केन्या में सीमेंट एडिटिव के लिए कोयले की ग्राइंडिंग मिल

केन्या में सीमेंट एडिटिव के रूप में कोयले के लिए ग्राइंडिंग मिल: एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका

केन्या का सीमेंट उद्योग तेजी से बढ़ रहा है. अधिक बुनियादी ढांचा परियोजनाएं, आवास विकास, और व्यावसायिक इमारतें हर साल सीमेंट की मांग बढ़ाती हैं. लेकिन गुणवत्तापूर्ण सीमेंट बनाना केवल क्लिंकर के बारे में नहीं है. कोयला, जब पीसकर बारीक पाउडर बना लिया जाए, एक मूल्यवान सीमेंट योज्य बन जाता है. यह भट्ठों में जलने की प्रक्रिया में सुधार करता है और ईंधन स्रोत के हिस्से को भी बदल सकता है. चुनौती कोयले के लिए सही ग्राइंडिंग मिल खोजने में है जो स्थानीय परिस्थितियों - उच्च आर्द्रता - को संभाल सके, परिवर्तनीय कच्चे माल की गुणवत्ता, और लगातार आउटपुट की आवश्यकता.

मैंने पूर्वी अफ़्रीका में पीसने के उपकरणों के साथ काम करते हुए कई वर्ष बिताए हैं. मैं दर्द के बिंदुओं को जानता हूं: बिजली कटौती, धूल भरी कार्यवाही, और रखरखाव सिरदर्द. आइए मैं आपको बताता हूं कि केन्या में सीमेंट एडिटिव उत्पादन के लिए कोयला पीसने वाली मिल का चयन करते समय वास्तव में क्या मायने रखता है.

सीमेंट योज्य के रूप में कोयला क्यों??

कोयला पाउडर सीमेंट बनाने में दो मुख्य भूमिका निभाता है. पहला, यह भट्ठे के लिए ईंधन के रूप में कार्य करता है. दूसरा, जब निश्चित अनुपात के साथ मिलाया जाता है, यह अंतिम उत्पाद की रासायनिक संरचना को संशोधित कर सकता है. केन्या में, कई सीमेंट उत्पादक दक्षिण अफ्रीका या स्थानीय स्रोतों से आयातित बिटुमिनस कोयला या पेट्रोलियम कोयले का उपयोग करते हैं. मुख्य बात यह है कि इसे बीच में बारीक पीसना है 325 जाल और 2500 जाल, आवेदन के आधार पर.

खदानों से निकलने वाले कच्चे कोयले में अक्सर तक नमी होती है 15%. एक अच्छी पीसने वाली प्रणाली को एक साथ सूखना और पीसना चाहिए. अन्यथा, आपकी मिलें जाम हो जाती हैं, असंगत पाउडर, और बर्बाद हुई ऊर्जा.

केन्याई संचालन में प्रमुख चुनौतियाँ

मैंने मोम्बासा में साइटों का दौरा किया है, नैरोबी, और अथी नदी के आसपास. वही समस्याएं सामने आती रहती हैं:

• शक्ति में उतार-चढ़ाव: वोल्टेज की बूंदें मिल के संचालन के बीच में उसे बंद कर सकती हैं. उपकरण को मजबूत ड्राइव और कम शुरुआती धाराओं की आवश्यकता होती है.
• धूल नियंत्रण: खुली प्रणालियाँ स्वास्थ्य संबंधी खतरे और उत्पाद हानि पैदा करती हैं. नियामक उत्सर्जन मानकों को सख्त कर रहे हैं.
• टूट - फूट: कोयला अपघर्षक है. पीसने वाले रोलर्स, के छल्ले, और लाइनर तेजी से खराब हो जाते हैं. सस्ती मशीनें महीनों में खराब हो जाती हैं.
• जगह की कमी: कई पौधे पुरानी सुविधाओं को फिर से तैयार करते हैं. एक कॉम्पैक्ट मिल जो मौजूदा लेआउट में फिट बैठती है, निर्माण में लाखों की बचत करती है.

कोयला पीसने वाली मिल में क्या देखें?

क्षेत्र के अनुभव के आधार पर, यहां केन्या में कोयला पीसने वाली मिल के लिए गैर-परक्राम्य विशेषताएं हैं:

1. कम ऊर्जा खपत. केन्याई बिजली की लागत अधिक है. बिजली की बर्बादी करने वाली मिलें मार्जिन कम कर देती हैं. ऐसी प्रणालियों की तलाश करें जो बचत करती हों 30-50% गेंद मिलों की तुलना में ऊर्जा. हमारा मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल इसे नए डिज़ाइन किए गए ग्राइंडिंग कर्व्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है. सिस्टम ऊर्जा की खपत ही है 30% जेट ग्राइंडिंग मिल का.

2. समायोज्य सुंदरता. सीमेंट एडिटिव के लिए सटीक कण आकार की आवश्यकता होती है. MW मिल बीच समायोजन की अनुमति देता है 325-2500 जाल. पिंजरे-प्रकार पाउडर चयनकर्ता, जर्मन तकनीक पर आधारित, जरूरत पड़ने पर d97≤5μm सुनिश्चित करता है.

3. न्यूनतम रखरखाव डाउनटाइम. मरम्मत के लिए मिल को बंद करने पर प्रति घंटे हजारों का खर्च आता है. MW मिल में पीसने वाले कक्ष के अंदर कोई रोलिंग बेयरिंग या स्क्रू नहीं है. स्नेहन उत्पादन को रोके बिना बाह्य रूप से होता है. आप इसे चला सकते हैं 24 प्रतिदिन घंटे.

4. पर्यावरण के अनुकूल संचालन. केन्याई सरकार धूल उत्सर्जन सीमा लागू करती है. MW मिल एक कुशल पल्स डस्ट कलेक्टर और एक साइलेंसर के साथ आता है. कोई धूल नहीं निकलती. शोर कम रहता है.

5. विश्वसनीय स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति. प्रतिस्थापन रोलर के लिए महीनों इंतजार करने से बुरा कुछ भी नहीं. LIMING मूल स्पेयर पार्ट्स का भंडार रखता है और पूरे अफ्रीका में तकनीकी सहायता प्रदान करता है.

अनुशंसित उत्पाद: मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल

सीमेंट एडिटिव उद्योग में कोयला पीसने के लिए, मैं पुरजोर अनुशंसा करता हूं मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल. यह तक के इनपुट साइज़ को संभालता है 20 मिमी और वितरित करता है 0.5 को 25 टीपीएच क्षमता. मशीन हैमर क्रशर का उपयोग करके कोयले को कुचलती है, इसे एक वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से मिल में डाला जाता है, और इसे कई टर्नप्लेट और रोलर्स के माध्यम से पीसता है. ब्लोअर बाहरी हवा को मिल में खींचता है, बारीक पाउडर को विभाजक तक ले जाता है, और उत्पाद को चक्रवात संग्राहक में एकत्र करता है. पूरी प्रक्रिया स्वच्छ और कुशल है.

एक और ठोस विकल्प है एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल. तक इनपुट आकार स्वीकार करता है 10 मिमी और उत्पादन करता है 5-18 tph. इसमें ताइवान रोलर तकनीक और जर्मन पाउडर पृथक्करण का उपयोग किया जाता है. दोहरी स्थिति-सीमित तकनीक कंपन क्षति को रोकती है, शक्ति में उतार-चढ़ाव के साथ भी इसे स्थिर बनाना. प्रतिवर्ती संरचना रखरखाव को आसान बनाती है - आप त्वरित जांच के लिए रोलर को घुमा सकते हैं.

कार्य सिद्धांत सरलीकृत

यहां सरल भाषा में बताया गया है कि MW मिल कैसे संचालित होती है: मोटर मुख्य शाफ्ट और टर्नप्लेट को चलाती है. दर्जनों रोलर एक रिंग के विपरीत घूमते हैं. छोटे कोयले के कण हॉपर से टर्नप्लेट केंद्र पर गिरते हैं. केन्द्रापसारक बल उन्हें पीसने वाले रेसवे में बाहर की ओर धकेलता है. पहले पास के बाद, महीन पीसने के लिए सामग्री को दूसरे और तीसरे टर्नप्लेट में ले जाया जाता है. ब्लोअर पाउडर को विभाजक तक ले जाता है. मोटे कण पुनः पीसने के लिए वापस गिर जाते हैं. महीन पाउडर चक्रवात संग्राहक में जाता है और अंतिम उत्पाद के रूप में बाहर निकल जाता है. रिलीज से पहले न्यूनतम धूल वाली हवा पल्स कलेक्टर और मफलर से होकर गुजरती है.

केन्या में कोयला पीसने वाली मिलों के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल उच्च नमी वाले कोयले को संभाल सकती है?
हाँ. प्रणाली में एक गर्म हवा जनरेटर शामिल है जो पीसने के दौरान कोयले को सुखा देता है. तक नमी का स्तर 15% पूर्व-सुखाने के बिना प्रबंधनीय हैं.

Q2: प्रति टन कोयला ज़मीन पर सामान्य बिजली खपत क्या है??
MW मिल के लिए, ऊर्जा की खपत के बारे में है 30-40% बॉल मिलों से कम. सटीक आंकड़े फ़ीड की सुंदरता और आकार पर निर्भर करते हैं, लेकिन उम्मीद है 20-30 kWh प्रति टन के लिए 325 जाल आउटपुट.

Q3: मुझे ग्राइंडिंग रोलर्स को कितनी बार बदलने की आवश्यकता है??
कोयले के साथ, रोलर्स आम तौर पर चलते हैं 800-1200 MW मिल के लिए घंटे, अपघर्षकता पर निर्भर करता है. LUM मिल पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग करती है जो जीवन को बढ़ाती है 1.7-2.5 मानक मैंगनीज स्टील की तुलना में कई गुना.

Q4: क्या मिल बाहरी स्थापना के लिए उपयुक्त है??
हाँ. LUM और MW मिलें बाहरी संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं. उनके धूल संग्रहकर्ता और सीलबंद सिस्टम मौसम से रक्षा करते हैं.

Q5: क्या मैं मिल चलने के दौरान उसकी सुंदरता को समायोजित कर सकता हूँ??
हाँ. पिंजरे-प्रकार का पाउडर चयनकर्ता ऑन-द-फ्लाई समायोजन की अनुमति देता है. बीच में शिफ्ट करने के लिए रोटर की गति बदलें 325 और 2500 उत्पादन को रोके बिना जाल.

Q6: मुझे स्टॉक में कौन से स्पेयर पार्ट्स रखने चाहिए??
पीसने वाले रोलर्स, के छल्ले, फावड़ा ब्लेड, और धूल कलेक्टर फिल्टर बैग. LIMING प्रथम वर्ष के ऑपरेशन के लिए बंडल्ड स्पेयर पार्ट किट प्रदान करता है.

क्यू 7: इंस्टालेशन में कितना समय लगता है?
एक मानक मेगावाट मिल के लिए, स्थापना लेता है 10-14 की एक टीम के साथ दिन 4 तकनीशियनों. LIMING साइट पर पर्यवेक्षण प्रदान करता है.

Q8: वारंटी अवधि क्या है?
LIMING मुख्य मशीन पर 12 महीने की वारंटी प्रदान करता है, घिसे-पिटे हिस्सों को छोड़कर. विस्तारित वारंटी विकल्प उपलब्ध हैं.

प्रश्न 9: क्या आपके पास केन्या में संदर्भ हैं??
हाँ. अथी नदी और मोम्बासा में कई सीमेंट संयंत्र LIMING ग्राइंडिंग मिलों का उपयोग करते हैं. साइट विजिट के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें.

Q10: क्या मिल कोयले के अलावा अन्य सामग्रियों का प्रसंस्करण कर सकती है??
बिल्कुल. MW मिल चूना पत्थर संभालती है, केल्साइट, डोलोमाइट, जिप्सम, बेराइट, संगमरमर, और टैल्क. यह कई उत्पादों के लिए बहुमुखी है.