ราคาโรงบด & การวิเคราะห์ต้นทุนยิปซั่มเพื่อการผลิตปูนปลาสเตอร์ในโคลัมเบีย

การแนะนำ: ตลาดปูนปลาสเตอร์โคลอมเบียและความต้องการในการบด

ภาคการก่อสร้างของโคลอมเบียมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา, ผลักดันความต้องการปูนปลาสเตอร์คุณภาพสูง. ยิปซั่ม, วัตถุดิบหลักในการผลิตปูนปลาสเตอร์, ต้องการการเจียรที่แม่นยำเพื่อให้ได้ความละเอียดและความบริสุทธิ์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานตั้งแต่การขัดผนังไปจนถึงการหล่อตกแต่ง. สำหรับผู้ผลิตชาวโคลอมเบีย, การเลือกโรงบดที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับข้อกำหนดทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นการตัดสินใจทางการเงินที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, และความสามารถในการทำกำไรในระยะยาว.

การวิเคราะห์นี้ให้รายละเอียดที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการกำหนดราคาโรงบดและการพิจารณาต้นทุนสำหรับการแปรรูปยิปซั่มในโคลอมเบีย. เราจะตรวจสอบรายจ่ายฝ่ายทุน (ฝ่ายทุน), ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (โอเป็กซ์), ค่าบำรุงรักษา, และรูปแบบการใช้พลังงาน. เป้าหมายคือการช่วยให้ผู้ผลิตปูนปลาสเตอร์สามารถตัดสินใจโดยมีข้อมูลเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการลงทุนล่วงหน้ากับมูลค่าตลอดอายุการใช้งาน.

ทำความเข้าใจคุณลักษณะของยิปซั่มสำหรับการเจียร

ยิปซั่ม (แคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต) นำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครในการเจียร. เป็นธรรมชาติที่ค่อนข้างนุ่มนวล (ความแข็งของโมห์ส 2) ช่วยให้สามารถลดขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ, แต่แนวโน้มที่จะเกิดความร้อนระหว่างการแปรรูปสามารถนำไปสู่ภาวะขาดน้ำได้บางส่วน, ขึ้นรูปบาสซาไนต์ (เฮมิไฮเดรต) หรือแอนไฮไดรต์. การเปลี่ยนเฟสนี้ส่งผลต่อเวลาและความแข็งแรงในการตั้งตัวของปูนปลาสเตอร์.

พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการบดยิปซั่มประกอบด้วย:

• ป้อนความชื้น: โดยทั่วไป 5-10%% ในยิปซั่มธรรมชาติ; ยิปซั่มสังเคราะห์จากการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (เอฟจีดี) สามารถเข้าถึงได้ 15-20%%.
• ความละเอียดเป้าหมาย: สำหรับการผลิตปูนปลาสเตอร์, 80-90%% ผ่าน 100 ตาข่าย (150 ไมโครเมตร) เป็นมาตรฐาน, โดยมีบางแอพพลิเคชั่นที่ต้องการ 200 ตาข่าย (74 ไมโครเมตร).
• ข้อกำหนดปริมาณงาน: อาจจำเป็นต้องมีการดำเนินงานขนาดเล็กของโคลอมเบีย 1-5 ทีพีเอช, ในขณะที่พืชขนาดใหญ่มุ่งเป้าไปที่ 10-25 ทีพีเอช.

ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการเลือกโรงงานและโครงสร้างต้นทุน.

รายจ่ายฝ่ายทุน: การแบ่งราคาซื้อโรงงาน

การลงทุนเริ่มแรกจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับประเภทของโรงงาน, ความจุ, และระดับอัตโนมัติ. ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบของเทคโนโลยีการบดกระแสหลักที่เหมาะสำหรับการแปรรูปยิปซั่มในโคลอมเบีย.

ระบบโรงสีลูกชิ้น

โรงสีลูกกลมแบบดั้งเดิมยังคงได้รับความนิยมเนื่องจากมีต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำและความเรียบง่าย. ก 5 ระบบโรงสีลูก tph, รวมถึงลักษณนามและอุปกรณ์เสริม, โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ $80,000 ถึง $150,000 USD สำหรับผู้นำเข้าโคลอมเบีย. อย่างไรก็ตาม, การแลกเปลี่ยนเกิดขึ้นในเรื่องประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการบำรุงรักษา. ค่าเฉลี่ยการใช้พลังงาน 25-35 kWh ต่อตันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

ระบบเรย์มอนด์มิลล์

เรย์มอนด์ มิลล์สเสนอจุดยืนตรงกลาง. ก 3-5 แพ็คเกจ tph Raymond mill มีราคาประมาณ $60,000-$120,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ. ระบบเหล่านี้มีขนาดกะทัดรัดและเชื่อถือได้ แต่มีข้อจำกัดในการควบคุมความละเอียด. พวกเขาบริโภค 18-25 kWh ต่อตัน.

โรงสีลูกกลิ้งแนวตั้ง (วีอาร์เอ็ม)

สำหรับการดำเนินงานขนาดกลางถึงขนาดใหญ่, โรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า. โรงบดแนวตั้ง LUM Ultrafine จาก LIMING, ตัวอย่างเช่น, นำเสนอคุณสมบัติขั้นสูงที่มีคุณค่าโดยเฉพาะสำหรับการผลิตปูนยิปซั่ม. เทคโนโลยีการแยกผงที่ออกแบบโดยเยอรมันช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายขนาดอนุภาคที่แม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของปูนปลาสเตอร์ที่สม่ำเสมอ.

สินค้าแนะนำ: เครื่องเจียรแนวตั้ง LUM Ultrafine
ขนาดอินพุต: 0-10 มม
ความจุ: 5-18 ทีพีเอช
ความวิจิตร: 325-2500 ตาข่าย
โรงสีนี้รวมการบด, การให้คะแนน, และอบแห้งให้เป็นระบบเดียว, ลดต้นทุนอุปกรณ์เสริม. การติดตั้ง LUM ที่สมบูรณ์สำหรับ 10 โดยทั่วไปแล้วการแปรรูปยิปซั่ม tph $180,000-$300,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ, ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติและส่วนประกอบเสริม.

โรงบด Ultrafine

สำหรับพลาสเตอร์ชนิดพิเศษที่ต้องการผงละเอียดพิเศษ, โรงบด MW Ultrafine จาก LIMING เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม. การออกแบบลูกกลิ้งและวงแหวนที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ได้ผลตอบแทน 40%% มีกำลังการผลิตสูงกว่าโรงสีเจ็ทเพียงเท่านั้น 30%% การใช้พลังงาน. ราคานำเข้าระบบเมกะวัตต์สมบูรณ์มีตั้งแต่ $150,000-$250,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ.

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน: พลังงาน, แรงงาน, และวัสดุสิ้นเปลือง

OPEX มักจะเกิน CAPEX เริ่มต้นภายในสองปีแรกของการดำเนินงาน. ผู้ผลิตปูนปลาสเตอร์โคลอมเบียจะต้องพิจารณาอัตราค่าไฟฟ้าในท้องถิ่น, ซึ่งโดยเฉลี่ย $0.12-$0.18 USD ต่อ kWh สำหรับผู้ใช้อุตสาหกรรม.

การประหยัดพลังงานจากโรงงานขั้นสูงแปลงไปสู่ความสามารถในการทำกำไรโดยตรง. โรงสี LUM หรือ MW สามารถช่วยประหยัดได้ $100,000-$200,000 USD ต่อปีเมื่อเทียบกับโรงสีลูกกลมสำหรับปริมาณงานเดียวกัน.

แรงงานและระบบอัตโนมัติ

โรงงานสมัยใหม่มีระบบอัตโนมัติที่ใช้ PLC. โรงบดแนวตั้ง LUM Ultrafine มีระบบควบคุมระดับผู้เชี่ยวชาญที่ช่วยให้สามารถดำเนินการจากระยะไกลได้. ซึ่งจะช่วยลดความต้องการแรงงานจาก 2-3 ตัวดำเนินการต่อกะไปที่ 1 ผู้ปฏิบัติงานดูแลหลายหน่วย. ต้นทุนแรงงานของโคลอมเบียโดยเฉลี่ย $4-$8 USD ต่อชั่วโมงสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ, ดังนั้นการประหยัดระบบอัตโนมัติจึงมีความสำคัญมาก.

ค่าบำรุงรักษาและการสึกหรอของชิ้นส่วน

การขัดถูของยิปซั่มช่วยเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบการเจียร, โดยเฉพาะลูกกลิ้งและวงแหวน. โครงสร้างต้นทุนแตกต่างกันไป:

• โรงสีลูก: ค่าเฉลี่ยการบริโภคลูกเหล็ก 500-800 กรัมต่อตัน, การคิดต้นทุน $0.50-$0.80 เหรียญสหรัฐต่อตัน. เปลี่ยนไลเนอร์ทุกครั้ง 12-18 ค่าใช้จ่ายเดือน $15,000-$25,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ.
• เรย์มอนด์ มิลล์ส: เปลี่ยนลูกกลิ้งและแหวนทุกครั้ง 8-12 เดือน, การคิดต้นทุน $5,000-$8,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ.
• โรงงาน LUM และ MW: โลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอขั้นสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน 1.7-2.5 ครั้งเทียบกับ. เหล็กแมงกานีส. เปลี่ยนลูกกลิ้งและเปลือกใหม่ทุกครั้ง 18-24 เดือน, การคิดต้นทุน $8,000-$15,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ.

โรงสี LIMING มีโครงสร้างแบบพลิกกลับได้เพื่อการบำรุงรักษาง่าย. LUM ช่วยให้สามารถหมุนลูกกลิ้งเจียรออกด้วยไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบได้โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนทั้งหมด. โรงสี MW ไม่มีลูกปืนหรือสกรูหมุนในห้องบด, ขจัดจุดล้มเหลวทั่วไป.

ต้นทุนการหยุดทำงานและความน่าเชื่อถือ

การพังทลายที่ไม่คาดคิดทำให้โรงงานปูนปลาสเตอร์โคลอมเบียต้องเสียค่าใช้จ่าย $5,000-$20,000 USD ต่อวันในการผลิตที่สูญเสียไป. ความน่าเชื่อถือของโรงงานจึงเป็นปัจจัยด้านต้นทุนที่ซ่อนอยู่.

การออกแบบของโรงบด MW Ultrafine ช่วยลดการกลิ้งของแบริ่งและสกรูในห้องบด, การลบโหมดความล้มเหลวทั่วไป. การหล่อลื่นภายนอกช่วยให้ทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง. ในทำนองเดียวกัน, เทคโนโลยีการจำกัดตำแหน่งสองเท่าของ LUM ป้องกันการสัมผัสแบบลูกกลิ้งถึงโต๊ะแบบทำลายล้าง, รับประกันความเสถียรแม้คุณภาพการป้อนจะแปรผันก็ตาม.

ต้นทุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมของโคลอมเบียมีความเข้มงวดมากขึ้น. การปล่อยฝุ่นจะต้องอยู่ต่ำกว่า 20 มก./นิวตันเมตร3. โรงงานเก่าๆ จำเป็นต้องปรับปรุง Baghouse ราคาแพง ($30,000-$80,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ). โรงงานทั้ง LUM และ MW มาพร้อมกับเครื่องกรองฝุ่นแบบพัลส์ที่มีประสิทธิภาพตรงตามมาตรฐานสากล. ระบบ MW ประกอบด้วยตัวเก็บเสียงและห้องลดเสียงรบกวน, ขจัดค่าใช้จ่ายในการเก็บเสียงเพิ่มเติม.

ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด: สรุปเปรียบเทียบ

สำหรับก 10 ปฏิบัติการโรงงานปูนยิปซั่ม tph 8,000 ชั่วโมงต่อปี 5 ปี:

ในขณะที่โรงงานขั้นสูงเช่น LUM และ MW มีต้นทุนล่วงหน้าสูงกว่า, ความเป็นเจ้าของตลอดอายุการใช้งานลดลงอย่างมากเนื่องจากการประหยัดพลังงานและการบำรุงรักษา.

คำแนะนำสำหรับผู้ผลิตปูนปลาสเตอร์โคลอมเบีย

สำหรับการปฏิบัติการของโคลอมเบีย, ทางเลือกขึ้นอยู่กับขนาดและการมุ่งเน้นผลิตภัณฑ์:

• พืชขนาดเล็ก (1-5 ทีพีเอช): เรย์มอนด์ มิลล์สนำเสนอเศรษฐศาสตร์ที่สมเหตุสมผล, แต่ให้พิจารณา MW Ultrafine Mill หากกำหนดเป้าหมายไปที่พลาสเตอร์ชนิดพิเศษที่มีมูลค่าสูง.
• พืชขนาดกลาง (5-15 ทีพีเอช): ที่ เครื่องเจียรแนวตั้ง LUM Ultrafine มอบสมดุลความจุที่เหมาะสมที่สุด, ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน, และคุณภาพของผลิตภัณฑ์. เครื่องแยกผงแบบหลายหัวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความละเอียดสม่ำเสมอสำหรับเกรดปูนปลาสเตอร์ระดับพรีเมียม.
• พืชขนาดใหญ่ (15-25 ทีพีเอช): ที่ MW โรงบด Ultrafineส 40%% ความจุสูงกว่าเทียบกับ. โรงสีเจ็ทและ 30%% การใช้พลังงานทำให้เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่สุด. มันปราศจากฝุ่น, การดำเนินงานที่มีเสียงรบกวนต่ำสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของโคลอมเบีย.

การผลิตแบบดิจิทัลของ LIMING ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมด. ด้วยเครื่องมือเครื่อง CNC นับสิบที่ควบคุมการตัด, ดัด, และการตัดเฉือน, ส่วนประกอบหลักมีความแม่นยำสูง. สิ่งนี้แปลเป็นประสิทธิภาพภาคสนามที่เชื่อถือได้และการทำงานที่ไร้กังวล.

ประเด็นสุดท้าย

การเลือกโรงบดสำหรับการผลิตปูนปลาสเตอร์ยิปซั่มโคลอมเบียถือเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจเชิงกลยุทธ์. โรงงานขั้นสูง เช่น ซีรีส์ LUM และ MW ของ LIMING มีราคาเริ่มต้นที่สูงกว่าแต่มีต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่เหนือกว่าด้วยการใช้พลังงานที่ลดลง, การบำรุงรักษาลดลง, และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ. เนื่องจากตลาดการก่อสร้างของโคลอมเบียยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง, การลงทุนในเทคโนโลยีการบดที่มีประสิทธิภาพทำให้ผู้ผลิตมีการเติบโตที่ยั่งยืนและความได้เปรียบทางการแข่งขัน.

คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)

1. กำลังการผลิตโรงบดในอุดมคติสำหรับโรงงานปูนปลาสเตอร์โคลอมเบียขนาดกลางคือเท่าใด?

การดำเนินงานของโคลอมเบียขนาดกลางส่วนใหญ่ที่แปรรูปยิปซั่มธรรมชาติหรือสังเคราะห์พบว่ามีโรงงานที่มี 8-12 ความจุ tph ให้ผลผลิตเพียงพอในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน. โรงบดแนวตั้ง LUM Ultrafine (5-18 ช่วงทีพีเอช) เหมาะกับภาคนี้มาก, ช่วยให้สามารถปรับขนาดได้ในขณะที่การผลิตเติบโตขึ้น.

2. ความชื้นที่ป้อนส่งผลต่อประสิทธิภาพและต้นทุนของโรงงานอย่างไร?

ปริมาณความชื้นที่สูงขึ้นจะลดประสิทธิภาพการบดและเพิ่มการใช้พลังงาน. สำหรับทุก 1%% ความชื้นป้อนอาหารด้านบนเพิ่มขึ้น 8%%, ความสามารถในการบดลดลงประมาณ 5-7%%. ยิปซั่มสังเคราะห์ด้วย 15%% ความชื้นอาจต้องทำให้แห้งก่อนหรือโรงสีที่มีความสามารถในการทำให้แห้งในตัว. โรงงานทั้ง LUM และ MW สามารถรองรับความชื้นในระดับปานกลางได้เมื่อกำหนดค่าด้วยเครื่องกำเนิดอากาศร้อน.

3. โรงสีเดียวสามารถรองรับทั้งยิปซั่มธรรมชาติและยิปซั่ม FGD สังเคราะห์?

ใช่, โรงงานสมัยใหม่เช่น MW Ultrafine Grinding Mill สามารถแปรรูปวัตถุดิบทั้งสองชนิดได้. อย่างไรก็ตาม, ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่าของยิปซั่มสังเคราะห์และปริมาณความชื้นที่สูงขึ้นอาจจำเป็นต้องปรับความเร็วของตัวแยกและความดันในการเจียร. ความละเอียดที่ปรับได้ของโรงสี MW ระหว่าง 325-2500 mesh ให้ความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบตั้งต้น.

4. เวลาในการจัดส่งและลอจิสติกส์โดยทั่วไปสำหรับการนำเข้าโรงงานไปยังโคลอมเบียคือเท่าใด?

ระยะเวลารอคอยสินค้าจากผู้ผลิตจีนเช่น LIMING มักอยู่ในช่วง 45-75 วันนับจากวันที่สั่งซื้อ. จัดส่งไปยังท่าเรือโคลอมเบีย (บวยนาเวนตูรา, การ์ตาเฮนา, หรือบาร์รังกียา) ใช้เวลา 25-35 วัน. เวลาการส่งมอบเฉลี่ยทั้งหมด 3-4 เดือนรวมทั้งพิธีการศุลกากร. ขอแนะนำให้สั่งอะไหล่พร้อมกันเพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าระหว่างการติดตั้ง.

5. ระยะเวลาคืนทุนที่คาดหวังสำหรับการลงทุนในโรงงานประหยัดพลังงานคือเท่าใด?

สำหรับโรงงานโคลอมเบียขนาดกลางที่ใช้ระบบ LUM หรือ MW แทนโรงสีลูกกลม, การประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียวมักจะได้รับผลตอบแทนภายใน 18-24 เดือน. เมื่อพิจารณาปัจจัยในการลดแรงงานในการบำรุงรักษาและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยควบคุมราคาขายให้สูงขึ้น, คืนทุนสามารถสั้นลงได้ 12-18 เดือน.

6. ระบบรวบรวมฝุ่นของโรงงาน MW เป็นอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นของโคลอมเบีย?

เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ของโรงบด MW Ultrafine มีความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซที่ต่ำกว่า 10 มก./นิวตันเมตร3, ซึ่งเกินกว่ามติโคลอมเบีย 909 ของ 2008 ความต้องการ (โดยทั่วไป 20-50 mg/Nm³ ขึ้นอยู่กับประเภทของแหล่งที่มา). ตัวเก็บเสียงในตัวยังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านเสียงรบกวนของโคลอมเบียอีกด้วย (ปณิธาน 0627 ของ 2006) สำหรับเขตอุตสาหกรรม.

7. LIMING จัดให้มีการฝึกอบรมการบำรุงรักษาอะไรบ้างแก่ผู้ปฏิบัติงานชาวโคลอมเบีย?

LIMING ให้การสนับสนุนการทดสอบการใช้งานนอกสถานที่และโปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน. สำหรับลูกค้าชาวโคลอมเบีย, โดยทั่วไปจะรวมถึงก 5-7 การฝึกอบรมรายวันครอบคลุมการดำเนินงานของโรงงาน, ขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน, และการแก้ไขปัญหา. นอกจากนี้ยังมีการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลผ่านการประชุมทางวิดีโอเพื่อขอความช่วยเหลืออย่างต่อเนื่อง.

8. โรงสี LUM สามารถผลิตปูนปลาสเตอร์ที่มีปริมาณน้อยกว่า 1%% ความชื้นที่เหลืออยู่?

ใช่, โรงบดแนวตั้ง LUM Ultrafine มีระบบอบแห้งด้วยลมร้อนซึ่งสามารถลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ได้ 0.5%% หรือต่ำกว่า. นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับงานฉาบปูนซึ่งมีความชื้นส่วนเกินทำให้เกิดความแปรปรวนของเวลาในการเซ็ตตัว. การทำงานของแรงดันลบของโรงสีทำให้สามารถกำจัดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่มีฝุ่นรั่วไหล.

9. ระยะเวลาการรับประกันสำหรับโรงบด LIMING ที่จัดส่งไปยังโคลัมเบียคือเท่าใด?

การรับประกันมาตรฐานคือ 12 เดือนนับจากวันที่เริ่มดำเนินการหรือ 18 เดือนนับจากท่าเรือต้นทาง, ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน. มีตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติมโดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม. การรับประกันครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตในด้านวัสดุและฝีมือการผลิต, ไม่รวมชิ้นส่วนที่สึกหรอตามปกติ เช่น ลูกกลิ้งบดและแหวน.

10. อากรนำเข้าของโคลอมเบียส่งผลต่อต้นทุนที่ดินทั้งหมดอย่างไร?

โรงบดอยู่ภายใต้รหัส HS 8474.20, โดยมีอากรนำเข้าไปยังโคลอมเบียตั้งแต่ 5-15%% ขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทเฉพาะ. ภาษีมูลค่าเพิ่มของ 19%% ใช้กับมูลค่า CIF บวกอากร. โดยปกติแล้วต้นทุนที่ดินทั้งหมดจะบวกเพิ่ม 25-35%% ให้เป็นราคา FOB. การมีส่วนร่วมกับนายหน้าศุลกากรที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรอุตสาหกรรมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจำแนกประเภทและลดความล่าช้าในการผ่านพิธีการศุลกากร.