Шри Ланкад цаасан бүрэх зориулалттай кальцийн карбонатын босоо тээрэм

Оршил: Шри Ланкад бүрсэн цаасны эрэлт нэмэгдэж байна

Шри Ланкийн сав баглаа боодол, хэвлэх үйлдвэрүүд сүүлийн арван жилийн хугацаанд тогтвортой өсөлттэй байсан. Энэхүү өргөтгөл нь өндөр чанартай бүрсэн цаасны эрэлт хэрэгцээг бий болгосон, Энэ нь гол пигмент болон дүүргэгч болох нарийн нунтагласан кальцийн карбонатаас ихээхэн хамаардаг. Цаасан бүрхүүл нь онцгой цагаан өнгөтэй кальцийн карбонатын нунтаг шаарддаг, Нарийвчилсан бөөмийн хэмжээтэй тархалт, болон тогтмол нарийн чанар нь ихэвчлэн хүрээнд 1 нь 10 микрон. Дотоодын болон экспортын зах зээлд өрсөлдөх хүсэлтэй Шри Ланкийн үйлдвэрлэгчдэд зориулсан, Нунтаглах төхөөрөмжийг зөв сонгох нь зөвхөн техникийн шийдвэр биш бөгөөд энэ нь стратегийн чухал шийдвэр юм.

Босоо галзуу тээрэм нь цаасан бүрхүүлийн салбарт кальцийн карбонат боловсруулахад илүүд үздэг технологи болж гарч ирсэн.. Уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм эсвэл алх тээрэмээс ялгаатай, босоо тээрэм нь дээд зэргийн эрчим хүчний хэмнэлтийг санал болгодог, ширхэгийн хэмжээг хатуу хянах, ба засварын шаардлага бага. Энэ нийтлэлд, Бид Шри Ланкад кальцийн карбонатын босоо тээрэм байрлуулах техникийн асуудлыг судалж байна., үйл ажиллагааны өгөгдөл, инженерийн зарчмууд дээр тулгуурласан.

Цаасан бүрэх зориулалттай кальцийн карбонатын босоо нунтаглах тээрмийн системийн тойм

Цаасан бүрээсэнд босоо тээрэм технологи яагаад чухал вэ?

Цаас бүрэх найрлага нь нарийн ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалтыг шаарддаг. Том ширхэгтэй хэсгүүд нь гадаргуугийн согогийг үүсгэдэг, харин хэт нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь биндэрийн эрэлтийг нэмэгдүүлж, тунгалаг байдлыг бууруулдаг. Босоо нунтаглах тээрэм, ялангуяа дэвшилтэт ангиллын системээр бүтээгдсэн, бүрсэн цаас дүүргэгчийн ISO стандартыг хангахад шаардагдах нарийвчлалыг санал болгож байна.

Цаасан хэлбэрийн кальцийн карбонатын үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд орно:

  • Бөөмийн хэмжээ: 90% жүжиглэх 2 микрон (d90 ≤ 2 ZM) дээд зэрэглэлийн бүрсэн цаасны хувьд
  • Гэрэлтүүлэг: ≥ 92% ISO тод байдал
  • Чийгийн агууламж: ≤ 0.3%
  • Тогтмол үлдэгдэл асаалттай 45 мкм шигшүүр: ≤ 0.01%

Босоо тээрэм нь нунтаглах даралтын хослолоор эдгээр үзүүлэлтүүдийг олж авдаг, ангилагчийн хурдны хяналт, болон агаарын урсгалын менежмент. Материалын тээрэмд байх хугацаа нь ихэвчлэн богино байдаг 2 нь 3 минут - энэ нь хэт нунтаглахыг багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг жигд болгодог.

Шри Ланканы үйл ажиллагааны техникийн анхааруулга

Шри Ланка нь ашигт малтмалын боловсруулалтын үйл ажиллагаанд онцгой сорилтуудыг бий болгодог. Халуун орны уур амьсгал нь орчны чийгшил ихэвчлэн хэтэрдэг гэсэн үг юм 75%, Энэ нь материалыг боовлох, боловсруулахад асуудал үүсгэж болзошгүй. Зарим аж үйлдвэрийн бүсийн эрчим хүчний хангамжийн хэлбэлзэл нь хүчирхэг цахилгаан систем бүхий тоног төхөөрөмж шаарддаг. ТАДСАД, Чадварлаг засвар үйлчилгээний боловсон хүчний хүртээмж Коломбо болон бүс нутгийн аж үйлдвэрийн паркуудын хооронд ихээхэн ялгаатай байна.

Кальцийн карбонат нунтаглах босоо тээрмийн системийг үнэлэхдээ, Шри Ланкийн операторууд дараах онцлогуудыг эрэмбэлэх ёстой:

1. Чийгийн харьцах чадвар

Шри Ланкийн шохойн чулууны түүхий эд нь карьерын үйл ажиллагаа болон муссоны нөлөөллөөс үүдэлтэй гадаргуугийн чийгийг агуулж болно.. Халуун агаарын нэгдсэн систем бүхий босоо тээрэм нь нунтаглах явцад материалыг хатааж болно, тусдаа хатаах алхам хийх шаардлагагүй. Энэ нь хөрөнгийн зардлыг бууруулж, үйл явцын урсгалыг хялбаршуулдаг.

2. Элэгдлийн хамгаалалт

Кальцийн карбонат нь дунд зэргийн зүлгүүртэй байдаг. Нунтаглах бул болон ширээ нь элэгдэлд тэсвэртэй хайлшаар хийгдсэн байх ёстой. Зарим үйлдвэрлэгчид үйлчилгээний интервалыг уртасгах керамик доторлогоотой эд ангиудыг санал болгодог 6,000 нь 8,000 үйл ажиллагааны цаг, тасралтгүй ээлжээр ажилладаг үйлдвэрүүдэд чухал ач холбогдолтой.

3. Ангилагчийн нарийвчлал

Эргэдэг ангилагч нь нарийн нунтаг үйлдвэрлэх аливаа босоо тээрмийн зүрх юм. Олон толгойн торны төрлийн ангилагч, дэвшилтэт тээрмийн загварт ажилладаг хүмүүс гэх мэт, цаасан бүрэх зэрэгт шаардлагатай хурц зүсэлтийн цэгүүдийг хангана. хооронд нарийн тохируулга 325 торон ба 2,500 торыг механик өөрчлөлтгүйгээр хийх боломжтой байх ёстой.

Босоо нунтаглах тээрмийн доторх олон толгойт тор хэлбэрийн нунтаг ангилагчийн ойрын

Кальцийн карбонат нунтаглах боломжтой технологиудыг харьцуулах

Шри Ланкад кальцийн карбонат боловсруулах хэд хэдэн төрлийн тээрэм байдаг, гэхдээ бүгд цаасан бүрхүүлд тохиромжтой биш юм:

Тээрмийн төрөл Цаас бүрэх тохиромжтой Энэтгэлийн зарцуулалт Засвар үйлчилгээний шаардлага
Цамц Мил Тэвчээртэй – бөөмийн хэмжээг хянах замаар хязгаарлагддаг Өндөр (25-30 kw / t) Өндөр – доторлогоо болон зөөвөрлөгчийг байнга солих
Рэймонд Милл Олиггүй – хэт нарийн зэрэглэлд тохиромжгүй Тэвчээртэй (20-25 kw / t) Тэвчээртэй
Босоо галзуу тээрэм Маш сайн – нарийн ангилал Олиггүй (12-18 kw / t) Олиггүй – хамгийн бага элэгдэлд орсон хэсгүүд
Тийрэлтэт тээрэм Маш сайн – маш нарийн ширхэгтэй тоосонцор Маш өндөр (40-60 kw / t) Олиггүй

Цаасан бүрэх зах зээлд чиглэсэн Шри Ланкийн үйлдвэрлэгчдийн хувьд, босоо галзуу тээрэм нь хөрөнгийн зардлын хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог, үйл ажиллагааны зардал, бүтээгдэхүүний чанар. Зөвхөн эрчим хүчний хэмнэлт - ихэвчлэн 30% нь 40% бөмбөлөгт тээрэмтэй харьцуулбал хоёроос гурван жилийн хугацаанд хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөх боломжтой.

Санал болгож буй шийдэл: Lum хэт авъяас чадвартай нунтаг нунтаглах тээрэм

Шри Ланкийн цаасан бүрэх үйлдвэрт кальцийн карбонат нунтаглах зориулалттай, тухайлах ялгац гишүүн Lum хэт авъяас чадвартай нунтаг нунтаглах тээрэм техникийн хувьд давуу сонголт гэдгээрээ ялгардаг. Энэ тээрэм нь хэт их нунтаг нунтаглахыг нэгтгэдэг, хаах, нэг системээр тээвэрлэх. Цаасан бүрээстэй холбоотой гол үзүүлэлтүүд орно:

  • Оролтын хэмжээ: 0-10 мм (Шри Ланкийн ердийн шохойн чулууны тэжээлд тохиромжтой)
  • Хүчин чадал: 5-18 цагдаа (дунд болон том цаасан бүрэх үйл ажиллагаанд тохиромжтой)
  • Нарийн тохируулга: 325 нь 2,500 шүүр, суурь болон өнгөлгөөний шаардлагыг хоёуланг нь хамарна

LUM тээрэм нь Тайваний нунтаглах булны технологи, Германы нунтаг ялгах технологитой. Түүний давхар байрлалыг хязгаарлах технологи нь Шри Ланкийн зарим аж үйлдвэрийн бүсэд түгээмэл тохиолддог хүчдэлийн хэлбэлзлийн үед ч тогтвортой ажиллагааг хангадаг.. Буцах боломжтой бүтэц нь булны болон доторлогоог солих ажлыг хялбаршуулдаг, зогсолтыг багасгах нь цаасны үйлдвэр нийлүүлэх хуваарийг биелүүлэх чухал давуу тал юм.

Кальцийн карбонат боловсруулах LUM Хэт нарийн босоо нунтаглах тээрэм суурилуулах

Кальцийн карбонатын цаасан бүрхүүл үйлдвэрлэх процессын урсгал

Шри Ланкад цаасан бүрэх зориулалттай кальцийн карбонат нунтаглах ердийн үйлдвэр энэ процессын урсгалыг дагаж мөрддөг.:

  1. Анхдагч бутлах: Уурхайн шохойн чулуу (200-300 мм) болж буурсан байна 0-10 мм-ийн хацарт бутлуур ашиглан.
  2. Хадгалалт ба тун: Буталсан материалыг силосонд хадгалж, босоо тээрэм рүү чичиргээт тэжээгчээр тэжээдэг..
  3. Нунтаглах ба ангилал: Тээрэм дотор, материал нунтаглах ширээн дээр унадаг, бул болон ширээний хооронд буталсан байна, дараа нь агаарын урсгалаар ангилагч руу. Том ширхэгтэй тоосонцор дахин нунтаглахаар буцаж ирдэг; нарийн ширхэгтэй тоосонцор дамжин өнгөрдөг.
  4. Цуглуулга: Нарийн нунтагыг уутанд эсвэл циклон коллекторт цуглуулдаг. LUM тээрмийн импульсийн тоос цуглуулагч нь доорх ялгаруулалтыг баталгаажуулдаг 20 мг / nm³, Шри Ланкийн байгаль орчны стандартыг дагаж мөрдөх.
  5. Хадгалалт ба савлагаа: Бэлэн кальцийн карбонатыг силосонд хадгалж, цистернүүдэд бөөнөөр нь ачиж эсвэл савлаж савлана. 25 кг уут экспортлох.

Бүхэл бүтэн систем нь сөрөг даралт дор ажилладаг, тоос гоожихоос сэргийлнэ. Дуу чимээний түвшинг дуу намсгагч болон акустик хашлага ашиглан хянадаг, Шри Ланкийн үйлдвэрийн орчинд хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан.

Шри Ланкийн хөрөнгө оруулагчдад зориулсан эдийн засгийн шинжилгээ

Босоо тээрмийн технологи ашиглан кальцийн карбонат нунтаглах иж бүрэн үйлдвэрийн хөрөнгө оруулалт ам.доллараас эхэлдэг. 500,000 доллар хүртэл 2,000,000 хүчин чадлаас хамаарна. Үйл ажиллагааны зардлыг дараах байдлаар хуваана:

  • Эрчим хүч: доллар 8-12 тонн бэлэн бүтээгдэхүүн тутамд (Шри Ланкийн үйлдвэрлэлийн цахилгаан эрчим хүчний тарифыг үндэслэн)
  • Хэсгүүд: доллар 1-2 тонн тутамд
  • Хөдөлмөр: доллар 2-3 тонн тутамд (2-3 Нэг ээлжийн операторууд)
  • Дэмжлэгэ: доллар 0.5-1 тонн тутамд

Үйл ажиллагааны нийт зардал нь ихэвчлэн ам.доллараас эхэлдэг 12 нь 18 тонн тутамд, доллартай харьцуулахад 20 нь 25 бөмбөлөгт тээрмийн системд тонн тутамд. -ийн үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр 10 цаг тутамд тонн (80,000 тонн жил), доллараас давж жилийн хуримтлал бий 500,000.

Энэтхэгт бүрсэн цаас эсвэл кальцийн карбонат дүүргэгч экспортлогч Шри Ланкийн компаниудад зориулагдсан, Ойрхи Дорнод, эсвэл Европ, бүтээгдэхүүний чанарт нийцсэн байх нь хамгийн чухал. Босоо тээрэм нь ISO-д шаардлагатай давтагдах чадварыг хангадаг 9001 болон олон улсын цаасан бүрэх техникийн үзүүлэлтүүд.

Шри Ланкад суурилуулах, ашиглалтад оруулах

Шри Ланкад босоо тээрэм амжилттай суурилуулахын тулд барилгын инженерчлэлд анхаарал хандуулах шаардлагатай, Цахилгаан дэд Дамжь бүтэц, ашиглалтанд оруулах журам. Ангилагчийн нарийвчлалыг хангахын тулд нунтаглах тээрмийн суурь нь барилгын чичиргээнээс тусгаарлагдсан байх ёстой. Цахилгаан системд хүчдэл тогтворжуулагч, хяналтын самбарт зориулсан тасалдалгүй тэжээлийн эх үүсвэр байх ёстой. Шри Ланкийн олон үйлдвэрүүд ашиглалтад оруулах явцад тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн газар дээрх сургалтын хөтөлбөрөөс ашиг хүртдэг.

LIMING нь талбайн төлөвлөлт зэрэг техникийн бүрэн үйлчилгээг санал болгодог, суурийн дизайн, Суулгах хяналт, операторын сургалт. Энэхүү иж бүрэн арга нь төслийн эрсдэлийг бууруулж, анхны үйлдвэрлэл хүртэлх хугацааг хурдасгадаг.

Шри Ланкад босоо тээрмийн технологи ашиглан кальцийн карбонат нунтаглах үйлдвэр суурилуулах

Байгуулах: Өрсөлдөх чадвартай кальцийн карбонатын бизнесийг бий болгох

Шри Ланкийн цаасан бүрэх үйлдвэрлэл өсөх хандлагатай байна, дотоодын хэрэглээ болон экспортын боломж нэмэгдэж байгаатай холбоотой. Орчин үеийн босоо тээрмийн технологид хөрөнгө оруулалт хийсэн кальцийн карбонат үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн өртөг багатай байх болно, бүтээгдэхүүний өндөр чанар, мөн байгаль орчныг илүү сайн дагаж мөрдөх. LUM Хэт нарийн босоо нунтаглах тээрэм нь эрчим хүчний хэмнэлтийг хослуулсан батлагдсан шийдэл юм, Шатаж буй бөөмийн хэмжээ, болон үйл ажиллагааны найдвартай байдал.

Ангилагчийн нарийвчлалтай, тоосыг дарах чадвартай хэт нарийн нунтаглах зориулалттай тоног төхөөрөмжийг сонгох замаар, Шри Ланкийн операторууд дотоодын цаасны үйлдвэрүүд болон олон улсын худалдан авагчдад илүүд үздэг ханган нийлүүлэгчээр байр сууриа илэрхийлэх боломжтой. Өнөөдөр технологийн хөрөнгө оруулалт нь үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, зах зээлийн дээд зэргийн сегментүүдэд нэвтрэх замаар ногдол ашиг өгөх болно.


Түгээмэл асуултууд (FAQ)

1. Цаасан бүрхүүлд ашигладаг кальцийн карбонатад шаардлагатай ердийн нарийн ширхэгтэй байдал гэж юу вэ?

Цаас бүртгэх програмд ​​зориулагдсан, кальцийн карбонат нь ихэвчлэн d90 ≤ нарийн ширхэгтэй байх шаардлагатай 2 микрон (ойролцоогоор 2,500 шүүр) өнгөлгөөний чанарын хувьд. Үндсэн давхаргын хэрэглээ нь d90 ≤ хүлээн зөвшөөрч болно 5 микрон. LUM Хэт нарийн босоо нунтаглах тээрэм нь нарийн ширхэгтэй 325 ба 2,500 шүүр, d97 ≤ хүртэлх скринингийн хувьтай 5 нэг дамжлагад мкм.

2. Босоо тээрэм нь эрчим хүчний хэрэглээний хувьд кальцийн карбонат нунтаглах бөмбөлөгт тээрэмтэй харьцуулахад ямар байдаг вэ??

Босоо тээрэм нь ойролцоогоор хэрэглэдэг 30% нь 40% бөөрөнхий тээрэмтэй харьцуулахад бага эрчим хүч, ижил дамжуулах чадвар, нарийн ширхэгтэй. Жишээлбэл, үйлдвэрлэх 10 тонн/цаг d90 ≤ 2 мкм кальцийн карбонатыг ихэвчлэн шаарддаг 12-18 кВт.ц/т босоо тээрэмтэй харьцуулахад 25-30 кВтц/т бөмбөлөгт тээрэмтэй. Жил гаруйн хугацаанд 8,000 үйл ажиллагааны цаг, Энэ ялгаа нь илүү хэмнэлтийг илэрхийлдэг 100,000 кВт.ц.

3. Кальцийн карбонатыг боловсруулах босоо тээрэмд ямар засвар үйлчилгээ шаардлагатай вэ?

Тогтмол засвар үйлчилгээ нь нунтаглах бул болон ширээний доторлогооны элэгдлийг шалгах явдал юм (ихэвчлэн байдаг 2,000 нь 3,000 цаг), ангилагчийн ирний байдлыг шалгах, тосолгооны холхивч, тоос цуглуулагч шүүлтүүрийг цэвэрлэх. LUM тээрмийн урвуу бүтэц нь угсралтыг бүхэлд нь салгахгүйгээр бул болон доторлогоог солих боломжийг олгодог, -аас бага болтол зогсолтыг багасгах 8 их засвар үйлчилгээ хийх цаг.

4. Босоо тээрэм нь Шри Ланкийн карьераас нойтон шохойн чулууг боловсруулж чадах уу?

Мон. Босоо тээрэм нь нунтаглах явцад материалыг хатаах халуун агаарын генератороор тоноглогдсон байж болно. хүртэл чийг оруулах 15% доор хүртэл бууруулж болно 0.3% бэлэн бүтээгдэхүүнд. Энэ нь тусдаа хатаах үе шат хийх шаардлагагүй бөгөөд процессын зохион байгуулалтыг хялбаршуулдаг.

5. Кальцийн карбонатыг нунтаглах босоо тээрэм дэх элэгдлийн эд ангиудын хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Кальцийн карбонаттай (Mohs хатуулаг 3), эд ангиудыг ихэвчлэн удаан эдэлдэг 5,000 нь 8,000 ашигласан хайлшаас хамааран ажиллах цаг. LUM тээрэм нь элэгдэлд тэсвэртэй материалаар тусгайлан бүтээсэн булны бүрхүүл, доторлогооны хавтанг ашигладаг, дижиталжуулсан үйлдвэрлэлийн үйл явц нь эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгах нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

6. Нунтаглах процесс нь Шри Ланкийн байгаль орчны дүрэм журмыг зөрчих тоос, дуу чимээ үүсгэдэг үү?

LUM цуврал зэрэг орчин үеийн босоо тээрэмүүд нь тоос ялгаруулалтыг бага түвшинд байлгадаг үр ашигтай импульсийн тоос цуглуулагчаар тоноглогдсон байдаг. 20 мг / nm³. Дуу намсгагч болон дуу чимээний хашлага нь үйл ажиллагааны дуу чимээг доод түвшинд хүртэл бууруулдаг 85 нэг метрт дБ. Тээрэм нь сөрөг даралтын дор ажилладаг, тиймээс хэвийн ажиллагааны үед тоос гарахгүй.

7. Шри Ланкад кальцийн карбонатын босоо тээрэмд ямар хүчин чадалтай вэ??

Кальцийн карбонатыг босоо тээрэмээс авах боломжтой 3 the of that 100 цагдаа. Шри Ланкад цаасан бүрэх ердийн үйл ажиллагаанд зориулагдсан, тухайлах ялгац гишүүн 5-18 LUM хэт нарийн босоо нунтаглах тээрмийн tph хүрээ нь хамгийн тохиромжтой. Бага оврын туршилтын нэгжүүд (0.5 цагдаа) бүтээгдэхүүн боловсруулах, зах зээлийн туршилт хийхэд ашиглаж болно.

8. Босоо тээрмийн үйлдвэрийг суурилуулж ашиглалтад оруулахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?

Бүрэн суурилуулж, ашиглалтад оруулах нь ихэвчлэн суурийн ажлаас анхны үйлдвэрлэл хүртэл 3-6 сар болдог. Үүнд барилгын ажил орно, механик угсралт, цахилгаан суурилуулалт, хоолой, болон системийг ашиглалтад оруулах. Операторуудад зориулсан үйлдвэрлэгчийн сургалт ихэвчлэн ашиглалтад орсноос хойш хоёр долоо хоногийн дотор дуусдаг.