इराक में फॉस्फोरिक एसिड के लिए फॉस्फेट के लिए रेमंड मिल

परिचय: इराक में फॉस्फेट प्रसंस्करण की चुनौती

इराक में फॉस्फेट रॉक का विशाल भंडार है, विशेष रूप से आकाशत के निकट पश्चिमी रेगिस्तानी क्षेत्र में. दशकों तक, देश ने आयात पर निर्भरता कम करने और कृषि उर्वरक उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए घरेलू फॉस्फोरिक एसिड उद्योग विकसित करने की मांग की है. तथापि, चट्टान से तेज़ाब तक का सफ़र सीधा नहीं है. फॉस्फेट चट्टान को आमतौर पर एक विशिष्ट सुंदरता के लिए पीसा जाना चाहिए 80-100% पासिंग 100 जालीदार या महीन - इससे पहले कि इसे गीली प्रक्रिया वाले फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र में सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा कुशलतापूर्वक पचाया जा सके. यहीं पर ग्राइंडिंग मिल का चुनाव महत्वपूर्ण हो जाता है.

पारंपरिक रेमंड मिलें दशकों से फॉस्फेट उद्योग की धुरी रही हैं. वे अपनी सादगी के लिए जाने जाते हैं, विश्वसनीयता, और अपेक्षाकृत कम पूंजी लागत. लेकिन इराक की कठोर परिस्थितियों में - गर्मियों में परिवेश का तापमान अक्सर 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, कुशल रखरखाव कर्मियों तक सीमित पहुंच, और निरंतर की आवश्यकता है, उच्च मात्रा में उत्पादन - एक मानक रेमंड मिल संघर्ष कर सकती है. फ़ीड सामग्री की उच्च आर्द्रता, फॉस्फेट चट्टान की अपघर्षक प्रकृति, और उत्पाद की सुंदरता के लिए सख्त आवश्यकताएं एक ऐसी मशीन की मांग करती हैं जो मजबूत और सटीक दोनों हो.

वर्षों के क्षेत्र अनुभव और उत्पाद विकास पर आधारित, लिमिंग हेवी इंडस्ट्री ग्राइंडिंग समाधानों का एक समूह पेश करती है जो इन चुनौतियों का सीधे तौर पर समाधान करती है. इस एप्लिकेशन के लिए दो उत्पाद विशिष्ट हैं: the एमटीडब्ल्यू यूरोपीय ट्रैपेज़ियम मिल और यह मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल. दोनों को मध्य पूर्व और उत्तरी अफ्रीका में फॉस्फेट रॉक ग्राइंडिंग में सफलतापूर्वक तैनात किया गया है, जॉर्डन में परियोजनाएं भी शामिल हैं, मिस्र, और सऊदी अरब. उनके डिज़ाइन विशेष रूप से उच्च थ्रूपुट को संभालने के लिए तैयार किए गए हैं, बारीक पीसना, और इराक के उभरते फॉस्फोरिक एसिड क्षेत्र द्वारा विश्वसनीयता की मांग की गई.

फॉस्फोरिक एसिड के लिए रेमंड मिल टेक्नोलॉजी अभी भी क्यों मायने रखती है

विशिष्टताओं में गोता लगाने से पहले, आइए एक आम ग़लतफ़हमी को स्पष्ट करें. जब हम आधुनिक संदर्भ में "रेमंड मिल" कहते हैं, हम मूल रूप से रेमंड बंधुओं द्वारा पेटेंट कराए गए 19वीं सदी के डिज़ाइन की बात नहीं कर रहे हैं. हमारा मतलब ऊर्ध्वाधर पेंडुलम रोलर मिलों के परिवार से है जो उस मूल अवधारणा से विकसित हुआ है. आधुनिक वेरिएंट - जैसे कि लिमिंग की एमटीडब्ल्यू श्रृंखला - एक घूर्णन पीसने वाली रिंग और स्थिर रोलर्स के मूल सिद्धांत को बरकरार रखती है, लेकिन उनमें उन्नत सुविधाएँ शामिल हैं जो प्रदर्शन में मौलिक सुधार करती हैं.

फॉस्फोरिक एसिड उत्पादन के लिए, पीसने वाली मिल को एक साथ कई उद्देश्य प्राप्त करने होंगे:

• उच्च थ्रूपुट: एक विशिष्ट फॉस्फोरिक एसिड उत्पादक पौधा 500 प्रति दिन टन P₂O₅ की आवश्यकता हो सकती है 600-700 प्रतिदिन टन फॉस्फेट रॉक फ़ीड. मिल को गति बनाए रखनी चाहिए.
• लगातार सुंदरता: बहुत मोटा, और अम्ल पाचन अधूरा है, एसिड को बर्बाद करना और जिप्सम में अप्रयुक्त P₂O₅ छोड़ना. बहुत बढ़िया, और घोल को छानना मुश्किल हो जाता है.
• कम नमी संवेदनशीलता: फॉस्फेट चट्टान की आपूर्ति अक्सर की जाती है 8-12% नमी. मिल को प्लगिंग या क्षमता खोए बिना इसे संभालना होगा.
• घर्षण प्रतिरोध: फॉस्फेट चट्टान में सिलिका की मात्रा इतनी अधिक हो सकती है 15-20%, जो मानक पीसने वाले तत्वों को जल्दी से खराब कर देता है.

ये आवश्यकताएँ मजबूत निर्माण वाली मिल की ओर इशारा करती हैं, कुशल आंतरिक वर्गीकरण, और एक ऐसा डिज़ाइन जो रखरखाव के लिए डाउनटाइम को न्यूनतम करता है. आइए देखें कि दो लिमिंग उत्पाद इन जरूरतों को कैसे पूरा करते हैं.

एमटीडब्ल्यू यूरोपीय ट्रैपेज़ियम मिल: एक आधुनिक कार्यकर्ता

MTW श्रृंखला पारंपरिक रेमंड मिल की उत्तराधिकारी है, ऊपर शामिल करना 20 पेटेंट प्रौद्योगिकियाँ. इराक में फॉस्फेट रॉक पीसने के लिए, यह कई निर्णायक लाभ प्रदान करता है:

स्प्लिट-प्रकार फावड़ा ब्लेड डिजाइन

पुरानी रेमंड मिलों में सबसे आम विफलता बिंदुओं में से एक फावड़ा ब्लेड है, जो पीसने वाली रिंग से सामग्री निकालता है और इसे रोलर्स और रिंग के बीच फेंकता है. MTW मिल में, फावड़े का ब्लेड विभाजित और खण्डित है. इससे न केवल कार्य क्षेत्र बढ़ता है बल्कि घिसाव भी कम होता है. फॉस्फेट सेवा में, जहां सिलिका हमेशा मौजूद रहता है, यह डिज़ाइन ब्लेड के जीवन को बढ़ाता है 40-60% पारंपरिक फ्लैट ब्लेड की तुलना में. समान वातावरण में ऑपरेटरों ने अधिक से अधिक ब्लेड परिवर्तन अंतराल की सूचना दी है 8 महीनों के साथ 24/7 संचालन.

बेवेल गियर ड्राइव और कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट

MTW मिल बेवल गियर ड्राइव सिस्टम का उपयोग करती है, पारंपरिक बेल्ट ड्राइव का प्रतिस्थापन. इससे बेल्ट की फिसलन खत्म हो जाती है (गर्म जलवायु में एक आम समस्या) और मिल के पदचिह्न को लगभग कम कर देता है 30%. फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र के लिए जहां रियल एस्टेट अक्सर रिएक्टरों के लिए प्रीमियम पर होता है, फिल्टर, और भंडारण टैंक, यह सघनता एक ठोस लाभ है. गियर ड्राइव ग्राइंडिंग टेबल पर उच्च टॉर्क भी पहुंचाता है, द्वारा क्षमता में सुधार 15-20% एक समतुल्य आकार की बेल्ट-चालित मिल के ऊपर.

वायवीय सीलिंग और धूल नियंत्रण

फॉस्फेट धूल स्वास्थ्य के लिए खतरा और उपद्रव दोनों है. एमटीडब्ल्यू मिल का वायवीय सीलिंग उपकरण मोटे पाउडर को पीसने वाले कक्ष में वापस फैलने से रोकता है, यह सुनिश्चित करना कि सिस्टम नकारात्मक दबाव में काम करता है. पल्स डस्ट कलेक्टर के साथ संयुक्त, मिल नीचे उत्सर्जन स्तर प्राप्त कर सकती है 20 मिलीग्राम/एनएम³. यह इराक में महत्वपूर्ण है, जहां पर्यावरण नियम सख्त हो रहे हैं, और सामुदायिक संबंध परियोजना अनुमोदन के लिए तेजी से महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं.

पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु घटक

MTW मिल में ग्राइंडिंग रोलर्स और रिंग्स चीनी वैज्ञानिक संस्थानों के साथ संयुक्त रूप से विकसित मालिकाना पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु से बने होते हैं।. फॉस्फेट रॉक ग्राइंडिंग में, इन घटकों ने सेवा जीवन का प्रदर्शन किया है 1.7-2.5 मानक उच्च-मैंगनीज स्टील भागों से कई गुना अधिक लंबा. इराक में एक संयंत्र के लिए, जहां स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति श्रृंखला धीमी और महंगी हो सकती है, यह स्थायित्व सीधे तौर पर उच्च अपटाइम और कम परिचालन लागत में तब्दील होता है.

मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल: परिशुद्धता विकल्प

जबकि एमटीडब्ल्यू मिल मानक फॉस्फोरिक एसिड उत्पादन के लिए आदर्श है जहां इसकी सुंदरता होती है 80% पासिंग 100 जाल पर्याप्त है, कुछ आधुनिक प्रक्रियाएँ - विशेष रूप से उच्च-ग्रेड फॉस्फेट रॉक का उपयोग करने वाली या डाउनस्ट्रीम विशेष रसायनों के लिए फ़ीड का उत्पादन करने वाली - को बेहतर पीसने की आवश्यकता होती है. यहीं पर मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल उत्कृष्टता.

से एडजस्टेबल सुंदरता 325 को 2500 जाल

MW मिल एक जर्मन-डिज़ाइन किए गए केज-प्रकार पाउडर चयनकर्ता का उपयोग करता है जो ऑपरेटर को उत्पाद की सुंदरता को समायोजित करने की अनुमति देता है 325 जाल (44 माइक्रोन) और 2500 जाल (5 माइक्रोन). फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र के लिए, यह लचीलापन अमूल्य है. यदि चट्टान की गुणवत्ता बदलती है—उदाहरण के लिए, यदि कोई नया खदान सीम कठिन उत्पादन करता है, अधिक क्रिस्टलीय एपेटाइट-हार्डवेयर परिवर्तन के बिना आवश्यक प्रतिक्रियाशीलता बनाए रखने के लिए मिल को फिर से ट्यून किया जा सकता है. स्क्रीनिंग दर d97 ≤ प्राप्त कर सकती है 5 एक ही पास में μm.

ग्राइंडिंग चैंबर में कोई रोलिंग बियरिंग्स या स्क्रू नहीं

यह अपघर्षक सामग्रियों के लिए एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन सुविधा है. पारंपरिक मिलों में, बीयरिंग की विफलता और ढीले पेंच अनिर्धारित डाउनटाइम के शीर्ष कारणों में से हैं. MW मिल इन्हें पूरी तरह से समाप्त कर देती है. चैम्बर में कोई रोलिंग बियरिंग और कोई स्क्रू नहीं है; मुख्य शाफ्ट स्नेहन प्रणाली बाहरी रूप से लगाई गई है, ग्रीसिंग के लिए बिना शटडाउन के लगातार 24 घंटे संचालन की अनुमति. चौबीसों घंटे चलने वाले फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र के लिए, इससे वार्षिक उपलब्धता बढ़ सकती है 3-5%.

जेट मिलों की तुलना में ऊर्जा दक्षता

यदि आप अल्ट्रा-फाइन फॉस्फेट पीसने के लिए जेट मिल पर विचार कर रहे हैं, दो बार सोचिए. मेगावाट मिल ही खपत करती है 30% समान सुंदरता और क्षमता के लिए जेट मिल की ऊर्जा का, वितरित करते समय 40% उच्चतर थ्रूपुट. यह देखते हुए कि इराक में बिजली की कीमतें अस्थिर हैं और अक्सर सब्सिडी दी जाती है लेकिन अविश्वसनीय है, द्वारा बिजली की खपत कम करना 70% पीसने के स्तर पर एक प्रमुख परिचालन लाभ है. यह ग्रिड आउटेज के दौरान बैकअप जनरेटर पर भार भी कम करता है.

फॉस्फेट रॉक में अनुप्रयोग

हालाँकि MW मिल का उपयोग अक्सर गैर-धात्विक खनिजों जैसे कैल्साइट और टैल्क के लिए किया जाता है, इसे पायलट परीक्षणों और वाणिज्यिक प्रतिष्ठानों में फॉस्फेट रॉक पर सफलतापूर्वक लागू किया गया है. कुंजी इनपुट आकार से मेल खाना है (0-20 मिमी) उचित प्री-क्रशिंग सर्किट के साथ. जब चारा सही ढंग से तैयार हो जाए, MW मिल एक वर्दी का उत्पादन करती है, उच्च-सतह-क्षेत्र पाउडर जो एसिड पाचन गतिशीलता में काफी सुधार करता है. परीक्षणों में, MW-मिल्ड फॉस्फेट रॉक का उपयोग करने वाले संयंत्रों की सूचना दी गई 2-3% पारंपरिक मिल उत्पाद की तुलना में उच्च P₂O₅ रिकवरी.

इराक परियोजनाओं के लिए व्यावहारिक विचार

समान जलवायु और भूवैज्ञानिक सेटिंग में इंस्टॉलेशन का समर्थन करने के हमारे अनुभव के आधार पर, इराक में फॉस्फेट रॉक के लिए रेमंड-शैली मिल के चयन और संचालन के लिए व्यावहारिक सिफारिशें यहां दी गई हैं:

नमी प्रबंधन

अकाशत जमा से फॉस्फेट चट्टान आमतौर पर होती है 6% को 14% सतह की नमी. MTW और MW दोनों मिलें इसे संभाल सकती हैं, लेकिन केवल तभी जब सुखाने की प्रणाली उचित आकार की हो. MTW मिल के लिए, एक एकीकृत गर्म हवा जनरेटर पीसने के दौरान मिल के अंदर चट्टान को सुखा सकता है. हम स्थानीय रूप से उपलब्ध भारी ईंधन तेल या प्राकृतिक गैस का उपयोग करने में सक्षम बर्नर निर्दिष्ट करने की अनुशंसा करते हैं. मिल बीयरिंगों को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए सुखाने वाली हवा के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए.

प्री-क्रशिंग सर्किट

दोनों मिलों को एक फ़ीड आकार की आवश्यकता होती है 50 मिमी (एमटीडब्ल्यू) या 20 मिमी (मेगावाट). यह एक मजबूत प्राथमिक और माध्यमिक पेराई चरण की मांग करता है. इराक में, जहां खदान संचालन के लिए मोबाइल क्रशर आम हैं, हमारा सुझाव है कि एक स्थिर जॉ क्रशर और उसके बाद एक शंकु क्रशर को बंद सर्किट पर सेट किया जाए. यह लगातार मिल फ़ीड सुनिश्चित करता है और बड़े आकार की सामग्री को ग्राइंडिंग रोलर्स को नुकसान पहुंचाने से रोकता है.

स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स

इराक में किसी भी मिल के लिए सबसे बड़ा जोखिम स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता है. लिमिंग का दुबई में एक गोदाम है 5,000 स्टॉक की पंक्ति वस्तुएँ, और हम उम्म क़सर बंदरगाह या सीधे बगदाद अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे तक त्वरित शिपिंग की पेशकश करते हैं. फॉस्फेट संचालन के लिए, हम ग्राइंडिंग रोलर्स का एक अतिरिक्त सेट ऑर्डर करने की सलाह देते हैं, के छल्ले, और मिल खरीद के समय फावड़ा ब्लेड. यह सुनिश्चित करता है कि आपूर्ति श्रृंखला में देरी के बिना संचालन के पहले दो वर्षों के दौरान मिल को एक बार फिर से बनाया जा सकता है.

ऑपरेटर प्रशिक्षण

एक मिल उतनी ही अच्छी होती है जितना उसका संचालक. हम तक के लिए ऑन-साइट कमीशनिंग और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं 10 स्थानीय ऑपरेटर और रखरखाव कर्मी. प्रशिक्षण में नियमित समायोजन शामिल है, आपातकालीन शटडाउन प्रक्रियाएँ, और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की बुनियादी समस्या निवारण. यदि आवश्यक हो तो हम अरबी में अनुवादित मैनुअल का एक पूरा सेट भी प्रदान करते हैं.

उत्पाद अनुशंसा: मानक उत्पादन के लिए एमटीडब्ल्यू यूरोपीय ट्रेपेज़ियम मिल

एक विशिष्ट इराकी फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र लक्ष्यीकरण के लिए 500-800 P₂O₅ का टीपीडी, हम अनुशंसा करते हैं MTW138 या MTW175 मॉडल. ये की क्षमताएं प्रदान करते हैं 5-12 tph और 12-22 फॉस्फेट रॉक पर क्रमशः tph 80% पासिंग 100 जाल. आवश्यक शक्ति है 160-250 किलोवाट, जिसकी आपूर्ति इराकी औद्योगिक क्षेत्रों में आम मध्यम-वोल्टेज ग्रिड कनेक्शन द्वारा आसानी से की जाती है. मिल को एक साधारण घेरे के साथ बाहर व्यवस्थित किया जा सकता है, सिविल निर्माण लागत को कम करना.

उत्पाद अनुशंसा: प्रीमियम अनुप्रयोगों के लिए MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल

उदाहरण के लिए, यदि आपकी प्रक्रिया बेहतर पीसने की मांग करती है, यदि आप खाद्य-ग्रेड या तकनीकी-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए फॉस्फोरिक एसिड का उत्पादन कर रहे हैं - तो इस पर विचार करें MW80 या MW100 मॉडल. MW80 संभालता है 1-3 tph पर 800 जालीदार सुंदरता, जबकि MW100 पहुंच सकता है 3-5 tph. ये मॉडल विशेष रूप से छोटे से मध्यम आकार के पौधों के लिए या प्रीमियम उत्पाद स्ट्रीम को पीसने के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च मूल्य बिंदु पर बेचा जा सकता है.

निष्कर्ष: इराक के लिए एक अनुकूलित समाधान

इराक का फॉस्फेट उद्योग एक महत्वपूर्ण मोड़ पर है. इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण निवेश प्रवाह और घरेलू उर्वरक उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए नई सरकारी पहल के साथ, पीसने की तकनीक का चयन करने का यह सही समय है जो दशकों तक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करेगी. MTW यूरोपियन ट्रैपेज़ियम मिल और MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल रेमंड मिल परिवार में दो सिद्ध विकल्पों का प्रतिनिधित्व करते हैं।, प्रत्येक को विभिन्न फॉस्फोरिक एसिड उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया गया है. सही मिल का चयन करके, इसे स्थानीय परिस्थितियों के लिए कॉन्फ़िगर करना, और एक ठोस स्पेयर पार्ट्स और प्रशिक्षण ढांचा स्थापित करना, इराकी ऑपरेटर उच्च अपटाइम प्राप्त कर सकते हैं, कम परिचालन लागत, और उत्पाद की गुणवत्ता जो वैश्विक सर्वोत्तम प्रथाओं की मांग है.

अधिक विशिष्ट इंजीनियरिंग डेटा के लिए, प्रक्रिया सिमुलेशन, या आपके प्रोजेक्ट के टन भार और रॉक विश्लेषण के अनुरूप एक उद्धरण, कृपया लिमिंग हेवी इंडस्ट्री के मध्य पूर्व डेस्क से संपर्क करें. हमारे पास स्थानीय प्रतिनिधि हैं जो आपकी साइट पर आ सकते हैं और विवरणों पर सीधे चर्चा कर सकते हैं.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

1. क्या एक मानक रेमंड मिल फॉस्फोरिक एसिड उत्पादन के लिए फॉस्फेट रॉक को पीस सकती है?

हाँ, एक मानक रेमंड मिल फॉस्फेट रॉक को पीस सकती है, लेकिन यह आधुनिक फॉस्फोरिक एसिड संयंत्रों के लिए आवश्यक सुंदरता और क्षमता को प्राप्त नहीं कर सकता है. एमटीडब्ल्यू यूरोपियन ट्रैपेज़ियम मिल एक सीधा अपग्रेड है जो उच्च क्षमता प्रदान करता है, बेहतर सुंदरता नियंत्रण, और लंबे समय तक पहनने का जीवन. दीर्घावधि में यह अधिक लागत प्रभावी समाधान है.

2. MTW मिल में फॉस्फेट रॉक को पीसने के लिए सामान्य बिजली की खपत क्या है??

फॉस्फेट रॉक ग्राउंड के लिए 80% पासिंग 100 जाल, MTW मिल की विशिष्ट बिजली खपत लगभग होती है 18-25 किलोवाट प्रति टन, फ़ीड की कठोरता और नमी की मात्रा पर निर्भर करता है. यह लगभग है 40% समान कार्य के लिए पारंपरिक बॉल मिल से कम.

3. MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल उच्च नमी वाले फॉस्फेट रॉक को कैसे संभालती है?

MW मिल फ़ीड नमी को संभाल सकती है 10% पूर्व सुखाने के बिना, बशर्ते कि पीसने वाले कक्ष का तापमान 80°C से ऊपर बनाए रखा जाए. अधिक नमी के लिए, हम गर्म हवा जनरेटर को एकीकृत करने की अनुशंसा करते हैं. मिल की बाहरी स्नेहन प्रणाली और सीलबंद डिज़ाइन बीयरिंग में नमी के प्रवेश को रोकते हैं.

4. फॉस्फेट पर एमटीडब्ल्यू मिल में ग्राइंडिंग रोलर्स के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?

मानक पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु रोलर्स के साथ, हम प्रत्येक रोलर शैल का निरीक्षण करने की अनुशंसा करते हैं 1,500 संचालन के घंटे. आमतौर पर इसके बाद प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है 4,000-6,000 फॉस्फेट रॉक के लिए घंटे 15% सिलिका. साइट पर एक अतिरिक्त सेट रखने से प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम को 8 घंटे की एकल शिफ्ट तक सीमित किया जा सकता है.

5. क्या फॉस्फेट परियोजना समाप्त होने के बाद एमटीडब्ल्यू मिल को अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है?

हाँ. MTW मिल बहुमुखी है और इसे चूना पत्थर पीसने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिप्सम, बेराइट, या पाउडर सांद्रक गति और रोलर दबाव के एक साधारण परिवर्तन के साथ कोयला. केवल पीसने वाले तत्व (रोलर्स और रिंग्स) नई सामग्री की घर्षण क्षमता से मेल खाने के लिए इसे बदलने की आवश्यकता हो सकती है. यह लचीलापन उपकरण के पुनर्विक्रय मूल्य में वृद्धि करता है.

6. क्या लिमिंग इराक में बिक्री के बाद सेवा प्रदान करता है?

हाँ. हमारे पास मध्य पूर्व में स्थित एक सेवा दल है जो कमीशनिंग के लिए नियमित रूप से इराक का दौरा करता है, रखरखाव समर्थन, और प्रशिक्षण. हम एक क्षेत्रीय गोदाम में महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स का भी स्टॉक रखते हैं. हमारी मानक वारंटी है 12 कमीशनिंग से महीनों या 18 डिलीवरी से महीनों, इनमें से जो भी पहले आता हो.

7. MTW या MW मिल को इराक तक पहुंचाने का मुख्य समय क्या है??

आमतौर पर विनिर्माण और वितरण की आवश्यकता होती है 60-90 पुष्ट आदेश की प्राप्ति से कुछ दिन. चीन से उम्म क़सर बंदरगाह तक शिपिंग में लगभग समय लगता है 25-30 दिन. यदि आवश्यक हो तो पहली स्थापना के लिए लीड समय को कम करने के लिए हम महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स के लिए हवाई माल ढुलाई की व्यवस्था भी कर सकते हैं.

8. एमटीडब्ल्यू मिल की लागत की तुलना बॉल मिल से कैसे की जाती है? 500 टीपीडी फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र?

MTW मिल के लिए प्रारंभिक पूंजी निवेश मोटे तौर पर होता है 60-70% तुलनीय क्षमता की बॉल मिल के लिए. तथापि, बॉल मिल को एक अलग क्लासिफायरियर और साइक्लोन की आवश्यकता होती है, समग्र सिस्टम लागत में वृद्धि. MTW मिल का एकीकृत डिज़ाइन उपकरण और स्थापना लागत दोनों को लगभग कम कर देता है 25-30%.

9. मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल को बिना व्युत्पन्न किए संचालित करने के लिए अधिकतम ऊंचाई क्या है??

MW मिल को ऊंचाई तक के लिए डिज़ाइन किया गया है 1,500 बिजली व्युत्पन्न किए बिना समुद्र तल से मीटर ऊपर. इराक में अधिकांश फॉस्फेट खनन क्षेत्र नीचे हैं 500 मीटर की दूरी पर, इसलिए यह चिंता की बात नहीं है. अधिक ऊंचाई के लिए, हम पतली हवा की भरपाई के लिए मोटर शक्ति और विभाजक गति को समायोजित कर सकते हैं.

10. क्या एसिड प्लांट की मांग के आधार पर वास्तविक समय में सुंदरता को समायोजित करने के लिए मिल को स्वचालित किया जा सकता है?

हाँ. MW और MTW मिलें PLC-आधारित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो केंद्रीय DCS प्रणाली से सेटपॉइंट प्राप्त कर सकती हैं. उत्पाद की सुंदरता को बदलने के लिए विभाजक रोटर की गति को तुरंत समायोजित किया जा सकता है, और फीडर की गति को मिल लोड से जोड़ा जा सकता है. यह रॉक गुणवत्ता या उत्पादन दर लक्ष्य को बदलने के लिए स्वचालित अनुकूलन की अनुमति देता है.