파키스탄의 플라스틱 필러용 중정석 연삭기

파키스탄의 플라스틱 필러용 중정석 연삭기: 완전한 가이드

파키스탄에는 플라스틱 산업이 성장하고 있습니다.. 라호르의 제조업체, 카라치, 파이살라바드는 비용을 통제하면서 제품 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 끊임없이 모색합니다.. 많은 플라스틱 제품의 주요 성분 중 하나는 중정석 분말입니다.. 중정석, 또는 황산바륨, 무게를 더해주는 필러 역할을 합니다., 밀도 향상, 내화학성을 강화하고. 그러나 중정석 분말만으로는 효과가 있는 것이 아닙니다.. 플라스틱 산업에는 초미립자가 필요합니다, 입자 크기가 일정한 고백색 분말. 파키스탄의 플라스틱 필러용 중정석에 대한 적절한 연삭기가 작동하는 곳입니다..

많은 현지 가공업체가 기존 볼밀이나 구형 Raymond 밀로 인해 어려움을 겪고 있습니다.. 이러한 기계는 필요한 정밀도를 제공하지 못하는 경우가 많습니다. (자주 1250 에게 2500 망사) 고급 플라스틱 필러용. 또한 너무 많은 전력을 소비하고 베어링 교체를 위해 가동 중단 시간이 자주 필요합니다.. 우리는 공장이 낮은 처리량과 높은 유지관리 비용으로 어려움을 겪는 것을 보아왔습니다.. 이것이 바로 우리가 이 특정 응용 분야에 적합한 연삭 장비에 대해 논의하고 싶은 이유입니다..

플라스틱 필러용 중정석이 특별한 연삭 기술을 요구하는 이유

중정석은 부드러운 광물입니다. (모스 경도 3-3.5), 하지만 무겁다. 그 비중은 대략 4.2 에게 4.5. 플라스틱 충전재로 사용하는 경우, 아주 고운 가루로 갈아야 해요. 일반적으로, 목표는 d97보다 작습니다. 10 미크론, 또는 심지어 d97보다 작음 5 미크론. 이 미세한 분말은 플라스틱 제품의 표면조도를 향상시키고 가공 중 침전을 방지합니다..

전통적인 분쇄 방법으로 인해 철 오염이 발생하는 경우가 많습니다.. 이로 인해 백색 중정석 분말이 회색 또는 황색으로 변합니다., 밝은 색상의 플라스틱에 필요한 백색도를 손상시킵니다.. 추가적으로, 많은 기존 분쇄기는 거친 입자를 효과적으로 분리할 수 없습니다.. 최종 제품의 입자 분포가 고르지 않을 수 있습니다., 플라스틱 압출이나 사출 성형 시 문제 발생.

리밍중공업에서, 우리는 수년 동안 이러한 과제를 연구해 왔습니다.. 우리 엔지니어들은 이러한 정확한 문제를 해결하는 공장을 개발했습니다.. 우리는 파키스탄의 플라스틱 필러용 중정석 연삭을 위해 특별히 설계된 솔루션을 제공합니다., 고용량에 초점, 낮은 에너지 사용, 순수한 제품 품질.

플라스틱 필러 산업용 설정을 위한 중정석 연삭 생산 라인

MW 초미세 분쇄기: 중정석 플라스틱 필러 생산을 위한 최고의 선택

우리는 다음을 강력히 권장합니다. MW 초미세 분쇄기 이 응용 프로그램에 대한. 이 기계는 처음부터 초미세 분말 생산을 위해 설계되었습니다.. 입력 크기를 최대로 처리합니다. 20 mm이며 다음에서 용량을 제공합니다. 0.5 에게 25 tph. 파키스탄의 일반적인 중정석 연삭 작업용, 이 범위는 완벽하게 맞습니다.

중정석용 MW 밀을 특별하게 만드는 이유? 첫 번째, 독일 기술이 적용된 케이지형 분말 선별기를 사용합니다.. 이 선택기는 d97 ≤의 선별 비율을 달성할 수 있습니다. 5 단일 패스의 미크론. 플라스틱 충전재용, 이는 당신이 일관성을 유지한다는 것을 의미합니다, 2차 분류가 필요 없는 초미세 분말. 두번째, 분쇄실 내부에는 롤링 베어링이나 나사가 없습니다.. 중정석은 연마성이 있습니다.. 기존 베어링은 빨리 마모됩니다.. MW밀과 함께, 이러한 마모 문제를 피하십시오. 윤활 장치는 외부에 있습니다., 계속 달릴 수 있도록 24 베어링에 그리스를 바르는 일 없이 하루에 몇 시간씩.

제삼, 롤러와 링의 연삭 곡선이 새롭게 설계되었습니다.. 분쇄 효율을 높여줍니다.. 제트밀에 비해, MW 공장은 생산 능력을 다음과 같이 증가시킵니다. 40% 만 사용하는 동안 30% 에너지의. 볼밀에 비해, 수확량은 2배 이상. 파키스탄의 중정석 가공 공장, 이는 톤당 비용이 낮아지고 투자 수익이 빨라지는 것으로 직접적으로 해석됩니다..

또 다른 중요한 요소는 환경 준수입니다.. 파키스탄의 산업 먼지 규제가 더욱 엄격해지고 있습니다.. MW 밀에는 효율적인 펄스 집진기가 함께 제공됩니다.. 작동 중, 먼지 오염이 없습니다. 소음기 및 소음 제거실로 소음 수준 감소. 이웃의 불만이나 당국의 벌금에 대한 두려움 없이 준도시 지역에도 공장을 설치할 수 있습니다..

MW 초미세 분쇄기 플라스틱 충진재용 중정석 분쇄기

또 다른 훌륭한 옵션: LUM 초미세 수직 연삭기

더 높은 용량이 필요하거나 수직 밀 디자인을 선호하는 사람들을 위해, 그만큼 LUM 초미세 수직 연삭기 탁월한 선택이다. 최대 입력 크기를 허용합니다. 10 mm 및 배달 5 에게 18 tph. 이 공장은 연삭을 통합합니다., 등급, 하나의 시스템으로 운송.

LUM 밀은 대만 연삭 롤러 기술과 독일 분말 분리 기술을 사용합니다.. 독특한 롤러 쉘과 라이닝 플레이트 연삭 곡선은 재료가 밀에서 너무 오래 머무르는 것을 방지하도록 설계되었습니다.. 이는 과도한 분쇄를 방지하고 제품의 철 함량을 매우 낮게 유지합니다.. 플라스틱 필러용, 철 함량이 낮으면 백색도가 높아지고 시장 가치가 높아집니다..

파키스탄 시장에서 우리가 특히 좋아하는 특징 중 하나는 뒤집을 수 있는 구조입니다.. 중정석 연삭은 롤러와 라이너에 까다롭습니다.. 이러한 부품을 교체해야 하는 경우, 뒤집을 수 있는 구조로 인해 연삭 롤러를 본체에서 빠르게 스윙할 수 있습니다.. 이렇게 하면 가동 중지 시간이 크게 줄어듭니다.. 바쁜 생산 일정 속에서, 매시간 정지하면 돈이 든다. LUM 밀을 사용하면 더 빠르게 온라인 상태로 돌아갈 수 있습니다..

에너지 절약도 또 다른 장점. 일반 분쇄기에 비해, LUM은 에너지 소비를 다음과 같이 줄입니다. 30% 에게 50%. 파키스탄의 전기요금 인상으로 인해, 이것이 결정적인 장점이다. PLC 제어 시스템을 사용하면 분쇄 압력과 로터 속도를 정밀하게 조정할 수 있습니다.. 이는 재료나 전력을 낭비하지 않고 다양한 플라스틱 필러 등급의 미세도를 미세 조정할 수 있음을 의미합니다..

파키스탄의 중정석 연삭에 대한 기술적 고려 사항

수분 함량이 문제입니다. 갓 채굴된 중정석에는 종종 5% 에게 8% 수분. MW 및 LUM 밀이 이를 처리할 수 있습니다., 하지만 수분이 너무 많으면 건조기 설치를 권장합니다. 8%. 두 공장 모두 분쇄실 내에서 강력한 건조 능력을 가지고 있습니다., 하지만 습기가 너무 많으면 시스템이 막힐 수 있습니다.. 우리 팀은 항상 고객에게 주문하기 전에 원자재를 테스트하도록 조언합니다..

또 다른 포인트는 공급 시스템입니다.. MW 및 LUM 밀은 모두 안정적인 환경에서 가장 잘 작동합니다., 심지어 먹이를 주다. 가변 속도 드라이브를 갖춘 진동 피더는 좋은 투자입니다.. 공장이 최적의 부하에서 작동하도록 보장합니다., 과부하 또는 부족 부하 방지. 이는 제품의 정밀도를 안정시키고 기계가 손상되지 않도록 보호합니다..

우리는 또한 예비 부품의 중요성을 강조합니다.. Liming Heavy Industry는 모든 모델에 대해 순정 예비 부품을 충분히 공급합니다.. 우리는 파키스탄 고객을 지원할 수 있는 서비스 네트워크를 보유하고 있습니다.. 현지에서 교체품을 찾는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.. 우리는 우리가 판매하는 모든 기계에 대해 책임을 집니다..

플라스틱 제품의 필러로 사용되는 초미세 중정석 분말

특정 요구 사항에 맞는 MW와 LUM 비교

중정석 플라스틱 필러 프로젝트에 어떤 기계가 더 적합합니까?? 생산 규모와 선호도에 따라 다릅니다.. MW 밀은 더 넓은 용량 범위를 가지고 있습니다. (0.5 에게 25 tph) 더 큰 피드 크기를 수용할 수 있습니다. (최대 20 mm). 이는 유연성을 원하는 중소 규모 운영에 이상적입니다.. LUM 밀, 그것으로 5 에게 18 tph 범위, 수직 밀 설계와 유지 관리 용이성이 우선시되는 중대형 라인에 더 적합합니다..

두 기계 모두 플라스틱 필러에 필요한 초미세 분말을 제공합니다.. 둘 다 CNC 가공 부품을 사용하여 디지털화 처리되었습니다.. 둘 다 국가 환경 표준을 충족합니다.. 선택은 공장에 더 잘 맞는 레이아웃과 수평 및 수직 연삭기 중 개인 선호도에 따라 결정되는 경우가 많습니다..

우리는 많은 파키스탄 프로세서가 MW 초미세 분쇄기로 시작하고 나중에 사업이 성장함에 따라 LUM 장치를 추가하는 것을 보았습니다.. 두 기계 모두 완전한 생산 라인에서 함께 작동하도록 설계되었습니다.. 초기 초미세 연삭에는 MW를, 더욱 미세한 연마에는 LUM을 사용할 수 있습니다., 대부분의 플라스틱 필러 응용 분야에서는, 두 기계 중 하나만으로 다음의 메시 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 325 에게 2500.

파키스탄의 플라스틱 필러용 중정석 연삭기에 대한 최종 생각

파키스탄에서 플라스틱 필러용 중정석에 적합한 연삭기를 선택하는 것은 단지 가격에 관한 것이 아닙니다. 장기적인 신뢰성에 관한 것입니다., 제품 품질, 및 운영 비용. MW 초미세 연삭 밀과 LUM 초미세 수직 연삭 밀은 모두 이 까다로운 응용 분야에 탁월한 성능을 제공합니다.. 철분 함량이 낮은 분말을 생산합니다., 높은 백색도, 정확한 입자 크기. 그들은 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다.. 수십 년의 경험과 고객 지원에 대한 강한 의지를 지닌 회사의 지원을 받습니다..

플라스틱 필러용 중정석 분쇄 공장을 시작하거나 업그레이드할 계획인 경우, 우리는 당신이 우리에게 연락하도록 초대합니다. 우리는 상세한 기술 도면을 제공할 수 있습니다., 사이트 레이아웃 권장 사항, 귀하의 자료로 시험 실행을 준비할 수도 있습니다.. 투자 가치를 높이세요. 진정한 가치를 제공하는 연삭기를 선택하세요, 약속뿐 아니라.

파키스탄 중정석 가공을 위한 Liming Heavy Industry 연삭 공장 설치

자주 묻는 질문 (자주 묻는 질문)

  1. MW 초미세 분쇄기는 중정석 플라스틱 필러에 대해 어떤 정밀도를 달성할 수 있습니까??
    MW 밀은 사이의 정밀도를 조정할 수 있습니다 325 그리고 2500 망사. 플라스틱 충전재용, 일반적으로 d97 ≤를 달성할 수 있습니다. 5 적절한 구성으로 한 번에 미크론을 통과.
  2. LUM 초미세 수직 연삭기는 습식 중정석에 적합합니까??
    예, 분쇄실 내에서 강력한 건조 능력을 가지고 있습니다.. 하지만, 중정석 수분이 초과되면 8%, 막힘을 방지하고 효율성을 유지하려면 사전 건조를 권장합니다..
  3. 볼밀과 비교하여 MW 밀은 얼마나 많은 전력을 소비합니까??
    동일한 정밀도와 용량을 위해, MW 공장은 약을 사용합니다 70% 제트밀보다 에너지가 적고 볼밀의 에너지는 약 절반입니다.. 시스템 에너지 소비는 30% 일반적인 제트밀의.
  4. 파키스탄에 이러한 공장을 설치하려면 특별 허가가 필요합니까??
    두 기계 모두 국제 환경 표준을 충족합니다.. 펄스 집진기와 소음기가 장착되어 있습니다., 따라서 그들은 산업 운영에 대한 파키스탄 환경 규정을 준수합니다..
  5. 중정석용 연삭 롤러 및 링의 일반적인 수명은 얼마입니까??
    마모 수명은 중정석 마모도와 작동 시간에 따라 달라집니다.. 올바른 사용으로, MW 및 LUM 공장의 내마모성 합금 부품은 일반적으로 오래 지속됩니다. 6 에게 12 개월. Liming은 걱정 없는 작동을 보장하기 위해 순정 예비 부품을 제공합니다..
  6. 이 공장에서 방해석이나 백운석과 같은 다른 광물과 혼합된 중정석을 처리할 수 있습니까??
    예, MW 및 LUM 밀은 모두 다양한 비금속 광석을 처리하도록 설계되었습니다.. 중정석 간에 전환할 수 있습니다., 방해석, 백운석, 활석, 매개변수를 적절하게 조정한 기타 미네랄.
  7. 파키스탄으로 배송되는 데 소요되는 시간은 얼마나 됩니까??
    표준 리드타임은 모델 및 맞춤화에 따라 다릅니다.. 일반적으로, 범위는 다음과 같습니다 30 에게 60 주문 확인 후 며칠. 긴급한 프로젝트에 대해서는 특급 배송 옵션을 제공할 수 있습니다..
  8. 파키스탄에서 현장 설치 및 교육을 제공합니까??
    예, 우리는 기술 서비스를 제공합니다, 현장 설치 감독 포함, 시운전, 및 운영자 교육. 우리 팀은 파키스탄에 있는 귀하의 공장으로 이동할 수 있습니다..