Meksika'da plastik dolgu maddesi olarak kalsiyum karbonat için valsli değirmen nereden satın alınır

giriiş: Meksika Pazarı ve Üretim Hedefleriniz

Meksika üretimde önemli bir merkez haline geldi, özellikle plastik sektöründe. Otomotiv parçalarından ambalajlamaya, Yüksek kaliteli plastik dolgulara olan talep artıyor. Kalsiyum karbonat üreticisi iseniz (CaCO3) plastikler için dolgu maddesi, Nihai ürününüzün kalitesinin (ister masterbatch ister direkt bileşik olsun) tamamen inceliğe bağlı olduğunu biliyorsunuz., parlaklık, ve öğütülmüş kalsiyum karbonatınızın tutarlılığı (GCC). Muhtemelen bir D97 sunabilecek sağlam bir valsli değirmen arıyorsunuz 10 mikron veya daha ince, yüksek verim ve düşük işletme maliyetleriyle.

Soru sadece herhangi bir değirmen bulmakla ilgili değil; mesele Meksika elektrik şebekelerine uyan doğru teknolojiyi bulmakla ilgilidir, yerel destek, ve plastik endüstrisinin özel gereksinimleri. Geleneksel bilyalı değirmenler çok hantaldır ve enerjiye açtır. Jet değirmenleri, ince toz üretirken, çalıştırmak pahalıdır. Dengeli bir çözüme ihtiyacınız var. Monterrey ve Guadalajara'daki müşterilerle çalışma deneyimime göre, geçiş dikey valsli değirmenlere doğru (VRM'ler) ve hem ince öğütme hem de enerji verimliliği sunan gelişmiş sarkaçlı değirmenler.

Plastik Dolgu Maddelerinin Öğütme Gereksinimlerini Anlamak

Valsli değirmeninizi nereden satın alacağınıza karar vermeden önce, plastik sektörünün gerektirdiği teknik özellikleri anlamalısınız. Parçacık boyutu dağılımı (PSD) kritik. Genel amaçlı PVC borular veya profiller için, bir incelik 325 örgü (D97 ≤ 45 mikron) çoğu zaman yeterlidir. Fakat, ileri teknoloji film uygulamaları veya masterbatch için, D97'ye ihtiyacınız var ≤ 10 mikron (1250 örgü) hatta D97 ≤ 5 mikron (2500 örgü). LIMING'den LM serisi, örneğin, bu aralıkta üstündür.

Bir diğer önemli faktör ise yağ emilimi tozun değeri, parçacık şekliyle doğrudan ilgilidir. Daha köşeli bir değirmen üreten bir değirmen, Kırılmış parçacık bazen belirli uygulamalar için mükemmel küresel olandan daha iyi olabilir.. Ama plastikler için, genellikle tutarlı bir şekil ve yüksek parlaklık istersiniz. Dolgu maddesinin sararması bir grup beyaz masterbatch'i mahvedebilir. Taşlama işlemi temiz olmalıdır, minimum demir kirliliği ile. Temassız öğütme tablalarına sahip modern valsli değirmenlerin parladığı yer burasıdır.

Şu anda basit bir bilyalı değirmen veya geleneksel bir Raymond değirmen kullanıyorsanız, muhtemelen elektrik ve bakıma çok fazla harcıyorsunuz. En yeni nesil değirmenler, sınıflandırıcıyı doğrudan değirmenin üzerine entegre eder, kapalı döngü sistemi oluşturmak. Bu, ayrı asansörlere ve siklonlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır, Estado de México veya Nuevo León'daki tesisinizde yerden tasarruf etmenizi sağlar.

Meksika'daki Temel Tedarikçiler ve Ekipman Seçenekleri

Bu yüzden, nereye gidiyorsun? Meksika, yerel bayilerden ve uluslararası OEM'lerden oluşan güçlü bir ağa sahiptir. Birkaç farklı yolunuz var:

1. Avrupa'nın yerel distribütörleri / Asya markaları. Birçok şirket LIMING ekipmanlarını yerel temsilciler aracılığıyla satıyor. Avantajı yerinde servis ve yedek parça stoğudur. Bir plastik dolgu üreticisi için, kesinti pahalıdır, bu nedenle size silindir kovanlarını ve halka astarlarını hızlı bir şekilde, ideal olarak en kısa sürede temin edebilecek bir satıcıya ihtiyacınız var. 48 saat.

2. Üreticiden doğrudan ithalat. Bu size en iyi fiyatı verir ancak lojistik ve gümrük işlemlerini sizin üstlenmenizi gerektirir. Querétaro veya Puebla'daki bir proje için, ekibiniz deneyimliyse bu mümkündür. Motor voltajının yüksek olması durumunda transformatörün maliyetini hesaba katmalısınız. (örneğin, 380V / 50Hz vs. 460V / 60Hz.) farklı.

3. Kullanılmış ekipman komisyoncuları. Bu önemli bir risk taşıyor. Kalsiyum karbonat için kullanılan değirmenler sıklıkla yıpranmıştır, ve bunları ince taşlama için yenilemek (10 mikronun altı) zor. Sınıflandırıcı tahrikleri ve contaları sıklıkla tehlikeye girer. Genel olarak müşterilerime, tam bir yeniden inşa bütçeleri olmadığı sürece, kritik dolgu üretimi için kullanılmış ekipmanlardan kaçınmalarını tavsiye ediyorum.

Yeni ekipmanlar arasında, bakmanızı şiddetle tavsiye ederim MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni. Plastik dolgu pazarı için özel olarak tasarlanmıştır. Giriş boyutlarını şuna kadar yönetir: 20 mm ve üretim kapasitesi sağlar 0.5 ile 25 ton bölü saat. Gerçek fayda, Alman kafes tipi toz seçicidir, arasındaki inceliği ayarlamanıza olanak tanır. 325 Ve 2500 örgü. Bu, birkaç saat içinde düşük kaliteli uygulamalar için 400 mesh'lik bir ürün üretmekten, blokaj önleyici masterbatch için 1250 mesh'lik bir ürüne geçiş yapabileceğiniz anlamına gelir. Öğütme haznesinde rulmanların ve vidaların bulunmaması aynı zamanda conta arızalarından kaynaklanan sorunların azalması anlamına da gelir.

Ürün Önerisi: MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni

Meksika'da orta ölçekli bir operasyon için, MW serisi ihtiyacınız olan esnekliği sağlar. Meksika tesislerindeki en büyük iki sıkıntı noktasını çözüyor: gürültülü çalışma ve toz kirliliği. Entegre darbeli toz toplayıcı ve susturucu, tesisinizin SEMARNAT çevre standartlarını karşılamasını sağlar. Çalıştırabilirsin 24 Yağlama sistemi harici olduğundan, rulmanların hasar görmesi endişesi olmadan günde saatlerce. Bu bir beygir.

Üretim talepleriniz daha yüksekse (örneğin fazla işlem yaptığınızı varsayalım) 15 büyük bir masterbatch tesisi için saatte ton kalsit; o zaman dikkate almanız gerekenler LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni. LUM serisi farklı bir taşlama prensibi kullanır (masada yuvarlanmak vs. halka üzerinde rulo). Yüksek kapasiteli hatlar için daha enerji verimlidir, tüketen 30-50% geleneksel sistemlerden daha az güç. Negatif basınç altında çalışır, toz emisyonlarını tamamen ortadan kaldıran. Ters çevrilebilir dışarı açılır silindir tasarımı bakımı kolaylaştırır; tüm değirmeni parçalara ayırmadan silindir kabuğunu değiştirebilirsiniz.

Pratik Kurulum ve Operasyonel Hususlar

Meksika tesisiniz için bir değirmen satın aldığınızda, yardımcı ekipmanı unutmayın. Nemi idare eden bir besleme sistemine ihtiyacınız var. Kalsiyum karbonat sıklıkla yüzey nemi ile gelir, ve değirmeninizin kurutma özelliği yoksa, tıkanma sorunları yaşarsınız. LUM ve MW serileri yerinde kurutma için sıcak havayla düzenlenebilir, bu çok büyük bir avantaj.

Meksika'nın bazı bölgelerinde güç kalitesi istikrarsız olabilir. Değirmenin tahrik sistemi (özellikle sınıflandırıcı motor) hassastır. Yumuşak yolverici veya VFD için bütçe ayırmalısınız (Değişken Frekanslı Sürücü). Bu, ürününüzün inceliğini değiştirmek için sınıflandırıcı rotorunun hızını ayarlamanıza olanak tanır. VFD isteğe bağlı değildir; farklı plastik dolgu sınıfları yapmak için gereklidir.

Meksika'da işgücü genellikle vasıflıdır, ancak dikey değirmen hidroliğine ilişkin özel bilgi nadirdir. Değirmeninizi satın aldığınızda, bir eğitim paketi üzerinde pazarlık yaptığınızdan emin olun. LIMING, dijitalleştirilmiş uzaktan izleme olanağı sunar ve sahanın devreye alınması için bir teknisyen sağlayabilir. Amaç, tesisinizin çalışır durumda olmasını sağlamaktır. 100% kurulumdan sonraki iki hafta içinde kapasite. Plastik dolgu maddesi üretim hattı kolayca başlayıp durmakla kalmıyor; istikrarlı bir hava contasına ve uygun taşlama basıncına ihtiyacınız var.

Ton Başına Maliyet Analizi

Nereden satın alınacağına ilişkin karar nihai ürünün ton başına maliyetine dayanmalıdır.. Daha ucuz bir ilk yatırım genellikle daha yüksek enerji faturalarına yol açar. LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni, Örneğin, standart bilyalı değirmene göre daha yüksek ön maliyete sahiptir, ama kurtarıyor 30-40% elektrikle. Çalışan bir tesis için 300 yılın günleri, tasarruf, aşağıdaki fabrika primini karşılıyor 12 aylar.

Bakım maliyetleri ikinci en büyük faktördür. Raymond tipi bir değirmenle, Kürek bıçaklarını ve taşlama halkalarını sık sık değiştiriyorsunuz. MW serisi ile, kürek bıçağı yok, ve öğütme silindiri ince yağ ile yağlanır, Rulmanları gresten çok daha iyi koruyan. Bu daha az duraklama anlamına gelir. Meksika'daki bir plastik dolgu üreticisi için, aksama süresinin kabaca maliyeti olduğu yerde $500 – $1,000 Kayıp üretimde saat başına ABD doları, güvenilirlik kraldır.

Nihayet, nihai ürününüzün parçacık şeklini göz önünde bulundurun. Plastik filmler için, kolayca dağılan bir toz istiyorsunuz. Aşırı taşlama (çok fazla enerji kullanmak) çok fazla para cezası yaratıyor, plastik eriyiğin viskozitesini artıran. MW değirmenindeki sınıflandırıcı, aşırı ince parçacıklar oluşturmadan kaba parçacıkları keskin bir şekilde kesecek kadar hassastır. Bu, müşterinizin ekstrüzyon sürecini daha sorunsuz hale getirir.

Meksika'daki Alıcılar için Son Tavsiyeler

Hedef ürününüzü tanımlayarak başlayın: Mevcut plastik dolgu siparişleriniz için hangi ağ boyutuna ihtiyacınız var?? Eğer pazara yeni giriyorsanız, farklı ürünleri test edebilmeniz için geniş ayar aralığına sahip bir değirmen satın alın. D97 sözü veren bayilere şüpheyle yaklaşın 5 yüksek hassasiyetli sınıflandırıcı olmadan standart bir değirmenden mikronlar. Referans tesisini doğrulayın. İyi bir satıcı, Meksika kalsitini işleyen mevcut bir tesisi ziyaret etmenize izin verecektir.

Sonuç olarak, güvenilir için, düşük enerji, ve yüksek incelikte çözüm, the MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni orta ölçekli plastik dolgu üretimi için en iyi seçeneğinizdir. Yüksek kapasite için, ultra ince tozun sürekli endüstriyel üretimi, the LUM Ultra İnce Dikey Öğütme Değirmeni üstün seçimdir. Her ikisi de teknolojiyi sunuyor, Destek, Meksika plastik pazarının talep ettiği verimlilik ve verimlilik. Toplam sahip olma maliyetinizi hesaplamak için zaman ayırın, Modern bir LIMING tesisine yatırım yapmanın, büyüyen NAFTA/USMCA üretim ortamında ihtiyacınız olan rekabet avantajını size sağlayacağını göreceksiniz..

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Yapmak için en iyi valsli değirmen nedir 1250 Meksika'da plastik masterbatch için örgü kalsiyum karbonat?
   Bu uygulama için MW Ultra İnce Öğütme Değirmeni şiddetle tavsiye edilir. Kafes tipi ayırıcısı, D97 ≤ değerine ulaşmak için hassas kontrol sağlar. 10 mikron, hangisi için standart 1250 örgü plastik dolgu.
2. Bu değirmenler Veracruz gibi Meksika'nın kıyı eyaletlerindeki ham maddenin yüksek nemini kaldırabilecek mi??
   Evet. LUM ve MW serileri sıcak hava sistemiyle yapılandırılabilir. Entegre kurutma mekanizması, malzemelerin en fazla 5-6% yüzey nemi tek adımda kurutulabilir ve öğütülebilir.
3. GCC için MW değirmen ile geleneksel bilyalı değirmen arasındaki güç tüketimi farkı nedir??
   MW değirmeni sadece yaklaşık olarak tüketiyor 30% jet değirmenin enerjisinden daha az ve bilyalı değirmenden önemli ölçüde daha az. Aynı kapasite için, yaklaşık olarak enerji tasarrufu bekleyebilirsiniz 40-50% MW veya LUM serisi ile.
4. Kalsiyum karbonat öğütülürken öğütme silindirleri ne kadar dayanır??
   Kalsitin sertliğine bağlı olarak (Mohs sertliği 3), MW değirmenindeki aşınmaya dayanıklı silindirler genellikle uzun ömürlüdür 2,000 ile 4,000 değiştirilmesi gerekmeden saatler önce. LUM değirmeninin silindir kabuk ömrü, malzeme yatağında öğütme prensibi nedeniyle daha uzun olabilir.
5. Kaba dolgu maddesi üretiminden geçiş yapmak zor mu? (400 örgü) ince bir dolgu maddesine (2500 örgü) aynı makinede?
   HAYIR, bu çok basit. Toz ayırıcının dönüş hızını ayarlamanız yeterlidir (sınıflandırıcı) VFD aracılığıyla. MW değirmeni bu esneklik için tasarlanmıştır, ancak süzgeç ayarlarının değiştirilmesi küçük bir kapatma gerektirebilir.
6. Meksika'daki bu değirmenler için ne tür teknik destek mevcut??
   LIMING'in bir temsilci ağı ve dijital destek ekibi var. Uzaktan teşhise erişebilirsiniz. Büyük kurulumlar için, Operatörlerinizin hidrolik ve yağlama sistemlerini anlamasını sağlamak amacıyla devreye alma ve eğitim için bir fabrika mühendisi gönderilir.
7. Değirmen Meksika NOM düzenlemelerini ihlal edebilecek kadar çok gürültü üretiyor mu??
   HAYIR. MW değirmeni özel olarak bir susturucu ve gürültü giderme odasıyla donatılmıştır. LUM değirmeni, kapalı bir sistemle negatif basınç altında çalışıyor. Her ikisi de katı uluslararası çevre standartlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır.
8. Aynı değirmeni barit veya plastikler için talk gibi diğer mineraller için de kullanabilir miyim??
   Evet, hem MW hem de LUM değirmenleri baritin öğütülmesi için kullanılabilir, talk, kireçtaşı, ve dolomit. Fakat, çapraz kontaminasyonu önlemek için mineraller arasında geçiş yaparken sistemi iyice temizlemeniz gerekir, özellikle beyaz dolgular için.