メキシコでプラスチックフィラー用炭酸カルシウムのローラーミルを購入できる場所

導入: メキシコ市場と生産目標

メキシコは製造業の重要な拠点となっている, 特にプラスチック分野では. 自動車部品から包装まで, 高品質のプラスチックフィラーの需要が高まっています. 炭酸カルシウムの製造業者の場合 (CaCO3) プラスチック用フィラー, 最終製品の品質は、それがマスターバッチであっても、直接コンパウンドであっても、完全に細かさにかかっています。, 輝度, 粉砕炭酸カルシウムの粘稠度 (GCC). あなたはおそらく、D97 の性能を実現できる堅牢なローラーミルを探しているでしょう。 10 ミクロン以上の微細な, 高いスループットと低い運用コストを実現.

問題は工場を見つけることだけではありません; メキシコの電力網に適合する適切なテクノロジーを見つけることが重要です, ローカルサポート, およびプラスチック業界の特定の要件. 従来のボールミルはかさばり、エネルギーを大量に消費します. ジェットミル, 微粉末を生成しながら, ランニングコストが高い. バランスの取れたソリューションが必要です. モンテレーとグアダラハラのクライアントと仕事をした私の経験では, 垂直ローラーミルへの移行 (VRM) 微粉砕とエネルギー効率の両方を提供する高度な振り子ミル.

メキシコのプラスチックフィラー生産のための工業用炭酸カルシウム処理プラント

プラスチックフィラーの粉砕要件を理解する

ローラーミルをどこで購入するかを決める前に, プラスチック業界が要求する技術仕様を理解する必要があります. 粒度分布 (PSD) 重要です. 汎用塩ビ管・異形材用, の細かさ 325 メッシュ (D97 ≤ 45 ミクロン) 多くの場合十分です. しかし, ハイエンドのフィルム用途またはマスターバッチ用, D97 ≤ が必要です 10 ミクロン (1250 メッシュ) あるいは D97 ≤ 5 ミクロン (2500 メッシュ). LIMINGのLMシリーズ, 例えば, この範囲で優れています.

もう一つの重要な要素は、 油吸収 粉の価値, これは粒子の形状に直接関係します. より角張ったものを生み出すミル, 特定の用途では、完全な球形の粒子よりも破砕された粒子の方が優れている場合があります。. しかしプラスチックに関しては, 一般的には、一貫した形状と高い輝度が必要です。. フィラーの黄変により、白色マスターバッチのバッチが台無しになる可能性があります. 研削プロセスはクリーンでなければなりません, 鉄汚染を最小限に抑えた. ここで、非接触粉砕テーブルを備えた最新のローラーミルが威力を発揮します。.

現在、シンプルなボールミルまたは従来のレイモンドミルを使用している場合, 電気代とメンテナンスに多額の費用を費やしている可能性があります. 最新世代のミルでは、分級機がミルの上部に直接統合されています。, 閉ループシステムの作成. これにより、個別のエレベーターとサイクロンが不要になります。, エスタド・デ・メキシコまたはヌエボ・レオンの工場の床面積を節約します.

炭酸カルシウム ローラー ミルの粉砕ローラーとリングの拡大図

メキシコの主要サプライヤーと機器オプション

それで, どこに行きますか? メキシコには地元のディーラーと国際的な OEM の強力なネットワークがあります。. いくつかの異なる経路があります:

1. ヨーロッパの現地代理店 / アジアのブランド. 多くの企業が現地代理店を通じて LIMING 機器を販売しています. オンサイトサービスとスペアパーツの在庫が利点です. プラスチックフィラー生産者向け, ダウンタイムは高くつく, したがって、ローラー シェルとリング ライナーをすぐに入手できるベンダーが必要です。理想的には、 48 時間.

2. メーカーからの直輸入品. これにより最良の価格が得られますが、物流と通関の処理が必要になります. ケレタロまたはプエブラのプロジェクトの場合, チームが経験豊富であれば、これは実現可能です. モーターの電圧が異なる場合は、変圧器のコストを考慮する必要があります。 (例えば, 380V / 50Hz 対. 460V / 60Hz) 異なります.

3. 中古機器仲介業者. これには重大なリスクが伴います. 炭酸カルシウムの中古ミルは摩耗していることが多い, 精密研削用に改造することもできます (10ミクロン未満) 難しいです. 分類器のドライブとシールが損傷を受けることがよくあります. 私は通常、再構築の予算が全額ない限り、重要なフィラー製造に中古の設備を使用しないようにクライアントにアドバイスしています。.

新しい設備の中でも, を見ることを強くお勧めします MW超微粉砕機. プラスチックフィラー市場向けに特別に設計されています. 最大の入力サイズを処理します 20 mm、生産能力は 0.5 に 25 毎時トン. 本当の利点はドイツのケージ型パウダーセレクターです, これにより、次の間の細かさを調整できます。 325 そして 2500 メッシュ. これは、ローエンド用途向けの 400 メッシュ製品の生産から、ブロッキング防止マスターバッチ向けの 1250 メッシュ製品への生産を数時間で切り替えることができることを意味します。. 粉砕チャンバー内に転がりベアリングとネジがないため、シールの故障による頭痛の種も少なくなります。.

製品の推奨事項: MW超微粉砕機

メキシコでの中規模事業向け, MW シリーズは必要な柔軟性を提供します. メキシコの工場における 2 つの最大の問題点を解決します: 騒音と粉塵汚染. 統合されたパルス集塵機とマフラーにより、プラントが SEMARNAT 環境基準を確実に満たすようになります. 実行できます 24 潤滑システムが外部にあるため、ベアリングの損傷を心配することなく、1 日に何時間も使用できます。. それは主力製品です.

生産需要がより高い場合、つまり処理が過剰になっているとします。 15 大規模なマスターバッチ プラントの場合、1 時間あたりのトンの方解石の量を考慮する必要があります。 LUM超微粉竪型粉砕機. LUMシリーズは異なる研削原理を採用しています (テーブル上のローラー vs. リング上のローラー). 大容量回線のエネルギー効率が向上します, 消費する 30-50% 従来のシステムよりも消費電力が少ない. 負圧下で動作します, 粉塵の排出を完全に排除します. リバーシブルスイングアウトローラー設計によりメンテナンスが簡単; ミル全体を分解せずにローラーシェルを交換できます.

プラスチック用炭酸カルシウムフィラー粉砕用LUM縦型ローラーミル

実際の設置と運用に関する考慮事項

メキシコの施設用にミルを購入する場合, 付帯設備も忘れずに. 湿気を処理する供給システムが必要です. 炭酸カルシウムは表面の水分とともに到着することがよくあります, 工場に乾燥機能がない場合, 詰まりの問題が発生するでしょう. LUMおよびMWシリーズは熱風を使用してその場乾燥を行うことができます。, それは大きな利点です.

メキシコの一部の地域では電力品質が不安定になる可能性があります. ミルの駆動システム (特に分級機モーター) 敏感です. ソフトスターターまたは VFD の予算を立てる必要があります (可変周波数ドライブ). これにより、分級機ローターの速度を調整して製品の細かさを変更できます。. VFDはオプションではありません; さまざまなグレードのプラスチックフィラーを製造するために不可欠です.

メキシコでは一般的に労働力が熟練しています, しかし、垂直ミルの油圧に関する特別な知識は稀です。. ミルを購入するとき, トレーニングパッケージについては必ず交渉してください. LIMING はデジタル化されたリモート監視を提供し、サイトの試運転に技術者を提供できます. 目標は、プラントを稼働させることです。 100% 設置後 2 週間以内の容量. プラスチックフィラーの生産ラインは簡単に開始および停止するだけではありません; 安定したエアシールと適切な研削圧力が必要です.

トン当たりのコスト分析

どこで購入するかの決定は、最終的には完成品の 1 トンあたりのコストに基づいて決定する必要があります。. 初期投資が安いと光熱費が高くなることが多い. LUM超微粉竪型粉砕機, 例えば, 標準のボールミルよりも初期費用が高くなります, しかし、それは節約します 30-40% 電気について. プラント稼働のために 300 年間日数, 貯蓄によって工場のプレミアムが支払われます 12 月.

メンテナンス費用が 2 番目に大きな要素です. レーモンド式ミル付き, ショベルの刃や研削リングを頻繁に交換する. MWシリーズの場合, シャベルの刃はありません, 研削ローラーには薄いオイルが塗布されています, グリースよりもはるかに優れたベアリングの保護. これにより、停止が減少します. メキシコのプラスチックフィラーメーカー向け, ダウンタイムのコストがおおよそかかる場合 $500 – $1,000 1 時間あたりの生産損失額は USD, 信頼性は王様です.

ついに, 最終製品の粒子形状を考慮する. プラスチックフィルム用, 分散しやすいパウダーが欲しい. 過剰研磨 (エネルギーを使いすぎる) 過大な罰金が発生する, プラスチック溶融物の粘度を増加させる. MW ミルの分級機は、過度の超微粉を生成することなく、粗大粒子を鋭くカットするのに十分な精度を備えています。. これにより、顧客の押出プロセスがよりスムーズになります.

プラスチック充填剤用途の重質炭酸カルシウム粉末の袋

メキシコのバイヤーへの最終アドバイス

ターゲット製品を定義することから始めます: 現在のプラスチックフィラーの注文に必要なメッシュサイズはどれですか? 市場に参入したばかりの場合, さまざまな製品をテストできるように、調整範囲が広いミルを購入する. D97 の保証を約束するディーラーには懐疑的になってください。 5 高精度分級機を使用しない標準的なミルからのミクロン. 参照プラントを検証する. 優れたベンダーは、メキシコ方解石を処理する既存の設備を訪問させてくれます。.

結論は, 信頼できる, 低エネルギー, 高精細度溶液, の MW超微粉砕機 プラスチックフィラーの中規模生産に最適です. 大容量用, 超微粉末の連続工業生産, の LUM超微粉竪型粉砕機 より優れた選択です. どちらもテクノロジーを提供します, サポート, メキシコのプラスチック市場が求める効率性. 時間をかけて総所有コストを計算してください, 最新の LIMING 工場に投資することで、成長する NAFTA/USMCA の製造環境で必要な競争力が得られることがわかります。.

よくある質問 (よくある質問)

  1. 作るのに最適なローラーミルは何ですか 1250 メキシコのプラスチックマスターバッチ用メッシュ炭酸カルシウム?
    この用途には MW 超微粉砕機を強くお勧めします. ケージ型セパレーターにより、D97 ≤ を達成するための精密な制御が可能になります。 10 ミクロン, それは標準です 1250 メッシュプラスチックフィラー.
  2. これらの工場はベラクルスのようなメキシコ沿岸の州で原料の高湿度に対応できますか??
    はい. LUMおよびMWシリーズは熱風システムで構成可能. 統合された乾燥機構により、材料は最大で 5-6% 表面水分の乾燥と粉砕をワンステップで行うことができます.
  3. MW ミルと従来の GCC 用ボールミルの消費電力の違いは何ですか??
    MW ミルの消費量はわずか約 30% ジェットミルのエネルギーと同等であり、ボールミルよりも大幅に少ない. 同じ容量の場合, 約20%のエネルギー節約が期待できます。 40-50% MWまたはLUMシリーズの場合.
  4. 炭酸カルシウムを粉砕する場合、粉砕ローラーの寿命はどれくらいですか??
    方解石の硬さに応じて (モース硬度 3), MW ミルの耐摩耗性ローラーは通常、長持ちします。 2,000 に 4,000 交換が必要になるまでに数時間. LUM ミルのローラーシェルの寿命は、材料ベッドの粉砕原理により長くなります。.
  5. 粗大フィラー製造からの切り替えは難しいですか? (400 メッシュ) 細かいフィラーに (2500 メッシュ) 同じマシン上で?
    いいえ, それは簡単です. 粉体分離機の回転速度を調整するだけ (分類子) VFD経由. MW ミルはこの柔軟性を考慮して設計されています, ただし、ふるいの設定を変更するには、軽いシャットダウンが必要になる場合があります。.
  6. メキシコのこれらの工場ではどのような技術サポートが受けられますか?
    LIMING にはエージェントのネットワークとデジタル サポート チームがあります. リモート診断にアクセスできます. 大規模な設置の場合, オペレーターが油圧システムと潤滑システムを理解できるように、工場エンジニアが試運転とトレーニングに派遣されます。.
  7. 工場はメキシコの NOM 規制に違反する可能性のある大量の騒音を発生しますか??
    いいえ. MWミルにはサイレンサーと消音室が特別に装備されています. LUM ミルは密閉システムにより負圧下で動作します。. どちらも厳しい国際環境基準に準拠するように設計されています.
  8. プラスチック用の重晶石やタルクなどの他の鉱物にも同じミルを使用できますか??
    はい, MW ミルと LUM ミルの両方を重晶石の粉砕に使用できます, タルク, 石灰岩, そしてドロマイト. しかし, 相互汚染を避けるために、ミネラルを切り替えるときはシステムを徹底的に洗浄する必要があります, 特に白色フィラーの場合.