เรย์มอนด์มิลล์สำหรับฟอสเฟตสำหรับกรดฟอสฟอริกในอิรัก

การแนะนำ: ความท้าทายของการแปรรูปฟอสเฟตในอิรัก

อิรักตั้งอยู่บนแหล่งสำรองหินฟอสเฟตจำนวนมหาศาล, โดยเฉพาะในภูมิภาคทะเลทรายตะวันตกใกล้กับเมืองอากาชัท. เป็นเวลาหลายทศวรรษ, ประเทศได้พยายามพัฒนาอุตสาหกรรมกรดฟอสฟอริกในประเทศเพื่อลดการพึ่งพาการนำเข้าและส่งเสริมการผลิตปุ๋ยทางการเกษตร. อย่างไรก็ตาม, การเดินทางจากหินสู่กรดไม่ใช่เรื่องตรงไปตรงมา. หินฟอสเฟตจะต้องบดให้มีความละเอียดเฉพาะเจาะจง—โดยทั่วไป 80-100% ผ่าน 100 ตาข่ายหรือละเอียดกว่า - ก่อนที่จะสามารถย่อยได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยกรดซัลฟิวริกในโรงงานกรดฟอสฟอริกแบบเปียก. นี่คือจุดที่การเลือกโรงบดกลายเป็นเรื่องสำคัญ.

โรงสี Raymond แบบดั้งเดิมเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมฟอสเฟตมานานหลายทศวรรษ. พวกเขาขึ้นชื่อเรื่องความเรียบง่าย, ความน่าเชื่อถือ, และต้นทุนเงินทุนค่อนข้างต่ำ. แต่ในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยของอิรัก อุณหภูมิโดยรอบมักจะเกิน 50°C ในฤดูร้อน, จำกัดการเข้าถึงบุคลากรซ่อมบำรุงที่มีทักษะ, และความต้องการอย่างต่อเนื่อง, การผลิตในปริมาณมาก—โรงสีมาตรฐานของ Raymond อาจประสบปัญหา. ความชื้นสูงของวัสดุป้อน, ลักษณะการเสียดสีของหินฟอสเฟต, และข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีเครื่องจักรที่มีทั้งความทนทานและแม่นยำ.

จากประสบการณ์ภาคสนามและการพัฒนาผลิตภัณฑ์เป็นเวลาหลายปี, Liming Heavy Industry นำเสนอชุดโซลูชั่นการเจียรที่จัดการกับความท้าทายเหล่านี้โดยตรง. ผลิตภัณฑ์สองรายการโดดเด่นสำหรับแอปพลิเคชันนี้: ที่ โรงสีสี่เหลี่ยมคางหมูยุโรป MTW และ MW โรงบด Ultrafine. ทั้งสองประสบความสำเร็จในการใช้งานในการบดหินฟอสเฟตทั่วตะวันออกกลางและแอฟริกาเหนือ, รวมถึงโครงการในประเทศจอร์แดน, อียิปต์, และซาอุดีอาระเบีย. การออกแบบของพวกเขาได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับปริมาณงานสูง, บดละเอียด, และความน่าเชื่อถือที่ต้องการโดยภาคกรดฟอสฟอริกที่เกิดขึ้นใหม่ของอิรัก.

เหตุใดเทคโนโลยี Raymond Mill ยังคงมีความสำคัญสำหรับกรดฟอสฟอริก

ก่อนจะเจาะลึกถึงเรื่องเฉพาะเจาะจง, มาชี้แจงความเข้าใจผิดที่พบบ่อยกัน. เมื่อเราพูดว่า “เรย์มอนด์ มิลล์” ในบริบทสมัยใหม่, เราไม่ได้หมายถึงการออกแบบในศตวรรษที่ 19 ซึ่งเดิมจดสิทธิบัตรโดยพี่น้องเรย์มอนด์. เราหมายถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งลูกตุ้มแนวตั้งที่พัฒนามาจากแนวคิดดั้งเดิมนั้น. รุ่นสมัยใหม่ เช่น ซีรีส์ MTW ของ Liming ยังคงรักษาหลักการสำคัญของวงแหวนเจียรแบบหมุนและลูกกลิ้งแบบอยู่กับที่, แต่รวมคุณสมบัติขั้นสูงที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมาก.

สำหรับการผลิตกรดฟอสฟอริก, โรงบดจะต้องบรรลุวัตถุประสงค์หลายประการพร้อมกัน:

• ปริมาณงานสูง: โรงงานผลิตกรดฟอสฟอริกทั่วไป 500 อาจต้องใช้ P₂O₅ ตันต่อวัน 600-700 ปริมาณหินฟอสเฟตจำนวนมากต่อวัน. โรงสีจะต้องก้าวให้ทัน.
• ความวิจิตรสม่ำเสมอ: หยาบเกินไป, และการย่อยด้วยกรดไม่สมบูรณ์, สิ้นเปลืองกรดและทิ้ง P₂O₅ ที่ยังไม่ถูกกู้คืนไว้ในยิปซั่ม. สบายเกินไป, และสารละลายจะกรองได้ยาก.
• ความไวต่อความชื้นต่ำ: หินฟอสเฟตมักจะมาพร้อมกับ 8-12% ความชื้น. โรงสีจะต้องจัดการเรื่องนี้โดยไม่เสียบปลั๊กหรือสูญเสียกำลังการผลิต.
• ทนต่อการขัดถู: ปริมาณซิลิกาในหินฟอสเฟตอาจสูงถึง 15-20%, ซึ่งทำให้องค์ประกอบการเจียรมาตรฐานสึกหรออย่างรวดเร็ว.

ข้อกำหนดเหล่านี้ชี้ไปที่โรงสีที่มีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง, การจำแนกประเภทภายในที่มีประสิทธิภาพ, และการออกแบบที่ลดการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาให้เหลือน้อยที่สุด. มาดูกันว่าผลิตภัณฑ์ Liming สองรายการตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างไร.

โรงสีสี่เหลี่ยมคางหมูยุโรป MTW: ม้าทำงานสมัยใหม่

ซีรีส์ MTW คือรุ่นต่อจากโรงสี Raymond แบบดั้งเดิม, รวมเข้าด้วยกัน 20 เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร. สำหรับการบดหินฟอสเฟตในอิรัก, มันมีข้อดีหลายประการ:

การออกแบบใบมีดพลั่วแบบแยกส่วน

หนึ่งในจุดชำรุดที่พบบ่อยที่สุดในโรงสี Raymond รุ่นเก่าคือใบมีดพลั่ว, ซึ่งตักวัสดุจากวงแหวนเจียรแล้วโยนระหว่างลูกกลิ้งกับวงแหวน. ในโรงงาน MTW, ใบมีดจอบถูกแยกและหลังเต่า. ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มพื้นที่ทำงานแต่ยังช่วยลดการสึกหรออีกด้วย. ในการให้บริการฟอสเฟต, ซึ่งมีซิลิกาอยู่เสมอ, การออกแบบนี้ช่วยยืดอายุใบมีดด้วย 40-60% เมื่อเทียบกับใบมีดแบนแบบดั้งเดิม. ผู้ปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่คล้ายคลึงกันรายงานว่ามีช่วงการเปลี่ยนเบลดมากกว่า 8 เดือนด้วย 24/7 การดำเนินการ.

ชุดขับเฟืองดอกจอกและขนาดกระทัดรัด

โรงสี MTW ใช้ระบบขับเคลื่อนเฟืองดอกจอก, ทดแทนระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานแบบเดิม. ซึ่งจะช่วยลดการเลื่อนหลุดของสายพาน (ปัญหาที่พบบ่อยในสภาพอากาศร้อน) และลดรอยเท้าของโรงงานได้ประมาณ 30%. สำหรับโรงงานกรดฟอสฟอริกที่อสังหาริมทรัพย์มักมีความสำคัญต่อเครื่องปฏิกรณ์, ตัวกรอง, และถังเก็บน้ำ, ความกะทัดรัดนี้เป็นประโยชน์ที่จับต้องได้. เฟืองขับยังส่งแรงบิดที่สูงกว่าให้กับโต๊ะเจียร, ปรับปรุงขีดความสามารถโดย 15-20% เหนือโรงสีที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานที่มีขนาดเท่ากัน.

การปิดผนึกด้วยลมและการควบคุมฝุ่น

ฝุ่นฟอสเฟตเป็นทั้งอันตรายต่อสุขภาพและความรำคาญ. อุปกรณ์ปิดผนึกด้วยลมของโรงงาน MTW ป้องกันไม่ให้ผงหยาบหกกลับเข้าไปในห้องบด, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานภายใต้แรงกดดันเชิงลบ. รวมกับเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์, โรงสีสามารถบรรลุระดับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกด้านล่าง 20 มก./นิวตันเมตร3. นี่เป็นสิ่งสำคัญในอิรัก, ที่ซึ่งกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวด, และความสัมพันธ์ของชุมชนมีความสำคัญต่อการอนุมัติโครงการมากขึ้น.

ส่วนประกอบโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ

ลูกกลิ้งและแหวนเจียรในโรงงาน MTW ทำจากโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งพัฒนาร่วมกับสถาบันวิทยาศาสตร์ของจีน. ในการบดหินฟอสเฟต, ส่วนประกอบเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนาน 1.7-2.5 นานกว่าชิ้นส่วนเหล็กแมงกานีสมาตรฐานทั่วไปถึงเท่าตัว. สำหรับโรงงานแห่งหนึ่งในอิรัก, ซึ่งห่วงโซ่อุปทานอะไหล่อาจช้าและมีราคาแพง, ความทนทานนี้แปลเป็นความพร้อมใช้งานที่สูงขึ้นและต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงโดยตรง.

MW โรงบด Ultrafine: ตัวเลือกที่แม่นยำ

ในขณะที่โรงสี MTW เหมาะสำหรับการผลิตกรดฟอสฟอริกมาตรฐานซึ่งมีความละเอียด 80% ผ่าน 100 ตาข่ายก็พอ, กระบวนการสมัยใหม่บางอย่าง โดยเฉพาะกระบวนการที่ใช้หินฟอสเฟตคุณภาพสูงหรือการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสารเคมีพิเศษขั้นปลายน้ำ จำเป็นต้องมีการบดละเอียดยิ่งขึ้น. นี่คือที่ MW โรงบด Ultrafine เก่ง.

ปรับความละเอียดได้จาก 325 ถึง 2500 ตาข่าย

โรงสี MW ใช้ตัวเลือกผงชนิดกรงที่ออกแบบโดยชาวเยอรมัน ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์ระหว่างกันได้ 325 ตาข่าย (44 ไมครอน) และ 2500 ตาข่าย (5 ไมครอน). สำหรับพืชที่มีกรดฟอสฟอริก, ความยืดหยุ่นนี้มีค่ามาก. หากคุณภาพของหินเปลี่ยนแปลงไป เช่น, ถ้าตะเข็บของเหมืองใหม่ให้ผลผลิตยากขึ้น, อะพาไทต์ที่มีผลึกมากขึ้น—สามารถปรับโรงสีใหม่ได้เพื่อรักษาปฏิกิริยาที่ต้องการโดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์. อัตราการคัดกรองสามารถบรรลุ d97 ≤ 5 µm ในการผ่านครั้งเดียว.

ไม่มีแบริ่งหรือสกรูกลิ้งในห้องบด

นี่เป็นคุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน. ในโรงสีแบบดั้งเดิม, ความล้มเหลวของตลับลูกปืนและสกรูหลวมเป็นสาเหตุอันดับต้นๆ ของการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้. โรงงาน MW กำจัดสิ่งเหล่านี้โดยสิ้นเชิง. ห้องนี้ไม่มีแบริ่งกลิ้งและไม่มีสกรู; ระบบหล่อลื่นเพลาหลักติดตั้งอยู่ภายนอก, ช่วยให้ทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง โดยไม่ต้องปิดเครื่องเพื่ออัดจาระบี. สำหรับพืชที่มีกรดฟอสฟอริกทำงานตลอดเวลา, สิ่งนี้สามารถเพิ่มความพร้อมใช้งานรายปีได้ 3-5%.

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับเจ็ทมิลส์

หากคุณกำลังพิจารณาโรงสีเจ็ทสำหรับการบดฟอสเฟตที่มีความละเอียดเป็นพิเศษ, คิดสองครั้ง. โรงงานเมกะวัตต์บริโภคเท่านั้น 30% ของพลังงานของโรงสีเจ็ทเพื่อความวิจิตรและความจุที่เท่ากัน, ในขณะที่ส่งมอบ 40% ปริมาณงานที่สูงขึ้น. เนื่องจากค่าไฟฟ้าในอิรักมีความผันผวนและมักได้รับเงินอุดหนุนแต่ไม่น่าเชื่อถือ, ลดการใช้พลังงานโดย 70% บนขั้นตอนการเจียรถือเป็นข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานที่สำคัญ. นอกจากนี้ยังช่วยลดภาระของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองในระหว่างที่ระบบไฟฟ้าขัดข้อง.

การประยุกต์ใช้ในหินฟอสเฟต

แม้ว่าโรงสี MW มักจะใช้สำหรับแร่อโลหะ เช่น แคลไซต์และแป้งโรยตัว, มันถูกนำไปใช้กับหินฟอสเฟตในการทดลองนำร่องและการติดตั้งเชิงพาณิชย์ได้สำเร็จ. สิ่งสำคัญคือต้องตรงกับขนาดอินพุต (0-20 มม) ด้วยวงจรบดล่วงหน้าที่เหมาะสม. เมื่อเตรียมอาหารอย่างถูกต้องแล้ว, โรงงาน MW ผลิตเครื่องแบบ, ผงที่มีพื้นที่ผิวสูงซึ่งช่วยเพิ่มจลนพลศาสตร์ในการย่อยกรดได้อย่างมาก. ในการทดลอง, รายงานพืชที่ใช้หินฟอสเฟตที่บดเป็นเมกะวัตต์ 2-3% การคืนสภาพ P₂O₅ ที่สูงขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์จากโรงงานทั่วไป.

ข้อควรพิจารณาเชิงปฏิบัติสำหรับโครงการในอิรัก

จากประสบการณ์ของเราที่รองรับการติดตั้งในสภาพอากาศและสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาที่คล้ายคลึงกัน, ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกและใช้งานโรงสีแบบเรย์มอนด์สำหรับหินฟอสเฟตในอิรัก:

การจัดการความชื้น

หินฟอสเฟตจากแหล่งสะสม Akachat โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 6% ถึง 14% ความชื้นพื้นผิว. ทั้งโรงงาน MTW และ MW สามารถจัดการเรื่องนี้ได้, แต่เฉพาะในกรณีที่ระบบอบแห้งมีขนาดเหมาะสมเท่านั้น. สำหรับโรงงาน MTW, เครื่องกำเนิดลมร้อนในตัวสามารถทำให้หินแห้งภายในโรงสีระหว่างการบด. เราขอแนะนำให้ระบุหัวเผาที่สามารถใช้น้ำมันเชื้อเพลิงหนักหรือก๊าซธรรมชาติที่มีอยู่ในท้องถิ่นได้. ควรควบคุมอุณหภูมิอากาศแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แบริ่งโรงสีร้อนเกินไป.

วงจรบดล่วงหน้า

โรงงานทั้งสองแห่งต้องมีขนาดฟีดต่ำกว่า 50 มม (เอ็มทีดับบลิว) หรือ 20 มม (เมกะวัตต์). สิ่งนี้ต้องการขั้นตอนการบดขั้นต้นและขั้นที่สองที่แข็งแกร่ง. ในอิรัก, โดยที่เครื่องบดแบบเคลื่อนที่เป็นเรื่องปกติสำหรับการปฏิบัติงานในเหมืองหิน, เราขอแนะนำเครื่องบดกรามแบบอยู่กับที่แล้วตามด้วยเครื่องบดกรวยที่ตั้งค่าเป็นวงจรปิด. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอและป้องกันไม่ให้วัสดุขนาดใหญ่เกินไปสร้างความเสียหายให้กับลูกกลิ้งเจียร.

โลจิสติกส์อะไหล่

ความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งสำหรับโรงงานในอิรักก็คือความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่. Liming ดูแลคลังสินค้าในดูไบด้วย 5,000 รายการสินค้าในสต็อก, และเราเสนอการจัดส่งแบบเร่งด่วนไปยังท่าเรือ Umm Qasr หรือตรงไปยังสนามบินนานาชาติแบกแดด. สำหรับการดำเนินงานฟอสเฟต, เราแนะนำให้สั่งชุดลูกกลิ้งบดสำรอง, แหวน, และใบมีดพลั่วในเวลาที่ซื้อโรงสี. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโรงสีจะสามารถสร้างใหม่ได้หนึ่งครั้งในช่วงสองปีแรกของการดำเนินงานโดยไม่มีความล่าช้าของห่วงโซ่อุปทาน.

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

โรงสีจะดีได้ก็ต่อเมื่อผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น. เราจัดให้มีการทดสอบการใช้งานและการฝึกอบรมถึงสถานที่ 10 ผู้ประกอบการท้องถิ่นและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง. การฝึกอบรมครอบคลุมถึงการปรับเปลี่ยนตามปกติ, ขั้นตอนการปิดระบบฉุกเฉิน, และการแก้ไขปัญหาพื้นฐานของระบบควบคุม PLC. นอกจากนี้เรายังจัดเตรียมคู่มือฉบับสมบูรณ์ที่แปลเป็นภาษาอาหรับหากต้องการ.

คำแนะนำผลิตภัณฑ์: โรงสีสี่เหลี่ยมคางหมูยุโรป MTW สำหรับการผลิตมาตรฐาน

สำหรับพืชเป้าหมายกรดฟอสฟอริกทั่วไปของอิรัก 500-800 tpd ของ P₂O₅, เราขอแนะนำ รุ่น MTW138 หรือ MTW175. ความสามารถในการเสนอเหล่านี้ของ 5-12 ทีพีเอช และ 12-22 tph ตามลำดับบนหินฟอสเฟตที่ 80% ผ่าน 100 ตาข่าย. พลังงานที่ต้องการคือ 160-250 กิโลวัตต์, ซึ่งจัดหาให้พร้อมโดยการเชื่อมต่อกริดแรงดันปานกลางทั่วไปในเขตอุตสาหกรรมของอิรัก. โรงสีสามารถจัดวางกลางแจ้งได้ด้วยกรงแบบเรียบง่าย, ลดต้นทุนการก่อสร้างทางแพ่ง.

คำแนะนำผลิตภัณฑ์: โรงบด MW Ultrafine สำหรับการใช้งานระดับพรีเมียม

หากกระบวนการของคุณต้องการการบดที่ละเอียดยิ่งขึ้น เป็นต้น, หากคุณกำลังผลิตกรดฟอสฟอริกสำหรับการใช้งานเกรดอาหารหรือเกรดทางเทคนิค ให้พิจารณา รุ่น MW80 หรือ MW100. ด้ามจับ MW80 1-3 ทีพีเอชที่ 800 ความละเอียดของตาข่าย, ในขณะที่ MW100 สามารถเข้าถึงได้ 3-5 ทีพีเอช. รุ่นเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง หรือสำหรับการเจียรผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่สามารถขายได้ในราคาที่สูงกว่า.

บทสรุป: โซลูชั่นที่เหมาะสำหรับอิรัก

อุตสาหกรรมฟอสเฟตของอิรักอยู่ในจุดเปลี่ยน. ด้วยการลงทุนจำนวนมากที่หลั่งไหลเข้าสู่ภาคส่วนนี้และโครงการริเริ่มของรัฐบาลใหม่เพื่อส่งเสริมการผลิตปุ๋ยในประเทศ, ถึงเวลาแล้วที่จะเลือกเทคโนโลยีการเจียรที่จะมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้มานานหลายทศวรรษ. โรงบดสี่เหลี่ยมคางหมูยุโรป MTW และโรงบด MW Ultrafine เป็นตัวแทนของสองตัวเลือกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในตระกูลโรงสี Raymond, แต่ละชนิดได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้องการในการผลิตกรดฟอสฟอริกที่แตกต่างกัน. โดยการเลือกโรงสีให้เหมาะสม, การกำหนดค่าให้เหมาะกับสภาพท้องถิ่น, และสร้างกรอบอะไหล่และการฝึกอบรมที่มั่นคง, ผู้ปฏิบัติงานชาวอิรักสามารถบรรลุสถานะการออนไลน์ที่สูงได้, ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ, และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในระดับโลกต้องการ.

สำหรับข้อมูลทางวิศวกรรมที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น, การจำลองกระบวนการ, หรือใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะกับน้ำหนักและการวิเคราะห์หินของโครงการของคุณ, โปรดติดต่อแผนกตะวันออกกลางของ Liming Heavy Industry. เรามีตัวแทนในพื้นที่ที่สามารถเยี่ยมชมไซต์ของคุณและหารือเกี่ยวกับรายละเอียดได้โดยตรง.

คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)

1. เครื่องเรย์มอนด์มิลล์มาตรฐานสามารถบดหินฟอสเฟตเพื่อผลิตกรดฟอสฟอริกได้?

ใช่, โรงสีเรย์มอนด์มาตรฐานสามารถบดหินฟอสเฟตได้, แต่อาจไม่บรรลุถึงความวิจิตรและกำลังการผลิตตามที่พืชกรดฟอสฟอริกสมัยใหม่ต้องการ. โรงสีสี่เหลี่ยมคางหมูยุโรป MTW เป็นการอัปเกรดโดยตรงซึ่งมีกำลังการผลิตที่สูงกว่า, ควบคุมความละเอียดได้ดีขึ้น, และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น. เป็นโซลูชั่นที่คุ้มค่ากว่าในระยะยาว.

2. การใช้พลังงานโดยทั่วไปสำหรับการบดหินฟอสเฟตในโรงสี MTW เป็นเท่าใด?

สำหรับบดหินฟอสเฟตไป 80% ผ่าน 100 ตาข่าย, การใช้พลังงานจำเพาะของโรงสี MTW อยู่ที่ประมาณ 18-25 kWh ต่อตัน, ขึ้นอยู่กับความแข็งและความชื้นของฟีด. ก็ประมาณนี้ 40% ต่ำกว่าโรงสีลูกกลมทั่วไปสำหรับงานเดียวกัน.

3. โรงบด MW Ultrafine จัดการกับหินฟอสเฟตที่มีความชื้นสูงอย่างไร?

โรงสี MW สามารถรองรับความชื้นในการป้อนได้สูงสุด 10% โดยไม่ต้องทำให้แห้งก่อน, โดยมีเงื่อนไขว่าอุณหภูมิห้องบดจะคงไว้สูงกว่า 80°C. เพื่อความชุ่มชื้นที่มากขึ้น, เราขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องกำเนิดลมร้อนเข้าไว้ด้วยกัน. ระบบหล่อลื่นภายนอกของโรงสีและการออกแบบที่ปิดสนิทช่วยป้องกันความชื้นไม่ให้เข้าไปในตลับลูกปืน.

4. ตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับลูกกลิ้งบดในโรงงาน MTW บนฟอสเฟตคืออะไร?

ด้วยลูกกลิ้งโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอมาตรฐาน, เราแนะนำให้ตรวจสอบเปลือกลูกกลิ้งทุกครั้ง 1,500 เวลาทำการ. โดยทั่วไปจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หลังจากนั้น 4,000-6,000 ชั่วโมงสำหรับหินฟอสเฟตด้วย 15% ซิลิกา. การเก็บชุดอะไหล่ไว้ที่ไซต์งานสามารถจำกัดเวลาหยุดทำงานให้เหลือเพียงกะละ 8 ชั่วโมงเพื่อทดแทนได้.

5. โรงบด MTW สามารถแปลงเป็นบดวัสดุอื่นได้หรือไม่หลังจากโครงการฟอสเฟตสิ้นสุดลง?

ใช่. โรงสี MTW ใช้งานได้อเนกประสงค์และสามารถปรับให้บดหินปูนได้, ยิปซั่ม, แบไรท์, หรือถ่านหินโดยเปลี่ยนความเร็วหัวจ่ายผงและแรงดันลูกกลิ้งได้อย่างง่ายดาย. เฉพาะองค์ประกอบการบดเท่านั้น (ลูกกลิ้งและแหวน) อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเพื่อให้เหมาะกับการเสียดสีของวัสดุใหม่. ความยืดหยุ่นนี้จะเพิ่มมูลค่าการขายต่อของอุปกรณ์.

6. Liming ให้บริการหลังการขายในอิรักหรือไม่?

ใช่. เรามีทีมงานบริการในตะวันออกกลางที่ไปเยือนอิรักเป็นประจำเพื่อดำเนินการทดสอบเดินเครื่อง, การสนับสนุนการบำรุงรักษา, และการฝึกอบรม. นอกจากนี้เรายังจัดเก็บอะไหล่สำคัญไว้ในคลังสินค้าประจำภูมิภาคอีกด้วย. การรับประกันมาตรฐานของเราคือ 12 เดือนนับจากการว่าจ้างหรือ 18 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง, ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน.

7. ระยะเวลารอคอยสำหรับโรงงาน MTW หรือ MW ในการส่งมอบไปยังอิรักคือเท่าไร?

โดยปกติแล้วการผลิตและการจัดส่งจะต้องมี 60-90 วันนับจากวันที่ได้รับคำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยัน. การจัดส่งจากจีนไปยังท่าเรือ Umm Qasr ใช้เวลาประมาณ 25-30 วัน. นอกจากนี้เรายังสามารถจัดเตรียมการขนส่งทางอากาศสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญได้ หากจำเป็น เพื่อลดระยะเวลาในการติดตั้งครั้งแรก.

8. ต้นทุนของโรงสี MTW เป็นอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับโรงสีลูกกลมสำหรับ a 500 พืชกรดฟอสฟอริก tpd?

การลงทุนเริ่มแรกสำหรับโรงงาน MTW นั้นมีต้นทุนโดยประมาณ 60-70% ของสิ่งนั้นสำหรับโรงสีลูกกลมที่มีกำลังการผลิตที่เทียบเคียงได้. อย่างไรก็ตาม, โรงสีลูกกลมจำเป็นต้องมีลักษณนามและไซโคลนแยกต่างหาก, เพิ่มต้นทุนระบบโดยรวม. การออกแบบแบบบูรณาการของโรงงาน MTW ช่วยลดทั้งอุปกรณ์และต้นทุนการติดตั้งได้ประมาณ 25-30%.

9. ระดับความสูงสูงสุดในการใช้งานเครื่องบด MW Ultrafine โดยไม่ลดพิกัดคือเท่าใด?

โรงสี MW ได้รับการออกแบบสำหรับระดับความสูงไม่เกิน 1,500 เมตรเหนือระดับน้ำทะเลโดยไม่มีการลดกำลังไฟฟ้า. พื้นที่ขุดฟอสเฟตส่วนใหญ่ในอิรักอยู่ด้านล่าง 500 เมตร, ดังนั้นนี่จึงไม่ใช่เรื่องน่ากังวล. สำหรับระดับความสูงที่สูงขึ้น, เราสามารถปรับกำลังมอเตอร์และความเร็วของตัวคั่นเพื่อชดเชยอากาศที่บางลงได้.

10. โรงสีสามารถปรับความละเอียดแบบเรียลไทม์ตามความต้องการของพืชกรดได้หรือไม่?

ใช่. โรงสี MW และ MTW มีระบบควบคุมที่ใช้ PLC ซึ่งสามารถรับค่าที่กำหนดจากระบบ DCS ส่วนกลางได้. ความเร็วโรเตอร์ของตัวแยกสามารถปรับได้ทันทีเพื่อเปลี่ยนความละเอียดของผลิตภัณฑ์, และความเร็วของตัวป้อนสามารถเชื่อมโยงกับโหลดของโรงสีได้. ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพหินหรือเป้าหมายอัตราการผลิต.