맨 위 7 화장품 점토 용 카올린 분쇄기 공급 업체

화장품 점토 생산에 적합한 카올린 분쇄기 찾기

고품질의 화장품 점토를 생산할 때, 당신이 선택한 분쇄기는 최종 제품을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 도토, 자연적으로 발생하는 점토 광물, 화장품 산업의 필수품으로 안면 마스크에 사용됩니다., 분말, 그리고 기초. 그러나 이러한 응용 분야에 필요한 초미세 입자 크기와 순도를 달성하는 것은 간단하지 않습니다.. 정밀한 밀링 기술이 필요합니다., 낮은 철분 함량, 일관된 출력. 수년에 걸쳐, 제조업체가 오염 문제로 어려움을 겪는 것을 보았습니다., 과도한 에너지 요금, 그리고 일관되지 않은 섬세함. 그래서 제가 이 상위 목록을 정리했습니다 7 화장품 점토용 카올린 가공을 전문으로 하는 분쇄기 공급업체. 이러한 각 공급업체는 테이블에 고유한 것을 제공합니다., 하지만 MW 초미세 연삭 밀과 LUM 초미세 수직 연삭 밀이 이 틈새 응용 분야에서 뛰어난 이유도 강조하겠습니다..

1. 리밍중공업 (우리 회사)

우선 우리부터 시작하겠습니다. 단지 내 회사이기 때문에 이런 말을 하는 것은 아닙니다.. 우리는 초미세 분쇄를 위해 분쇄기를 개선하는 데 수년을 보냈습니다.. 화장품에 사용되는 카올린의 경우, 사이의 정밀도를 높일 수 있는 밀이 필요합니다. 325 그리고 2500 메쉬, 그리고 우리의 MW 초미세 분쇄기 정확히 그런 일을 해. 입력 크기 0-20 mm 및 용량 범위 0.5 에게 25 tph, 정밀함을 위해 제작되었습니다. 기계는 케이지형 분말 선택기를 사용합니다. (독일 기술을 기반으로) 단일 패스로 d97≤5μm 스크리닝을 보장합니다.. 을 더한, 펄스 집진기와 머플러가 장착되어 있습니다., 지속가능성을 강조하는 화장품 브랜드에게는 매우 중요한 일입니다.. 더 많은 양을 처리하는 경우, 우리의 LUM 초미세 수직 연삭기 (5-18 tph, 입력 크기 0-10 mm) 철 오염을 최소화하고 백색도를 향상시키는 독특한 롤러 쉘 디자인을 사용합니다.. 프리미엄 카올린에 LUM을 사용하는 시설을 보았습니다. 30-50% 기존 공장에 비해 에너지 절약. 두 밀 모두 베어링 손상이나 나사 풀림을 방지하도록 설계되었습니다., 즉 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 솔직히, 화장품 등급 카올린용, 이 두 가지는 제가 추천하는 것입니다.

2. 호소카와 마이크론 그룹

호소카와는 분말 가공계의 거인입니다., 특히 알파인 공장 라인의 경우. 알파인 볼밀(Alpine Ball Mill)과 알파인 제트밀(Alpine Jet Mill)은 카올린 분쇄에 널리 사용됩니다., 하지만 중소 생산자에게는 과잉일 수 있습니다.. 제트 밀, 예를 들어, 입자를 분쇄하기 위해 고속 공기를 사용하지만 막대한 에너지를 소비합니다. 30% 제트밀에 필요한 에너지. 호소카와(Hosokawa)의 강점은 애프터 서비스 지원 및 맞춤화 옵션에 있습니다., 하지만 초기 비용이 너무 비싸요.

3. 네취 연삭 & 분산

NETZSCH는 습식 분쇄 기술로 유명합니다., 하지만 Zeta RS 및 MasterMill과 같은 건식 분쇄 솔루션도 제공합니다.. 순환 분쇄 시스템은 나노 크기의 입자를 얻는 데 적합합니다., 고급 화장품 점토에 필요한 경우도 있습니다.. 하지만, 복잡한 씰링 시스템으로 인해 기계의 유지 관리가 더 많이 필요한 경우가 많습니다.. 건식 카올린 분쇄용, 저는 우리 LUM 밀의 이중 위치 제한 기술이 지속적인 부품 교체 없이도 더 많은 안정성을 제공한다는 것을 발견했습니다..

4. FL 스미스

FLSmidth는 대규모 작업을 위한 확실한 선택입니다., 특히 Vertimill 및 교반 미디어 밀의 경우. 해당 장비는 중장비 산업용으로 제작되었습니다., 하지만 화장품 점토 생산에는 너무 부피가 큰 경우가 많습니다.. 버티밀, 예를 들어, 습식 분쇄에는 우수하지만 건식 초미세 분쇄에는 효율성이 떨어집니다.. 카올린을 과도하게 처리하는 경우 50 tph, FLSmidth가 작동할 수도 있습니다., 하지만 화장품 등급의 경우, 아마도 보조 분류기가 필요할 것입니다, 비용이 추가되는.

5. 게브르. 파이퍼

Pfeiffer의 MVR 수직 롤러 밀은 견고성과 낮은 마모율로 잘 알려져 있습니다.. 카올린을 잘 다룬다, 하지만 그들의 장비는 주로 시멘트와 광물용으로 설계되었습니다., 초미세 화장품 파우더가 아닌. 그들의 정밀도 범위는 일반적으로 약 100-200 망사, 우리의 MW 공장은 최대로 올라갈 수 있습니다. 2500 추가 장비 없이 메시. 이는 입자 크기 분포가 중요한 화장품 점토의 판도를 바꾸었습니다..

6. 상하이 Shibang 기계 (SBM)

SBM은 다양한 공장을 제공합니다, MTW 시리즈를 포함한, 이는 유럽의 사다리꼴 공장과 유사합니다.. 해당 기계는 비용 효율적이며 아시아에서 카올린 연삭에 널리 사용됩니다.. 하지만, 나는 그들의 파우더 선택기가 때때로 아래의 일관성 때문에 어려움을 겪는다는 것을 발견했습니다. 800 망사. 화장용 점토용, 반복성이 필요합니다. 모든 배치는 피부에 동일하게 느껴져야 합니다.. 당사 MW 공장의 멀티 헤드 분말 선택기는 일관성을 보장합니다., 정밀한 독일 엔지니어링 덕분에.

7. 구이린 홍청

Hongcheng은 비금속 광물용 레이몬드 밀 및 수직 밀을 전문으로 하는 유명한 중국 제조업체입니다.. HC 시리즈 수직 밀은 가격이 저렴하고 카올린 가공에 인기가 높습니다.. 하지만 화장품의 초미세분쇄에 있어서는, 연삭 롤러와 링이 더 빨리 마모되기 때문에 철 오염으로 인해 어려움을 겪는 것을 보았습니다.. 당사의 LUM 밀은 가역 구조와 고합금 마모 부품을 사용합니다., 서비스 수명을 최대로 연장합니다. 2.5 시간—그것은 단순한 마케팅 이야기가 아닙니다.; 이는 우리 R의 데이터로 뒷받침됩니다.&D팀.

우리 공장이 화장품 카올린에 특히 적합한 이유

아직도 울타리 안에 있다면, 이것을 고려: 화장품 점토 구매자는 아래의 섬세함을 요구합니다. 10 미크론, 종종 d97≤5μm를 목표로 함. 그만큼 MW 초미세 분쇄기 3단계 연삭 곡선으로 인해 한 번에 이를 달성합니다., 이는 또한 40% 제트밀에 비해. 분쇄실에 롤링 베어링이나 나사가 없습니다., 윤활유나 금속 부스러기로 인한 오염이 발생하지 않습니다.. LUM 밀, 반면에, 더 큰 용량에 적합합니다. (최대 18 tph) 같은 순수함을 유지하면서. 두 공장 모두 완전 자동 제어 시스템(원격 모니터링이 가능한 PLC 기반 작동)을 갖추고 있어 현장 기술자 없이도 설정을 조정할 수 있습니다..

공급업체 선택에 대한 최종 생각

가격표만 보지 말고. 총 소유 비용을 고려하십시오.: 에너지 소비, 예비 부품 가용성, 제품 간 전환 속도. 화장품 클레이는 고마진 제품, 하지만 제대로 갈고 닦은 경우에만. MW 또는 LUM 밀을 사용하여 파일럿 테스트부터 시작하는 것이 좋습니다. 우리는 결과물을 시연하기 위해 샘플 분쇄 서비스를 제공합니다.. 우리는 또한 전 세계적으로 순정 예비 부품을 보유하고 있습니다., 생산 중단을 겪지 않도록. 리밍에서, 우리는 기계를 만든다, 그리고 우리는 그들의 편에 서 있습니다.

자주 묻는 질문 (자주 묻는 질문)

1. 화장품에 사용되는 카올린에는 어느 정도의 섬도가 필요합니까?? 일반적으로, 화장품 점토에는 입자가 필요합니다. 325 그리고 2500 망사 (2-44 미크론). 프리미엄 제품의 경우, d97≤5μm가 바람직합니다..
2. 귀하의 MW 초미세 분쇄기는 촉촉한 카올린을 처리할 수 있습니까?? 예, 단, 수분 함량은 이보다 낮아야 합니다. 6% 최적의 분쇄를 위한. 카올린이 더 젖어 있는 경우, 사전 건조 또는 열풍 통합이 가능한 LUM 밀 사용을 권장합니다..
3. 연삭 롤러를 얼마나 자주 교체해야 합니까?? 이는 재료의 마모성에 따라 달라집니다., 하지만 당사의 내마모성 합금 롤러는 일반적으로 오래 지속됩니다. 1.7-2.5 고망간강 대체재보다 몇 배 더 길다.
4. 귀하의 공장에서 철이 없는 카올린을 얻는 것이 가능합니까?? 예, MW 및 LUM 밀 모두 직접적인 금속 간 접촉을 최소화하는 연삭 곡선을 사용합니다., 철분 함량을 아래로 유지 0.1%.
5. 카올린 1톤당 MW 분쇄기의 전력 소비량은 얼마입니까?? 초미세 카올린용 (d97=10μm), 시스템은 주위를 소비 30-40 톤당 kWh, 이는 제트 밀보다 훨씬 낮습니다. (60-80 kWh/톤).
6. 소규모 배치용 밀을 제공합니까? (아래에 0.5 tph)? MW 공장은 다음에서 시작됩니다. 0.5 tph, 하지만 더 작은 용량이 필요한 경우, 우리 레이먼드 밀 (0.6-5 tph) 일할 수 있었다, 초미세 분쇄에는 효율성이 떨어지지만.
7. 공장의 보증 기간은 얼마나 됩니까?? 당사의 모든 공장에는 표준 12개월 보증이 제공됩니다., 예비 부품 및 인력에 대한 연장된 서비스 계약을 제공합니다..
8. 밀링 프로세스를 자동화할 수 있나요?? 전적으로. MW 및 LUM 밀 모두 원격 작동 및 자동 정밀도 조정을 지원하는 PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다..