Мельница для угля для добавки в цемент в Кении
Мельница для измельчения угля в качестве добавки к цементу в Кении: Практическое руководство
Цементная промышленность Кении быстро растет. Больше инфраструктурных проектов, жилищное строительство, и коммерческие здания повышают спрос на цемент с каждым годом. Но производство качественного цемента – это не только клинкер.. Уголь, при измельчении в мелкий порошок, становится ценной добавкой к цементу. Улучшает процесс горения в печах и может даже заменить часть источника топлива.. Задача состоит в том, чтобы найти подходящую мельницу для угля, способную справиться с местными условиями — высокой влажностью., переменное качество сырья, и необходимость стабильного результата.
Я много лет работал с шлифовальным оборудованием в Восточной Африке.. Я знаю болевые точки: перебои в подаче электроэнергии, пыльные операции, и головная боль при обслуживании. Позвольте мне рассказать вам, что на самом деле имеет значение при выборе мельницы для измельчения угля для производства добавок к цементу в Кении..
Почему уголь как добавка к цементу?
Угольный порошок выполняет две основные функции в производстве цемента.. Первый, он действует как топливо для печи. Второй, при смешивании в определенных пропорциях, он может изменить химический состав конечного продукта. В Кении, многие производители цемента используют битуминозный или нефтяной уголь, импортируемый из Южной Африки или местных источников.. Главное — измельчить его до крупности между 325 сетка и 2500 сетка, в зависимости от приложения.
Уголь-сырец, добываемый в шахтах, часто содержит влагу до 15%. Хорошая система измельчения должна одновременно сушить и измельчать. В противном случае, у тебя засоряются мельницы, противоречивый порошок, и потраченная энергия.
Ключевые проблемы в операциях в Кении
Я посетил сайты в Момбасе, Найроби, и вокруг реки Ати. Те же проблемы продолжают возникать:
- Колебания мощности: Перепады напряжения могут привести к остановке мельницы во время работы. Оборудование требует надежных приводов и низких пусковых токов..
- Контроль пыли: Открытые системы создают опасность для здоровья и потерю продукции. Регуляторы ужесточают стандарты выбросов.
- Износ: Уголь абразивный. Шлифовальные ролики, кольца, и вкладыши быстро изнашиваются. Дешевые машины выходят из строя за несколько месяцев.
- Ограничения по пространству: Многие заводы модернизируют старые мощности. Компактный завод, соответствующий существующей планировке, экономит миллионы на строительстве..
На что обратить внимание при выборе мельницы для измельчения угля?
На основе полевого опыта, вот неоспоримые характеристики угольной мельницы в Кении:
1. Низкое энергопотребление. Затраты на электроэнергию в Кении высоки. Заводы, которые тратят электроэнергию впустую, съедают прибыль. Ищите системы, которые экономят 30-50% энергия по сравнению с шаровыми мельницами. Наш Мельница сверхтонкого измельчения MW достигается это за счет новых кривых шлифования. Энергопотребление системы составляет всего 30% струйной мельницы.
2. Регулируемая тонкость. Добавка в цемент требует точного размера частиц. Мельница MW позволяет регулировать 325-2500 сетка. Селектор порошка клеточного типа, по немецкой технологии, обеспечивает d97≤5 мкм при необходимости.
3. Минимальное время простоя при обслуживании. Остановка мельницы на ремонт обходится в тысячи долларов в час. Мельница MW не имеет подшипников качения или винтов внутри камеры измельчения.. Смазка происходит снаружи без остановки производства.. Вы можете запустить его 24 часов в день.
4. Экологичная работа. Правительство Кении обеспечивает соблюдение ограничений на выбросы пыли. Мельница MW оснащена эффективным импульсным пылеуловителем и глушителем.. Пыль не выходит. Шум остается низким.
5. Надежное снабжение запасными частями. Нет ничего хуже, чем месяцы ожидания замены ролика.. LIMING поддерживает запас оригинальных запасных частей и предлагает техническую поддержку по всей Африке..
Рекомендуемый продукт: Мельница сверхтонкого измельчения MW
Для измельчения угля в промышленности добавок к цементу, Я настоятельно рекомендую Мельница сверхтонкого измельчения MW. Он обрабатывает входные размеры до 20 мм и доставляет 0.5 к 25 производительность т/ч. Машина дробит уголь с помощью молотковой дробилки., подает его в мельницу через вибрационный питатель, и измельчает его через несколько поворотных пластин и роликов. Воздуходувка втягивает наружный воздух в мельницу., транспортирует мелкий порошок в сепаратор, и собирает продукт в циклонный коллектор. Весь процесс чистый и эффективный.
Еще один надежный вариант — Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения LUM. Он принимает входные размеры до 10 мм и производит 5-18 т/ч. Он использует тайваньскую роликовую технологию и немецкую систему разделения порошка.. Технология двойного ограничения положения предотвращает повреждение от вибрации., делая его стабильным даже при нестабильной мощности. Двусторонняя конструкция упрощает обслуживание: ролик можно выдвинуть для быстрой проверки..
Принцип работы упрощен
Вот как работает мельница МВт простым языком: Двигатель приводит в движение главный вал и поворотные пластины.. Десятки роликов вращаются вокруг кольца.. Мелкие частицы угля падают из бункера на центр поворотной пластины.. Центробежная сила выталкивает их наружу, в дорожку измельчения.. После первого прохождения, материал перемещается на вторую и третью поворотные пластины для более тонкого измельчения. Воздуходувка подает порошок в сепаратор.. Крупные частицы возвращаются на переизмельчение.. Мелкий порошок поступает в циклонный коллектор и выходит в качестве конечного продукта.. Перед выпуском воздух с минимальным содержанием пыли проходит через коллектор импульсов и глушитель..
Часто задаваемые вопросы об угольных мельницах в Кении
1 квартал: Может ли мельница сверхтонкого измельчения MW перерабатывать уголь с высокой влажностью??
Да. В состав системы входит генератор горячего воздуха, который сушит уголь во время измельчения.. Уровень влажности до 15% можно обрабатывать без предварительной сушки.
2 квартал: Каков типичный расход электроэнергии на тонну угля??
Для завода МВт, потребление энергии составляет около 30-40% ниже, чем шаровые мельницы. Точные цифры зависят от крупности и крупности корма., но ожидайте 20-30 кВтч на тонну для 325 вывод сетки.
Q3: Как часто нужно менять шлифовальные ролики?
С углем, ролики обычно служат дольше 800-1200 часы для завода МВт, в зависимости от абразивности. В мельнице LUM используется износостойкий сплав, который продлевает срок службы на 1.7-2.5 раз по сравнению со стандартной марганцовистой сталью.
Q4: Подходит ли мельница для установки на открытом воздухе??
Да. Мельницы LUM и MW предназначены для эксплуатации на открытом воздухе.. Их пылесборники и герметичные системы защищают от непогоды..
Q5: Могу ли я регулировать крупность во время работы мельницы??
Да. Селектор порошка клеточного типа позволяет осуществлять регулировку на лету.. Измените скорость ротора, чтобы переключиться между 325 и 2500 сетка без остановки производства.
Q6: Какие запасные части мне следует держать на складе?
Шлифовальные ролики, кольца, лезвия лопаты, и мешочные фильтры для сбора пыли. LIMING предлагает комплекты запасных частей для первого года эксплуатации..
Q7: Сколько времени занимает установка?
Для стандартной мельницы MW, установка занимает 10-14 дни с командой 4 техники. ЛИМИНГ обеспечивает надзор на месте.
Q8: Какой гарантийный срок?
LIMING предлагает 12-месячную гарантию на основную машину., исключая изнашиваемые детали. Доступны варианты расширенной гарантии.
Q9: Есть ли у вас рекомендации в Кении??
Да. Несколько цементных заводов в Ати-Ривер и Момбасе используют мельницы LIMING.. Свяжитесь с нашим отделом продаж для посещения объектов.
Вопрос 10: Может ли мельница перерабатывать другие материалы, кроме угля??
Абсолютно. Завод MW перерабатывает известняк, кальцит, доломит, гипс, барит, мрамор, и тальк. Он универсален для нескольких продуктов..
