Pakistan'da plastik dolgu için barit taşlama makinesi

Pakistan'da plastik dolgu için barit taşlama makinesi: Eksiksiz bir rehber

Pakistan büyüyen bir plastik endüstrisine sahip. Lahor'daki üreticiler, Karaçi, ve Faysalabad, maliyetleri kontrol altında tutarken sürekli olarak ürün kalitesini iyileştirmenin yollarını arıyor. Birçok plastik ürünün ana bileşenlerinden biri barit tozudur. Barit, veya baryum sülfat, ağırlık katan bir dolgu maddesi görevi görür, yoğunluğu artırır, ve kimyasal direnci arttırır. Ancak herhangi bir barit tozu işe yaramaz. Plastik endüstrisinin ultra inceliğe ihtiyacı var, tutarlı parçacık boyutuna sahip yüksek beyazlıkta toz. Pakistan'da plastik dolgu amaçlı barit için uygun bir taşlama makinesinin devreye girdiği yer burasıdır.

Birçok yerel işleyici, geleneksel bilyalı değirmenler veya eski Raymond değirmenleriyle sorun yaşıyor. Bu makineler çoğu zaman gereken inceliği sağlayamıyor (sıklıkla 1250 ile 2500 örgü) ileri teknoloji plastik dolgular için. Ayrıca çok fazla güç tüketirler ve rulman değişimi için sık sık arıza süresi gerektirirler. Fabrikaların düşük üretim ve yüksek bakım maliyetleriyle mücadele ettiğini gördük. Bu nedenle bu özel uygulama için doğru taşlama ekipmanını tartışmak istiyoruz.

Plastik dolgu maddesi olarak kullanılan barit neden özel öğütme teknolojisi gerektiriyor?

Barit yumuşak bir mineraldir (Mohs sertliği 3-3.5), ama ağır. Özgül ağırlığı yaklaşık 4.2 ile 4.5. Plastik dolgu maddesi olarak kullanıldığında, çok ince bir toz haline gelinceye kadar öğütülmesi gerekir. Tipik olarak, hedef d97'den daha az 10 mikron, hatta d97'den daha az 5 mikron. Bu ince toz, plastik ürünlerin yüzey kalitesini iyileştirir ve işleme sırasında çökelmeyi önler.

Geleneksel öğütme yöntemleri sıklıkla demir kirliliğine neden olur. Bu, beyaz barit tozunu griye veya sarımsıya dönüştürür, açık renkli plastikler için gereken beyazlığın bozulması. Ek olarak, birçok geleneksel değirmen kaba parçacıkları etkili bir şekilde ayıramaz. Nihai ürün eşit olmayan parçacık dağılımına sahip olabilir, plastik ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama sırasında sorunlara neden oluyor.

Liming Heavy Industry'da çalışıyor, Yıllarca bu zorlukların üzerinde çalıştık. Mühendislerimiz tam olarak bu sorunları çözen değirmenler geliştirdi. Pakistan'da plastik dolgu maddeleri için baritin öğütülmesine yönelik özel olarak tasarlanmış çözümler sunuyoruz, yüksek kapasiteye odaklanmak, düşük enerji kullanımı, ve saf ürün kalitesi.

MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni: Barit plastik dolgu üretimi için en iyi seçim

Şiddetle tavsiye ediyoruz MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni bu uygulama için. Bu makine sıfırdan ultra ince toz üretimi için tasarlandı. Giriş boyutlarını şuna kadar yönetir: 20 mm ve kapasiteleri sunar 0.5 ile 25 tph. Pakistan'daki tipik bir barit öğütme işlemi için, bu aralık mükemmel bir şekilde uyuyor.

MW değirmenini barit için özel kılan şey nedir?? Birinci, Alman teknolojisine sahip kafes tipi toz seçici kullanıyor. Bu seçici d97 ≤ tarama oranına ulaşabilir. 5 tek geçişte mikron. Plastik dolgu için, bu tutarlı olduğunuz anlamına gelir, İkincil sınıflandırmaya ihtiyaç duymayan ultra ince toz. Saniye, öğütme haznesinin içinde rulman veya vida yoktur. Barit aşındırıcıdır. Geleneksel rulmanlar çabuk aşınır. MW değirmeni ile, bu aşınma sorunlarından kaçınırsınız. Yağlama cihazı haricidir, böylece koşmaya devam edebilirsin 24 Rulmanları yağlamak için günde saatlerce durmadan.

Üçüncü, silindirin ve halkanın taşlama eğrileri yeni tasarlandı. Öğütme verimliliğini artırırlar. Jet değirmenle karşılaştırıldığında, MW'lık tesis üretim kapasitesini şu kadar artırıyor: 40% yalnızca kullanırken 30% enerjinin. Bilyalı değirmenle karşılaştırıldığında, verim iki kat daha yüksek. Pakistan'daki bir barit işleme tesisi için, bu doğrudan ton başına daha düşük maliyet ve daha hızlı yatırım getirisi anlamına gelir.

Bir diğer kritik faktör çevresel uyumluluktur. Pakistan'ın endüstriyel tozla ilgili düzenlemeleri sıkılaşıyor. MW değirmeni verimli bir darbeli toz toplayıcıyla birlikte gelir. Operasyon sırasında, toz kirliliği yok. Susturucu ve gürültü giderme odası gürültü seviyelerini azaltır. Bu değirmeni yarı kentsel alanlarda bile komşulardan gelecek şikayetlerden veya yetkililerden gelecek cezalardan korkmadan kurabilirsiniz..

Başka bir mükemmel seçenek: LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni

Daha yüksek kapasiteye ihtiyaç duyanlar veya dikey değirmen tasarımını tercih edenler için, the LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni olağanüstü bir seçimdir. Şuna kadar giriş boyutlarını kabul eder: 10 mm ve teslim eder 5 ile 18 tph. Bu değirmen öğütmeyi entegre ediyor, sınıflandırma, ve tek bir sistemde taşıma.

LUM değirmeni, Tayvan öğütme silindiri teknolojisini ve Alman toz ayırma teknolojisini kullanıyor. Benzersiz silindir kabuğu ve astar plakası öğütme eğrisi, malzemenin değirmende çok uzun süre kalmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu aşırı öğütmeyi önler ve üründeki demir içeriğini çok düşük tutar. Plastik dolgular için, düşük demir içeriği doğrudan daha yüksek beyazlık ve daha iyi pazar değeri anlamına gelir.

Pakistan pazarında özellikle beğendiğimiz bir özellik de tersine çevrilebilir yapıdır. Baritin öğütülmesi silindirler ve gömlekler üzerinde zordur. Bu parçaları değiştirmeniz gerektiğinde, Ters çevrilebilir yapı, taşlama silindirini hızla gövdeden dışarı çıkarmanıza olanak tanır. Bu, kesinti süresini önemli ölçüde azaltır. Yoğun bir üretim programında, Her saat kesinti paraya mal olur. LUM değirmeni daha hızlı çevrimiçi olmanıza yardımcı olur.

Enerji tasarrufu bir diğer güçlü noktadır. Yaygın öğütme değirmenleriyle karşılaştırıldığında, LUM enerji tüketimini şu şekilde azaltır: 30% ile 50%. Pakistan'da artan elektrik maliyetleri göz önüne alındığında, bu çok önemli bir avantaj. PLC kontrol sistemi ayrıca taşlama basıncını ve rotor hızını hassas bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır. Bu, malzeme veya güç harcamadan farklı plastik dolgu sınıfları için inceliğe ince ayar yapabileceğiniz anlamına gelir.

Pakistan'da barit öğütmeye yönelik teknik hususlar

Nem içeriği endişe vericidir. Taze çıkarılan barit sıklıkla şunları içerir: 5% ile 8% nem. MW ve LUM fabrikaları bunun üstesinden gelebilir, ancak nem şu değerleri aşıyorsa bir kurutucu kurmanızı öneririz: 8%. Her iki değirmen de öğütme haznesi içerisinde güçlü bir kurutma kapasitesine sahiptir, ancak çok fazla nem sistemi tıkayabilir. Ekibimiz her zaman müşterilere sipariş vermeden önce hammaddelerini test etmelerini tavsiye eder..

Bir diğer nokta ise besleme sistemi. Hem MW hem de LUM değirmenleri en iyi şekilde istikrarlı bir şekilde çalışır, eşit besleme. Değişken hızlı sürücüye sahip titreşimli besleyici iyi bir yatırımdır. Değirmenin optimum yükte çalışmasını sağlar, Aşırı yüklemeyi veya yetersiz yüklemeyi önleme. Bu, ürünün inceliğini dengeler ve makineyi hasara karşı korur.

Yedek parçanın önemini de vurguluyoruz. Liming Heavy Industry, tüm modellerimiz için yeterli miktarda orijinal yedek parça tedarik etmektedir. Pakistan'daki müşterilerimize destek verebilecek bir hizmet ağımız var. Yerel olarak yedek parça bulma konusunda endişelenmenize gerek yok. Sattığımız her makinenin sorumluluğunu alıyoruz.

Özel ihtiyaçlarınız için MW ve LUM'u karşılaştırma

Barit plastik dolgu projeniz için hangi makine daha iyidir?? Üretim ölçeğinize ve tercihlerinize bağlıdır. MW değirmeni daha geniş bir kapasite aralığına sahiptir (0.5 ile 25 tph) ve daha büyük besleme boyutunu kabul edebilir (kadar 20 mm). Bu, onu esneklik isteyen küçük ve orta ölçekli operasyonlar için ideal kılar. LUM değirmeni, onunla 5 ile 18 tph aralığı, dikey değirmen tasarımının ve bakım kolaylığının öncelikli olduğu orta ve büyük hatlar için daha uygundur.

Her iki makine de plastik dolgu maddeleri için gereken ultra ince tozu sağlar. Her ikisi de CNC ile işlenmiş parçalarla dijitalleştirilmiş işleme özelliğine sahiptir. Her ikisi de ulusal çevre standartlarını karşılıyor. Seçim genellikle hangi düzenin tesisinize daha iyi uyduğuna ve yatay veya dikey öğütme değirmenleri arasındaki kişisel tercihinize bağlıdır..

Pek çok Pakistanlı işleyicinin MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni ile işe başladığını ve daha sonra işleri büyüdükçe bir LUM ünitesi eklediğini gördük.. Her iki makine de eksiksiz bir üretim hattında birlikte çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İlk ultra ince taşlama için MW'yi, daha da ince cilalama için LUM'u kullanabilirsiniz., çoğu plastik dolgu uygulaması için, her iki makine de tek başına ağ gereksinimlerini karşılayabilir 325 ile 2500.

Pakistan'da plastik dolgu maddesi olarak kullanılan barit taşlama makinesi hakkında son düşünceler

Pakistan'da plastik dolgu için barit için doğru taşlama makinesini seçmek sadece fiyatla ilgili değil. Uzun vadeli güvenilirlikle ilgilidir, ürün kalitesi, ve işletme maliyetleri. MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni ve LUM Ultra İnce Öğütme Değirmeni, bu zorlu uygulama için üstün performans sunar. Düşük demir içerikli toz üretiyorlar, yüksek beyazlık, ve hassas parçacık boyutu. Enerji tasarrufludurlar ve çevre dostudurlar. Onlarca yıllık deneyime ve müşteri desteğine güçlü bir bağlılığa sahip bir şirket tarafından desteklenmektedirler..

Plastik dolgu maddeleri için bir barit öğütme tesisi kurmayı veya geliştirmeyi planlıyorsanız, sizi bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz. Detaylı teknik çizimler sağlayabiliriz, site düzeni önerileri, hatta materyalinizle bir deneme çalışması bile ayarlayabilirsiniz. Yatırımınızın önemli olmasını sağlayın. Gerçek değer sunan bir taşlama makinesi seçin, sadece vaatler değil.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni, barit plastik dolgu maddesi için hangi inceliğe ulaşabilir??
   MW değirmeni inceliği ayarlayabilir 325 Ve 2500 örgü. Plastik dolgu için, genellikle d97 ≤ elde edebilirsiniz 5 uygun konfigürasyonla tek geçişte mikron.
2. LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni ıslak barit için uygun mudur??
   Evet, öğütme haznesi içerisinde güçlü kurutma kapasitesine sahiptir. Fakat, barit nemi aşılırsa 8%, tıkanmayı önlemek ve verimliliği korumak için ön kurutma yapmanızı öneririz.
3. MW değirmeni bilyalı değirmene kıyasla ne kadar güç tüketir??
   Aynı incelik ve kapasite için, MW değirmeninin yaklaşık kullandığı 70% jet değirmenden daha az enerji ve bilyalı değirmenin enerjisinin yaklaşık yarısı kadar. Sistemin enerji tüketimi yalnızca 30% tipik bir jet değirmeninin.
4. Pakistan'da bu değirmenleri kurmak için özel izinlere ihtiyacım var mı??
   Her iki makine de uluslararası çevre standartlarını karşılıyor. Darbeli toz toplayıcılar ve susturucular ile donatılmıştır, bu nedenle endüstriyel operasyonlara ilişkin Pakistan çevre düzenlemelerine uyuyorlar.
5. Barit için öğütme silindirleri ve halkalarının tipik ömrü nedir??
   Aşınma ömrü baritin aşındırıcılığına ve çalışma saatlerine bağlıdır. Doğru kullanımla, MW ve LUM değirmenlerindeki aşınmaya dayanıklı alaşım parçalar genellikle uzun ömürlüdür 6 ile 12 aylar. Liming, sorunsuz çalışmayı sağlamak için orijinal yedek parçalar sağlar.
6. Bu değirmenler kalsit veya dolomit gibi diğer minerallerle karıştırılmış bariti işleyebilir mi??
   Evet, MW ve LUM değirmenlerinin her ikisi de çeşitli metalik olmayan cevherleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Barit arasında geçiş yapabilirsiniz, kalsit, dolomit, talk, ve parametrelerin uygun şekilde ayarlanmasıyla diğer mineraller.
7. Pakistan'a teslimatın teslim süresi nedir??
   Standart teslim süresi modele ve özelleştirmeye bağlıdır. Tipik olarak, arasında değişir 30 ile 60 sipariş onayından sonraki günler. Acil projeler için ekspres teslimat seçenekleri sunabiliriz.
8. Pakistan'da yerinde kurulum ve eğitim sağlıyor musunuz??
   Evet, teknik hizmetler sunuyoruz, yerinde kurulum denetimi dahil, devreye alma, ve operatör eğitimi. Ekibimiz Pakistan'daki fabrika lokasyonunuza seyahat edebilir.