ट्यूनीशिया में पेपर कोटिंग के लिए काओलिन के लिए औद्योगिक पल्वराइज़र कहाँ से खरीदें

परिचय: ट्यूनीशिया के कागज उद्योग में काओलिन की महत्वपूर्ण भूमिका

ट्यूनीशिया में एक बढ़ता हुआ कागज और पैकेजिंग क्षेत्र है जो छपाई के लिए उच्च गुणवत्ता वाले लेपित कागज पर निर्भर करता है, पैकेजिंग, और लेबलिंग. केओलिन, प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला मिट्टी का खनिज, पेपर कोटिंग फॉर्मूलेशन में यह एक प्रमुख घटक है क्योंकि यह चमक में सुधार करता है, ग्लोस, चिकनाई, और मुद्रण क्षमता. तथापि, पेपर कोटिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला काओलिन अति सूक्ष्म होना चाहिए, आमतौर पर कण आकार के साथ 90% से कम 2 माइक्रोन (d90 ≤ 2 माइक्रोन), और अशुद्धियों से मुक्त. सुंदरता के इस स्तर को प्राप्त करने के लिए एक औद्योगिक पल्वराइज़र की आवश्यकता होती है जो उत्पाद को दूषित किए बिना काओलिन को कुशलतापूर्वक पीस सके।. यह लेख ट्यूनीशियाई खरीदारों को मार्गदर्शन देता है कि सही पल्वराइज़र कहाँ से खरीदें, किन विशिष्टताओं को देखना है, और क्यों LIMING की MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल और LUM अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल इस एप्लिकेशन के लिए शीर्ष विकल्प हैं.

काओलिन पेपर कोटिंग के लिए आवश्यकताओं को समझना

चूर्ण बनाने की मशीन की खोज करने से पहले, आपको तकनीकी मापदंडों को परिभाषित करने की आवश्यकता है. पेपर कोटिंग केओलिन की आवश्यकता है:

• सुंदरता: 325 को 2500 जाल (d97 ≤ 5 माइक्रोन). शीर्ष ग्रेड लेपित कागज के लिए, d97 ≤ 2 μm आम है.
• सफ़ेदी: ऊपर GE चमक 85%.
• कम लौह सामग्री: लौह प्रदूषण के कारण पीलापन आ जाता है. पीसने वाली चक्की में घिसाव के कारण लोहा नहीं आना चाहिए.
• नमी की मात्रा: अंतिम पाउडर से कम होना चाहिए 0.5% नमी.
• क्षमता: ट्यूनीशिया में एक छोटी से मध्यम पेपर मिल के लिए, 1 को 10 टन प्रति घंटा सामान्य है. बड़ी मिलों को तक की आवश्यकता हो सकती है 25 tph.

इन आवश्यकताओं को देखते हुए, हर चूर्ण उपयुक्त नहीं है. बॉल मिल्स, उदाहरण के लिए, अक्सर लौह संदूषण का परिचय देते हैं और असंगत कण आकार उत्पन्न करते हैं. जेट मिलें ऊर्जा-गहन और संचालित करने में महंगी हैं. यही कारण है कि उन्नत रोलर मिलें और वर्टिकल मिलें मानक बन गई हैं.

ट्यूनीशिया में काओलिन के लिए अनुशंसित पुल्वराइज़र

अपनी आवश्यकताओं का विश्लेषण करने के बाद, हम LIMING हेवी इंडस्ट्री से दो विशिष्ट मॉडलों की अनुशंसा करते हैं, कागज की सेवा करने के दशकों के अनुभव के साथ ग्राइंडिंग मिल निर्माण में एक वैश्विक नेता, रँगना, और रासायनिक उद्योग.

1. मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल - उच्च उत्कृष्टता के लिए सर्वश्रेष्ठ & ऊर्जा की बचत

MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल विशेष रूप से उन ग्राहकों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें अल्ट्रा-फाइन पाउडर की आवश्यकता होती है 325 और 2500 जाल. काओलिन पेपर कोटिंग के लिए इसके प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

• इनपुट आकार: 0-20 मिमी (प्राथमिक पेराई के बाद कच्चा काओलिन).
• क्षमता: 0.5-25 टीपीएच, छोटी से लेकर बड़ी उत्पादन लाइनों को कवर करना.
• पीसने वाले कक्ष में कोई रोलिंग बेयरिंग या पेंच नहीं: इससे स्नेहक रिसाव और लौह संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है, काओलिन को सफेद और शुद्ध रखना.
• जर्मन पिंजरे-प्रकार पाउडर चयनकर्ता: d97 ≤ प्राप्त करता है 5 एक ही पास में μm, समायोज्य सुंदरता के साथ. स्क्रीनिंग दर अधिक है, पुनःपरिसंचरण भार को कम करना.
• ऊर्जा की खपत: 40% जेट मिलों की तुलना में अधिक उपज, 30% हिलाई गई मिलों की तुलना में कम ऊर्जा. बॉल मिलों की तुलना में, आउटपुट दोगुना है.
• पर्यावरण के अनुकूल: पल्स डस्ट कलेक्टर और साइलेंसर से सुसज्जित, ट्यूनीशियाई पर्यावरण मानकों को पूरा करना.

ट्यूनीशियाई पेपर कोटिंग संयंत्र के उत्पादन के लिए 5 d97 का tph = 10 μm काओलिन, MW मिल चल सकती है 24 स्नेहन के लिए बिना शटडाउन के लगातार घंटों तक, इसके बाहरी चिकनाई उपकरण के लिए धन्यवाद.

2. एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल - बड़ी क्षमता के लिए सर्वश्रेष्ठ & उच्च सफेदी

यदि आपकी उत्पादन आवश्यकता है 5 को 18 tph, और आप कम लौह सामग्री और बेहतर उत्पाद स्वच्छता को महत्व देते हैं, एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल बेहतर विकल्प है.

• इनपुट आकार: 0-10 मिमी.
• क्षमता: 5-18 टीपीएच, मध्यम से बड़ी पेपर मिलों के लिए आदर्श.
• ग्राइंडिंग रोलर और लाइनिंग प्लेट वक्र: एक स्थिर सामग्री परत बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया, धातु से धातु के सीधे संपर्क को रोकना. इससे अंतिम पाउडर में लौह तत्व कम हो जाता है, काओलिन सफेदी का संरक्षण.
• पीएलसी नियंत्रण के साथ मल्टी-हेड पाउडर पृथक्करण तकनीक: उपयोगकर्ता पीसने के दबाव और घूर्णन गति को सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं. आम मिलों की तुलना में, ऊर्जा की खपत 30%-50% कम हो जाती है.
• दोहरी स्थिति-सीमित तकनीक: रोलर और मिलस्टोन के बीच विनाशकारी टकराव को रोकता है, अलग-अलग कठोरता वाली सामग्री खिलाते समय भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करना.
• प्रतिवर्ती संरचना: रोलर शेल और लाइनर प्लेट के आसान निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए ग्राइंडिंग रोलर को शरीर से बाहर घुमाया जा सकता है. इससे रखरखाव के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है.

ट्यूनीशिया में, जहां बिजली की लागत अधिक हो सकती है, एलयूएम मिल की ऊर्जा बचत उपकरण के जीवनकाल में महत्वपूर्ण परिचालन लागत में कमी लाती है.

ट्यूनीशिया में काओलिन के लिए औद्योगिक पुल्वराइज़र कहाँ से खरीदें

ट्यूनीशिया में काओलिन पल्वराइज़र प्राप्त करने के लिए कई चैनल हैं:

• सीधे निर्माता से: सीमित भारी उद्योग (www.limingco.com) प्रत्यक्ष बिक्री की पेशकश करता है, इंस्टालेशन, और बिक्री के बाद सेवा. वे ट्यूनिस तक जहाज भेज सकते हैं, स्फ़ैक्स, या ट्यूनीशिया में कोई बंदरगाह. स्पेयर पार्ट्स का विश्व स्तर पर स्टॉक किया जाता है, चिंता मुक्त संचालन सुनिश्चित करना.
• स्थानीय एजेंट और वितरक: LIMING ने उत्तरी अफ्रीका में औद्योगिक उपकरण वितरकों के साथ साझेदारी की है. ट्यूनीशिया में एक अधिकृत एजेंट ढूंढने के लिए आप कंपनी के क्षेत्रीय कार्यालय से संपर्क कर सकते हैं जो स्थानीय सहायता प्रदान कर सके, कमीशन, और प्रशिक्षण.
• अंतर्राष्ट्रीय व्यापार मंच: अलीबाबा, चाइना में बना, और ट्रेडकी सूची LIMING की मिलें. तथापि, इस आकार के पूंजी निवेश के लिए, नकली भागों से बचने और वारंटी सुनिश्चित करने के लिए निर्माता से सीधे निपटना अधिक सुरक्षित है.

आपूर्तिकर्ता से संपर्क करते समय, ये विवरण प्रदान करें:

• आपके काओलिन का फ़ीड आकार (कोल्हू के बाद).
• लक्ष्य सुन्दरता (जैसे, d97 = 10 μm या 5 माइक्रोन).
• आवश्यक थ्रूपुट (टन प्रति घंटा).
• स्थानीय विद्युत आपूर्ति (वोल्टेज, आवृत्ति).
• चाहे आपको संपूर्ण सिस्टम की आवश्यकता हो (कुचल डालने वाला, लिफ़्ट, चक्की, वर्गीकरणकर्ता, धूल संग्रहित करने वाला, पैकिंग).

काओलिन चूर्णीकरण के लिए लाइमिंग क्यों चुनें??

LIMING हेवी इंडस्ट्री ने अधिक से अधिक लोगों को ग्राइंडिंग मिलों की आपूर्ति की है 180 देशों, जिनमें मध्य पूर्व और उत्तरी अफ़्रीका के कई लोग शामिल हैं. उनकी मशीनों में डिजिटल प्रोसेसिंग की सुविधा है, मुख्य भागों के लिए संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण. कंपनी मूल स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सेवाएँ भी प्रदान करती है, इसलिए ट्यूनीशियाई ग्राहकों को बाद में प्रतिस्थापन खोजने के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है.

MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल और LUM अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल दोनों काओलिन अनुप्रयोगों में सिद्ध हैं, मिस्र में स्थापनाओं के साथ, एलजीरिया, और मोरक्को जो कागज उद्योग के लिए कोटिंग-ग्रेड काओलिन का उत्पादन करता है. MW मिल उच्च-मूल्य वाले लेपित कागज बाजार में प्रवेश करने के इच्छुक छोटे परिचालनों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जबकि LUM मिल सुसंगत आवश्यकता वाली स्थापित पेपर मिलों के लिए आदर्श है, न्यूनतम संदूषण के साथ उच्च मात्रा में आउटपुट.

कार्य सिद्धांत अवलोकन

MW मिल रेसवे रिंग के विरुद्ध घूमने के लिए दर्जनों रोलर्स चलाकर काम करती है. सामग्री को ऊपरी टर्नप्लेट के केंद्र में डाला जाता है और केन्द्रापसारक बल के तहत कुचल दिया जाता है. तीन चरणों में पीसने के बाद, पाउडर को हवा द्वारा विभाजक तक ले जाया जाता है. मोटे कण पुनः पीसने के लिए वापस गिर जाते हैं, जबकि बारीक पाउडर चक्रवात संग्राहक में प्रवेश करता है और अंतिम उत्पाद के रूप में उत्सर्जित होता है. पूरा सिस्टम नकारात्मक दबाव में है, एक पल्स डस्ट कलेक्टर के साथ यह सुनिश्चित करता है कि कोई धूल बाहर न निकले.

LUM मिल एक सामग्री बिस्तर बनाने के लिए एक घूमने वाले मिलस्टोन और रोलर्स का उपयोग करती है. केन्द्रापसारक बल के तहत सामग्री केंद्र से किनारे तक चलती है, रोलर और लाइनर के बीच ग्राउंड है, फिर वायु प्रवाह द्वारा ऊपर की ओर ले जाया जाता है. रोटर विभाजक सुनिश्चित करता है कि केवल वांछित सुंदरता के कण ही ​​गुजरें; मोटे कण वापस चक्की में गिर जाते हैं. यह डिज़ाइन लोहे के संदूषण को कम करता है क्योंकि रोलर्स और मिलस्टोन सीधे स्पर्श नहीं करते हैं.

लागत संबंधी विचार और निवेश पर रिटर्न

एक MW या LUM मिल के लिए प्रारंभिक निवेश लगभग होता है $80,000 को $500,000 क्षमता और विन्यास पर निर्भर करता है. ट्यूनीशिया में, जहां पेपर कोटिंग के लिए काओलिन का आयात महंगा हो सकता है, स्थानीय जमा से अपना खुद का अल्ट्रा-फाइन काओलिन का उत्पादन कच्चे माल की लागत को 30% -50% तक कम कर सकता है. आगे, पारंपरिक मिलों की तुलना में 30%-50% की ऊर्जा बचत का मतलब है कि भुगतान अवधि आम तौर पर 12-24 महीने है. घिसे हुए हिस्सों की लंबी सेवा जीवन (1.7पारंपरिक मिश्र धातुओं की तुलना में -2.5 गुना अधिक लंबा) परिचालन लागत को और कम कर देता है.

निष्कर्ष: अगला कदम उठाएं

ट्यूनीशियाई पेपर मिलें जो कोटिंग के लिए अल्ट्रा-फाइन काओलिन का उत्पादन या आयात करना चाहती हैं, उन्हें LIMING की MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल या LUM अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल पर विचार करना चाहिए।. ये मशीनें उच्च गुणवत्ता प्रदान करती हैं, कम ऊर्जा खपत, न्यूनतम लौह संदूषण, और पर्यावरण मानकों का अनुपालन. कोटेशन के लिए सीधे LIMING से संपर्क करें, प्रक्रिया डिजाइन, और आपके विशिष्ट काओलिन स्रोत और उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप तकनीकी सहायता.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

1. पेपर कोटिंग में प्रयुक्त काओलिन के लिए आवश्यक विशिष्ट सुंदरता क्या है??
   आम तौर पर, d97 के बीच है 2 μm और 10 माइक्रोन (1250-2500 जाल के बराबर). MW मिल d97 ≤ प्राप्त कर सकती है 5 एक पास में μm, जबकि एलयूएम मिल मल्टी-पास ऑपरेशन के साथ और भी बेहतर ग्रेड तक पहुंच सकती है.
2. क्या ये मिलें उपरोक्त नमी सामग्री वाले काओलिन को संभाल सकती हैं 10%?
   MW और LUM मिलें तक की नमी वाली सामग्रियों को संसाधित कर सकती हैं 10% यदि गर्म हवा सुखाने की प्रणाली एकीकृत है. अधिकांश ट्यूनीशियाई काओलिन के लिए, जो खनन के बाद पहले ही सूख चुका है, एक मानक सेटअप पर्याप्त है.
3. अंतिम पाउडर में लौह तत्व की तुलना बॉल मिल से कैसे की जाती है??
   बॉल मिलें अक्सर स्टील की गेंदों और लाइनरों से लोहा पेश करती हैं. इसके विपरीत, MW मिल के पीसने वाले कक्ष में कोई रोलिंग बियरिंग या स्क्रू नहीं है, और LUM मिल गैर-संपर्क रोलर और मिलस्टोन ऑपरेशन का उपयोग करती है. नतीजतन, लौह तत्व काफी कम है, काओलिन सफेदी का संरक्षण.
4. काओलिन पीसने वाली एक मेगावाट मिल के लिए प्रति टन बिजली की खपत कितनी है? 1250 जाल?
   MW मिल के लिए लगभग 25-35 kWh प्रति टन, फ़ीड आकार और लक्ष्य सुंदरता पर निर्भर करता है. इस बारे में है 30% जेट मिल से भी कम और 40% समान आउटपुट के लिए हिलाई गई मिल से कम.
5. क्या आप ट्यूनीशिया में स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं??
   हाँ, LIMING स्थापना के दौरान साइट पर पर्यवेक्षण प्रदान करता है, कमीशन, और ऑपरेटर प्रशिक्षण. हम वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता की भी व्यवस्था कर सकते हैं. विवरण के लिए हमारे निर्यात विभाग से संपर्क करें.
6. MW और LUM मिलों के लिए वारंटी अवधि क्या है??
   LIMING कमीशनिंग की तारीख से 12 महीने की मानक वारंटी प्रदान करता है, सामग्री और कारीगरी में दोषों को कवर करना. सामान्य घिसाव दर के आधार पर घिसे हुए हिस्सों को अलग से कवर किया जाता है.
7. क्या मैं काओलिन और टैल्क या कैल्शियम कार्बोनेट जैसे अन्य खनिजों के लिए एक ही मिल का उपयोग कर सकता हूं?
   हाँ, MW और LUM दोनों मिलें कई सामग्रियों के लिए डिज़ाइन की गई हैं. तथापि, यदि आप काओलिन और अन्य खनिजों के बीच स्विच करते हैं, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए ग्राइंडिंग चैंबर और क्लासिफायर की पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता हो सकती है. हम आपके उत्पाद शेड्यूल के आधार पर सफाई प्रक्रियाओं पर सलाह दे सकते हैं.
8. निरंतर संचालन के लिए मुझे स्टॉक में कौन से स्पेयर पार्ट्स रखने चाहिए??
   हम ग्राइंडिंग रोलर्स और रिंग्स का स्टॉक रखने की सलाह देते हैं (मेगावाट के लिए) या रोलर शैल और लाइनर प्लेटें (एलयूएम के लिए), क्लासिफायर रोटर ब्लेड, सील, और विद्युत नियंत्रण का एक सेट (संपर्ककर्ता, रिले). हमारा स्पेयर पार्ट्स विभाग आपके मिल मॉडल और परिचालन घंटों के आधार पर एक अनुकूलित सूची प्रदान कर सकता है.
9. ट्यूनीशिया में डिलीवरी में कितना समय लगता है?
   ऑर्डर की पुष्टि के बाद मानक डिलीवरी का समय 30-45 दिन है, क्षमता और अनुकूलन पर निर्भर करता है. अतिरिक्त शुल्क पर एक्सप्रेस डिलीवरी की व्यवस्था की जा सकती है.
10. क्या अस्थायी साइटों के लिए इन मिलों का कोई मोबाइल या स्किड-माउंटेड संस्करण है??
    वर्तमान में, MW और LUM मिलें स्थिर इकाइयाँ हैं. मोबाइल एप्लिकेशन के लिए, हम अनुरोध पर एक मॉड्यूलर स्किड-माउंटेड सिस्टम डिज़ाइन कर सकते हैं, लेकिन इसके लिए आम तौर पर अधिक समय और उच्च इंजीनियरिंग लागत की आवश्यकता होती है.