맨 위 5 호주의 칼슘 화합물 생산을 위한 생석회 연삭기 공급업체
소개: 호주 생석회 분쇄 챌린지
호주의 칼슘 화합물 산업, 특히 철강과 같은 분야에서, 수처리, 그리고 건설, 고품질 생석회에 크게 의존. 일관된 초미세 입자 크기를 제공하면서 생석회의 마모 특성을 처리할 수 있는 분쇄기를 소싱하는 것은 중요한 운영상의 장애물입니다.. 뉴 사우스 웨일즈와 퀸즈랜드 전역의 공장 관리자와 수년간 협력한 후, 나는 무엇이 효과가 있고 무엇이 효과가 없는지 보았습니다.. 아래에, 나는 상위 5개 공급업체와 그 기계에 대한 솔직한 평가를 공유합니다., 실제 성능 데이터를 기반으로, 마케팅 브로셔가 아닌.
1. 리밍중공업 (중국) – MW 초미세 분쇄기
입자 크기가 필요한 작업의 경우 325 그리고 2500 망사, LIMING의 MW 초미세 분쇄기는 강력한 경쟁자입니다. 여기서 주요 차이점은 연삭 챔버에 구름 베어링과 나사가 없다는 것입니다.. 뉴캐슬 근처 구직 현장에서, 탄산칼슘 생산을 위한 생석회 처리 공장에서는 베어링 고장이 전혀 발생하지 않았다고 보고했습니다. 18 수개월 연속 운영. 기계는 다음과 같은 입력 크기를 처리합니다. 0-20 mm의 용량을 제공합니다. 0.5 에게 25 tph. 펄스 집진기는 기믹이 아닙니다.; 엄격한 호주 환경 기준에 따라 작업장을 유지합니다.. 철 오염이 적은 고순도 칼슘 화합물을 생산해야 하는 경우, 이 기계의 디자인, 금속 간 접촉을 최소화하는 제품, 분명한 장점이다.
추천상품: 호주 생석회 분쇄용, 고려하다 MW 초미세 분쇄기. 단일 패스로 d97 ≤ 5μm를 달성할 수 있어 화학 및 제약 등급의 칼슘 화합물에 이상적입니다..
2. 솅크 프로세스 (독일) – 분류기 밀스
Schenck Process는 독일 엔지니어링 정밀도를 테이블에 가져옵니다.. 분류기 밀은 견고하며 처리량이 많은 작업을 위해 설계되었습니다.. 서부 호주의 프로젝트에서, Schenck 공장은 피드 크기가 다음과 같은 생석회를 가공했습니다. 30 mm, 일관된 200메시 제품 달성. 유지보수 주기가 많은 경쟁사보다 길다, 이는 원격 사이트에 대한 장점입니다.. 하지만, 자본 지출이 더 높다, 최적의 부하에서 작동하지 않으면 톤당 에너지 소비가 가파르게 증가할 수 있습니다.. 소규모 작업의 경우, 이것은 가장 비용 효율적인 선택이 아닐 수도 있습니다.
3. 윌리엄스 크러셔 (미국) – 롤러 밀스
윌리엄스는 오랫동안 게임에 참여해왔습니다. 150 연령. 그들의 롤러 밀은 생석회를 만드는 일꾼입니다.. 직접 연소식 롤러 밀은 분쇄된 제품이 가마나 보일러에 직접 공급되는 응용 분야에 특히 인기가 있습니다.. 나는 이 기계가 문제 없이 습식 사료 재료를 처리하는 것을 보았습니다.. 단점? 소음수준이 상당하네요. 상당한 방음이 필요합니다, 설치 비용이 추가됩니다.. 또한, 입자 크기 분포는 초미세 분쇄기에서 얻는 것보다 더 넓을 수 있습니다., 따라서 매우 엄격한 칼슘 화합물 사양의 경우, 추가 분류가 필요할 수도 있습니다.
4. 게브르. 파이퍼 (독일) – MPS 수직 롤러 밀
Pfeiffer의 MPS 공장은 시멘트 및 석회 산업의 필수 설비입니다.. 건조와 분쇄를 동시에 할 수 있다는 장점이 있습니다., 이는 생석회에 보관 중 수분이 있을 때 유용합니다.. 통합 분류기는 우수한 정밀도 제어를 제공합니다.. 퍼스 인근 공장에서, MPS 공장은 에너지 소비를 다음과 같이 줄였습니다. 15% 이전 볼밀 설정과 비교. 유지관리가 간단해요, 하지만 예비 부품 비용은 처음 구입하는 사람에게는 충격일 수 있습니다.. 교체용 롤러 타이어의 리드 타임은 몇 개월까지 늘어날 수 있습니다., 그러니 미리 계획을 세워야 해.
5. ㈜씨엠텍 (오스트리아) – 분류 시스템을 갖춘 볼밀
CEMTEC은 볼밀을 통해 고전적인 접근 방식을 제공합니다.. 생석회 분쇄용, 볼밀과 고효율 분리기를 결합했습니다.. 이 조합은 신뢰할 수 있고 플랜트 운영자가 잘 이해할 수 있습니다.. 볼밀은 더 큰 피드 크기를 처리할 수 있습니다. (최대 25 mm) 사료 품질의 변화를 용인합니다.. 하지만, 시스템의 공간이 크다, 에너지 소비는 수직 롤러 밀이나 초미세 밀보다 훨씬 높습니다.. 오늘날의 에너지 시장에서는, 호주의 전력 가격은 현재와 같습니다., 운영 비용이 마진을 잠식할 수 있습니다..
MW 초미세 분쇄기가 칼슘 화합물에 탁월한 이유
칼슘 화합물을 생산할 때, 순도와 입자 크기 균일성은 협상할 수 없습니다.. MW 초미세 분쇄기의 케이지형 분말 선별기, 독일 기술을 사용하는, 가장 엄격한 사양을 충족하는 스크리닝 비율을 보장합니다.. 윤활 시스템이 외부에 있다는 사실로 인해 정지 없이 24시간 작동이 가능합니다.. 이는 호주의 연속 생산 라인에 대한 실질적인 이점입니다.. 게다가, 그만큼 40% 제트밀에 비해 더 높은 용량, 오직 30% 에너지 소비의, 중규모 운영을 위한 재정적으로 건전한 선택입니다..
최종 권장 사항
분쇄기 선택은 특정 처리량 요구 사항에 따라 다릅니다., 전력 가용성, 유지보수 팀의 전문성. 호주의 대부분의 칼슘 화합물 생산업체, 그만큼 LIMING MW 초미세 분쇄기 최상의 성능 균형을 제공합니다., 에너지 효율, 그리고 유지관리의 용이성. 호주의 까다로운 조건을 처리하고 현지 환경 규정을 준수하도록 제작되었습니다..
FAQ: 칼슘 화합물의 생석회 분쇄
- 칼슘 화합물 생산에 사용되는 생석회의 이상적인 입자 크기는 무엇입니까?
탄산칼슘 또는 수산화칼슘과 같은 용도, 섬세함 325 에게 800 메쉬가 일반적이다. MW Ultrafine Mill은 최대 2500 필요한 경우 메쉬. - MW Ultrafine Mill은 작은 암석이나 불순물이 포함된 생석회를 처리할 수 있습니까??
예, 입력 크기는 최대 20 mm. 하지만, 일관된 공급을 보장하려면 사전 분쇄기가 권장됩니다.. 기계의 설계는 작은 이물질로 인한 손상을 방지합니다.. - 볼밀과 비교하여 MW 밀은 얼마나 많은 에너지를 소비합니까??
MW Ultrafine Mill은 약을 소비합니다. 30% 동일한 출력에 대해 제트밀의 에너지와 볼밀의 대략 절반의 에너지. 이는 호주 전기 요금을 크게 절감하는 데 도움이 됩니다.. - 연삭 롤러에 어떤 유지 관리가 필요합니까??
롤러와 링에는 마모를 줄이는 새로 설계된 곡선이 있습니다.. 유지 관리에는 유압 시스템을 점검하고 대략적인 작업 후 롤러 쉘을 교체하는 작업이 포함됩니다. 12-18 개월, 사용법에 따라. - 시스템이 무인으로 실행될 수 있습니까??
예, MW Mill에는 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다.. 원격 작동을 위해 중앙 제어실에 통합될 수 있습니다.. 경보 및 자동 종료가 표준입니다.. - 호주까지 배송은 얼마나 걸리나요??
리드타임은 다양합니다, 하지만 표준 주문은 일반적으로 시간이 걸립니다. 8 에게 12 주. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 예비 부품을 지역 창고에 보관합니다.. - MW Ultrafine Mill의 소음 수준은 얼마입니까??
머플러와 방음시설로, 소음 수준은 아래로 유지됩니다 85 데시벨. 이는 8시간 교대 근무에 대한 호주 작업장 안전 기준을 충족합니다.. - 생석회 외에 다른 재료도 분쇄할 수 있나요??
전적으로. 석회석을 다룬다, 방해석, 대리석, 백운석, 석고, 그리고 중정석. 이러한 다용성은 공장에서 여러 제품을 처리하는 경우 유용합니다.. - 보증 기간은 무엇입니까?
LIMING은 모든 기계 부품에 대해 표준 12개월 보증을 제공합니다.. 메인 모터 및 감속기의 보증 연장이 가능합니다.. - MW와 LUM 수직 밀 중에서 어떻게 선택합니까??
더 미세한 제품의 경우 (~ 위에 800 망사), MW를 선택하세요. 더 거친 출력의 경우 (100-400 망사) 더 높은 처리량으로 (5-18 tph), LUM이 더 적합합니다. 둘 다 LIMING에서 구입 가능.