단한 인클로저를 사용하여 야외에 배치할 수 있습니다., 토목 공사 비용 절감.

제품 추천: 프리미엄 용도를 위한 MW 초미세 분쇄기

예를 들어 공정에서 더 미세한 분쇄가 필요한 경우, 식품 등급 또는 기술 등급 응용 분야를 위해 인산을 생산하는 경우 다음을 고려하십시오. MW80 또는 MW100 모델. MW80 핸들 1-3 에 tph 800 메쉬 섬세함, MW100이 도달할 수 있는 동안 3-5 tph. 이 모델은 중소 규모의 공장이나 더 높은 가격에 판매할 수 있는 프리미엄 제품 스트림을 분쇄하는 데 특히 적합합니다..

결론: 이라크를 위한 맞춤형 솔루션

이라크 인산염 산업은 전환점에 있다. 이 분야에 막대한 투자가 유입되고 국내 비료 생산을 늘리기 위한 새로운 정부 계획이 진행됨에 따라, 수십 년 동안 안정적인 성능을 제공할 연삭 기술을 선택해야 할 때입니다.. MTW European Trapezium Mill과 MW Ultrafine Grinding Mill은 Raymond Mill 제품군의 입증된 두 가지 옵션을 나타냅니다., 각각은 다양한 인산 생산 요구 사항에 맞게 최적화되었습니다.. 올바른 공장을 선택함으로써, 현지 조건에 맞게 구성, 견고한 예비 부품 및 교육 체계 구축, 이라크 운영자는 높은 가동 시간을 달성할 수 있습니다., 낮은 운영 비용, 글로벌 모범 사례가 요구하는 제품 품질과.

보다 구체적인 엔지니어링 데이터를 원하시면, 프로세스 시뮬레이션, 또는 프로젝트의 톤수 및 암석 분석에 맞춘 견적, Liming Heavy Industry의 중동 데스크에 문의하십시오.. 귀하의 사이트를 방문하고 세부 사항을 직접 논의할 수 있는 현지 담당자가 있습니다..

자주 묻는 질문 (FAQ)

1. 표준 Raymond 밀로 인산 생산을 위한 인산염 암석을 분쇄할 수 있습니까??

예, 표준 레이먼드 밀은 인산염 암석을 분쇄할 수 있습니다., 그러나 현대 인산 공장에서 요구하는 정밀도와 용량을 달성하지 못할 수도 있습니다.. MTW European Trapezium Mill은 더 높은 용량을 제공하는 직접 업그레이드입니다., 더 나은 정밀도 제어, 그리고 더 긴 착용 생활. 장기적으로 볼 때 더 비용 효율적인 솔루션입니다..

2. MTW 분쇄기에서 인광석을 분쇄하는 데 소요되는 일반적인 전력 소비량은 얼마입니까??

인산염 암석의 경우 80% 통과 100 망사, MTW 공장의 특정 전력 소비는 대략 다음과 같습니다. 18-25 톤당 kWh, 사료의 경도와 수분 함량에 따라. 이는 대략 40% 동일한 작업에 대해 기존 볼밀보다 낮음.

3. MW 초미세 분쇄기는 고수분 인산염 암석을 어떻게 처리합니까??

MW 밀은 최대 수분을 처리할 수 있습니다. 10% 사전 건조 없이, 분쇄실 온도가 80°C 이상으로 유지된다면. 더 높은 수분을 위해, 열풍 발생기를 통합하는 것이 좋습니다. 공장의 외부 윤활 시스템과 밀봉된 설계로 베어링에 습기가 유입되는 것을 방지합니다..

4. 인산염에 대한 MTW 밀의 연삭 롤러에 권장되는 유지 관리 일정은 무엇입니까?

표준 내마모성 합금 롤러 사용, 롤러 쉘을 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다. 1,500 영업시간. 교체는 일반적으로 다음 이후에 필요합니다. 4,000-6,000 인산염 암석에 대한 시간 15% 규토. 예비 세트를 현장에 보관하면 교체를 위한 가동 중단 시간을 8시간 교대로 제한할 수 있습니다..

5. 인산염 프로젝트가 종료된 후 MTW 밀을 다른 재료를 분쇄하기 위해 전환할 수 있습니까??

예. MTW 분쇄기는 다목적이며 석회석을 분쇄하도록 조정할 수 있습니다., 석고, 중정석, 또는 분말 농축기 속도와 롤러 압력을 간단히 변경하여 석탄을 만들 수 있습니다.. 연삭 요소만 (롤러와 링) 새로운 재료의 마모성에 맞게 교체해야 할 수도 있습니다.. 이러한 유연성은 장비의 재판매 가치를 높여줍니다..

6. Liming은 이라크에서 애프터 서비스를 제공합니까??

예. 우리는 시운전을 위해 정기적으로 이라크를 방문하는 중동에 기반을 둔 서비스 팀을 보유하고 있습니다., 유지보수 지원, 그리고 훈련. 우리는 또한 지역 창고에 중요한 예비 부품을 보관하고 있습니다.. 우리의 표준 보증은 12 시운전 후 몇 달 또는 18 배송 후 개월, 어느 쪽이든 먼저 오는 것.

7. MTW 또는 MW 공장이 이라크로 배송되는 데 소요되는 시간은 얼마나 됩니까??

제조 및 배송에는 일반적으로 다음이 필요합니다. 60-90 확인된 주문을 받은 날로부터 일. 중국에서 Umm Qasr 항구까지 배송하는 데는 대략 시간이 걸립니다. 25-30 날. 첫 번째 설치에 대한 리드 타임을 줄이기 위해 필요한 경우 중요한 예비 부품에 대한 항공 화물을 준비할 수도 있습니다..

8. MTW 밀의 비용은 볼 밀과 어떻게 비교됩니까? 500 tpd 인산 공장?

MTW 공장에 대한 초기 자본 투자는 대략 다음과 같습니다. 60-70% 비슷한 용량의 볼밀의 경우. 하지만, 볼밀에는 별도의 분류기와 사이클론이 필요합니다., 전체 시스템 비용 증가. MTW 분쇄기의 통합 설계로 장비 및 설치 비용이 모두 절감됩니다. 25-30%.

9. 출력 감소 없이 MW 초미세 분쇄기를 작동할 수 있는 최대 고도는 얼마입니까??

MW 밀은 최대 고도에 맞게 설계되었습니다. 1,500 전력 감소 없이 해발 미터. 이라크의 인산염 광산 지역은 대부분 아래와 같습니다. 500 미터, 그러니까 이건 걱정할 게 아니야. 더 높은 고도의 경우, 더 얇은 공기를 보상하기 위해 모터 출력과 분리기 속도를 조정할 수 있습니다..

10. 산성 공장 수요에 따라 실시간으로 미세도를 조정하도록 밀을 자동화할 수 있습니까??

예. MW 및 MTW 공장에는 중앙 DCS 시스템에서 설정값을 수신할 수 있는 PLC 기반 제어 시스템이 장착되어 있습니다.. 분리기 로터 속도를 즉석에서 조정하여 제품 정밀도를 변경할 수 있습니다., 피더 속도는 밀 부하에 연결될 수 있습니다. 이를 통해 암석 품질 또는 생산 속도 목표 변경에 대한 자동 최적화가 가능합니다..