Сонгох эцсийн гарын авлага, хүнсний бүтээгдэхүүний боловсруулалт, болон өрөмдлөгийн салбарт барит хэрэглэх

Оршил: Өрөмдлөгт барит яагаад чухал вэ?

Нарийн, эсвэл барий сульфат (BaSO4), газрын тос, байгалийн хийн өрөмдлөгийн салбарт чухал ач холбогдолтой ашигт малтмал юм. Үүний үндсэн үүрэг нь өрөмдлөгийн шингэний нягтыг нэмэгдүүлэх явдал юм, тогтоцын даралтыг эсэргүүцэх, тэсрэлтээс урьдчилан сэргийлэх. Өндөр чанартай баритгүй, гүний худгийн өрөмдлөг нь эрсдэлтэй болдог, үр ашиггүй, эсвэл бүр боломжгүй. Гэхдээ, бүх барит адил бүтээгдсэн байдаггүй. Өрөмдлөгийн ажлын амжилт нь зөв зэрэглэл сонгохоос ихээхэн хамаардаг, үүнийг зөв боловсруулах, мөн үүнийг нарийвчлалтайгаар хэрэглэх.

Энэхүү гарын авлага нь түүхий хүдэр сонгохоос эхлээд тээрэмдэх хүртэлх өрөмдлөг дэх баритын бүх амьдралын мөчлөгийг дамждаг., чанарын шалгалт, болон эцсийн өргөдөл. Бид хэрэгжих боломжтой ойлголтыг хүргэхийн тулд хэдэн арван жилийн хээрийн туршлага, өөрсдийн тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлд тулгуурладаг.

Зөв баритыг сонгох: Үзүүлэлт ба стандартууд

Өрөмдлөгийн зэрэглэлийн барит нь API-ийн хатуу шаардлагыг хангасан байх ёстой (Америкийн газрын тосны хүрээлэн) техникийн үзүүлэлтүүд. Гол параметрүүд нь:

• Тодорхой таталцал: Хамгийн бага 4.2 г/см³ (API 13A стандарт). Бага нягтрал нь жинлэлтийн үр ашгийг бууруулдаг.
• Барийн сульфатын агууламж: Наад зах нь 92% (элэгдэлд хүргэдэг кварц эсвэл силикат зэрэг бохирдуулагчаас зайлсхийхийн тулд).
• Уусдаг шүлтлэг давс: Хамгийн их 250 үүддээ хамх (шавар хавагнах, шингэний тогтворгүй байдлаас урьдчилан сэргийлэх).
• Хэмжээний хэмжээг хуваарилах: 97% дамжин өнгөрөх 75 мкм шигшүүр, -аас ихгүй байна 30% -аас илүү нарийн 6 ZM (хэт их зуурамтгай чанаргүйгээр реологийг хадгалах).

Баритыг авахдаа, геологийн гарал үүслийг авч үзье. Тунамал баритын ордууд ихэвчлэн судлын төрлийн хүдрээс илүү цэвэршилттэй байдаг. Үргэлж тээрмийн гэрчилгээ авахыг хүсч, их хэмжээний ажил хийхээсээ өмнө бие даасан лабораторийн шинжилгээ хийлгээрэй.

Барит боловсруулах: Бутлахаас эхлээд хэт нарийн нунтаг хүртэл

Чанартай хүдэртэй болмогц, Дараагийн сорилт бол үр ашгийг хадгалахын зэрэгцээ зардлыг хянахын зэрэгцээ API-д заасан нарийн ширхэгтэй болгох явдал юм. Энд л орчин үеийн тээрэмдэх технологи хамгийн том өөрчлөлтийг бий болгодог.

Уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм нь хэдэн арван жилийн турш ашиглагдаж ирсэн, гэхдээ тэд эрчим хүчний өндөр зарцуулалтаас болж зовж шаналж байна, удаан нэвтрүүлэх чадвар, мөн үл нийцэх бөөмийн хэмжээ. Олон операторууд илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд босоо галзуу тээрэм эсвэл хэт нарийн нунтаглах тээрэм рүү шилжиж байна.

Барит боловсруулах зориулалттай, Бид батлагдсан хоёр шийдлийг санал болгож байна:

• Mw хэт авианы нунтаглах тээрэм -аас авах хүчин чадалд тохиромжтой 0.5 нь 25 цагдаа, хүртэлх оролтын хэмжээг зохицуулах 20 мм. Энэ нь хооронд тохируулж нарийн ширхэгтэй гаргадаг 325 ба 2500 шүүр (d97 ≤ 5 ZM). Нунтаглах камерт гулсмал холхивч, эрэг байхгүй байгаа нь нийтлэг механик эвдрэлийг арилгадаг, импульсийн тоос цуглуулагч нь байгальд ээлтэй ажиллагааг баталгаажуулдаг. Энэ нь өндөр нягтралтай шаварт хэт нарийн ширхэгтэй барит шаардагддаг үйл ажиллагааны шилдэг сонголт юм.
• Lum хэт авъяас чадвартай нунтаг нунтаглах тээрэм – Илүү өндөр дамжуулах чадвартай (5-18 т/цаг) хүртэлх оролтын хэмжээтэй 10 мм. Энэ нь нунтаглах ажлыг нэгтгэдэг, хаах, ба нэг системд дамжуулах. Олон толгойтой нунтаг тусгаарлагч нь ердийн тээрэмтэй харьцуулахад эрчим хүчний зарцуулалтыг 30% -50% бууруулдаг, мөн урвуу бүтэц нь засвар үйлчилгээг хурдан бөгөөд аюулгүй болгодог. Энэ нь өндөр хатуулаг эсвэл чийгийн агууламжтай баритад онцгой үр дүнтэй байдаг.

Хоёр машин хоёулаа автомат удирдлагатай, Европ дизайнтай нунтаг ангилагч, ашиглалтын хугацааг уртасгах элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиуд. Тэд зориулж бүтээгдсэн 24/7 хамгийн бага зогсолттой ажиллах.

Барит тээрэмдэх чанарын хяналт

Хамгийн сайн тээрэмтэй ч гэсэн, гаралтыг хянах ёстой. Чанарын гол шалгалтууд орно:

• Нягтын хэмжилт: Дээрх хувийн жинг шалгахын тулд пикнометр эсвэл гелийн хийн пикнометр ашиглана уу 4.2.
• Бөөмийн хэмжээний шинжилгээ: Лазер дифракцийн анализаторууд нь үнэн зөв PSD муруйг өгдөг. Торгуулийн агуулгыг баталгаажуулна уу (доор 6 ZM) хэтрэхгүй 30% шаврын зуурамтгай чанараас зайлсхийхийн тулд.
• Чийгийн агууламж: Доор байх ёстой 1% шаварт бөөгнөрөх, бактери үржихээс урьдчилан сэргийлэх.
• Хүчиллэг уусах чадвар: Хамгийн их 0.5% бага карбонатын бохирдлыг батлахын тулд шингэрүүлсэн HCl-д.

Бид тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад цаг тутамд дээж авч, бүх үр дүнг бүртгэхийг зөвлөж байна.

Өрөмдлөгийн шингэнд барит түрхэх

Баритыг нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд усан болон тосонд суурилсан шаварт нэмдэг. Ердийн нэмэлт хэмжээ нь нэг шоо метр шаварт 100-600 кг байдаг, зорилтот нягтралаас хамаарна. Энд практик зөвлөмжүүд байна:

• Шаварыг урьдчилан чийгшүүлнэ: Хэрэв бентонит хэрэглэж байгаа бол, Барит нэмэхийн өмнө флокуляци үүсэхээс сэргийлж бүрэн чийгшүүлнэ.
• Шавар сав ашиглах: Бөөгнөрөл болон агаарт орохоос сэргийлж баритыг өндөр хурдтай холигчоор дамжуулан аажмаар оруулна.
• Реологийг хянах: Барит нэмсний дараа, хуванцар зуурамтгай чанар ба гарцын цэгийг шалгана. Хэрэв зуурамтгай чанар хэт их нэмэгдвэл, дефлокуляторыг авч үзэх эсвэл илүү нарийн баритын зэрэглэлд шилжих.
• Тохиолдол тус бүрээр турших: 150°F температурт статик хөгшрөлтийн туршилтыг хийнэ (65°C) төлөө 24 цаг. -аас илүү барит тунаж байвал 0.05 г/см³, ширхэгийн хэмжээг тохируулах эсвэл түдгэлзүүлэх бодис нэмнэ.

Өндөр даралтын хувьд, өндөр температур (HPHT) худаг, хэт нарийн барит (d50 орчим 5 ZM) 350°F-ээс дээш температурт унжилтыг багасгаж, шаврын тогтворжилтыг сайжруулдаг тул улам бүр ашиглагдаж байна (177°C). МВт-ын хэт нарийн ширхэгтэй нунтаглах тээрэм нь нэвтрүүлэх чадварыг алдагдуулахгүйгээр энэхүү нарийн ширхэгтэй байдалд хялбархан хүрч чадна.

Нийтлэг алдаа, түүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ

Талбайн дэмжлэг үзүүлэх жилүүдэд, Бид илүү сайн төлөвлөлт хийснээр зайлсхийх боломжтой давтагдах асуудлуудыг харсан:

• Тодорхой бус барит ашиглах: Багц бүрийг үргэлж туршиж үзээрэй. Бага нягтралтай эсвэл өндөр торгуулийн агууламжтай хямд барит нь хэмнэлтээс илүү өртөгтэй нүхэнд асуудал үүсгэдэг..
• Хэт их нунтаглах: Илүү нарийн нь үргэлж сайн байдаггүй. Доод d97 хүртэл барит нунтагласан 2 μм нь хэт их зуурамтгай чанарыг үүсгэж, шаврын насосны ажиллагааг хүндрүүлдэг.
• Тоосжилтын хяналтыг үл тоомсорлодог: Барит тоос нь амьсгалын замын аюул юм. Импульсийн тоос цуглуулагчтай тээрэм ашиглах (MW болон LUM загварууд шиг) мөн ХХХ-ны зохистой хэрэглээг мөрдүүлэх.
• Арчилгааг үл тоомсорлох: Элсэн нунтаглах бул болон ангилагч нь ширхэгийн хэмжээтэй нийцтэй байдлыг алдагдуулдаг. Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тогтмол үзлэг шалгалтыг төлөвлөж, эд ангиудыг солих.

Байгуулах

Сонгож байна, хүнсний бүтээгдэхүүний боловсруулалт, мөн өрөмдлөгт барит түрхэх нь таах тоглоом байх албагүй. API стандартыг дагаж мөрдөх замаар, тээрэмдэх төхөөрөмжийг зөв сонгох, чанарын хатуу хяналтыг хэрэгжүүлэх, та шаврын нягт нягтрал, худгийн цооногийн тогтвортой байдлыг хангаж чадна.

Манай МВт-ын хэт нарийн нунтаглах тээрэм болон LUM Хэт нарийн босоо нунтаглах тээрэм нь дэлхийн олон зуун барит боловсруулах үйлдвэрүүдэд батлагдсан.. Тэд нарийвчлалыг өгдөг, Нарслаг, орчин үеийн өрөмдлөгийн шаардлагын үр ашиг. Тодорхой хүчин чадал, нарийн чанарын шаардлагуудыг хэлэлцэхийн тулд манай багтай холбогдоно уу.

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1. Өрөмдлөгийн баритын хувийн жингийн хамгийн бага хэмжээ хэд вэ?
   API 13A нь хамгийн бага хувийн жинг шаарддаг 4.2 г/см³. Үүнээс бага утга нь хангалттай гидростатик даралтыг өгөхгүй байж болно.
2. Би ямар ч эх сурвалжаас барит хэрэглэж болох уу??
   Бүх эх сурвалжууд API стандартад нийцдэггүй. Өндөр кварцтай хүдэр, карбонат, эсвэл уусдаг давсны агууламж нь шаврын шинж чанар болон цооногийн төхөөрөмжийг гэмтээж болно. Худалдан авахаасаа өмнө үргэлж туршиж үзээрэй.
3. Өрөмдлөгийн шавар дахь баритын хувьд ямар ширхэгийн хэмжээ хамгийн тохиромжтой вэ?
   Стандарт API тодорхойлолт шаардлагатай 97% жүжиглэх 75 мкм-ээс ихгүй байна 30% -аас илүү нарийн 6 ZM. HPHT програмуудад зориулагдсан, илүү нарийн оноо (d50 ~5 микрон) илүүд үздэг боловч реологийн нарийн зохицуулалтыг шаарддаг.
4. МВт-ын хэт нарийн нунтаглах тээрэм нь бөмбөлөгт тээрэмтэй ямар?
   МВт-ын тээрэм нь нунтаглах камерт гулсмал холхивч, эрэг ашигладаггүй, засвар үйлчилгээг багасгах. Энэ нь бас хүрдэг 40% тийрэлтэт тээрэмээс өндөр хүчин чадалтай бөгөөд зөвхөн хэрэглэдэг 30% ижил нарийн ширхэгтэй тийрэлтэт тээрмийн эрчим хүчний.
5. Өрөмдлөгийн шингэн дэх баритын уналт юунаас болдог вэ?
   Барит шаварт тогтох үед уналт үүсдэг, ихэвчлэн бүдүүн ширхэгийн хэмжээтэй холбоотой байдаг, бага зуурамтгай чанар, эсвэл өндөр температур. Хэт нарийн барит ба зохих түдгэлзүүлэгч бодисууд нь үүнийг багасгах боломжтой.
6. Баритыг тээрэмдэх үед тоосжилт үүсдэг?
   Мон, баритын тоос нь эрүүл мэндэд аюултай. Манай MW болон LUM тээрэмүүд нь үр ашигтай импульсийн тоос цуглуулагчаар тоноглогдсон байдаг 99.9% агаар дахь тоосонцор, үйл ажиллагааг илүү аюулгүй, байгаль орчинд ээлтэй болгох.
7. LUM босоо тээрэм нь нойтон барит боловсруулж чадах уу?
   Мон, LUM тээрэм нь чийгийн агууламжтай материалыг 10% Учир нь энэ нь хатаахыг нэгтгэдэг, цайны нунтаг, болон ангилах. Системээс гарах халуун агаар нь чийгийг үр дүнтэй арилгадаг.
8. Эдгээр тээрэмд нунтаглах булыг хэр олон удаа солих ёстой вэ??
   Роллер ба цагирагны ашиглалтын хугацаа нь баритын зүлгүүрийн чанар, ажлын цаг зэргээс хамаарна. Ихэвчлэн, эд ангиудыг хамгийн сүүлд өмс 1,000 нь 2,500 цаг. MW болон LUM тээрэм хоёулаа гидравлик эсвэл буцах систем ашиглан булны хялбар солих зориулалттай.
9. Танай тоног төхөөрөмж ашиглан барит нунтаглах хүчин чадал хэд вэ?
   МВт-ын хэт нарийн нунтаглах тээрэм нь 0.5-25 tph хурдтай, LUM Хэт нарийн босоо нунтаглах тээрэм нь 5-18 tph хурдыг хамардаг. Илүү том хүчин чадлын хувьд (Шалтгаална, хамаарна 340 цагдаа), Манай LM босоо нунтаглах тээрэм бэлэн байна.
10. Та дэлхийн хэмжээнд сэлбэг хэрэгсэл, техникийн дэмжлэг үзүүлдэг үү?
    Мон, Бид анхны сэлбэг хэрэгслийн бүртгэл хөтөлж, бүх үйлдвэрүүддээ алсын зайнаас болон газар дээр нь техникийн туслалцаа үзүүлдэг. Манай нийлүүлэлтийн сүлжээ нь дэлхий даяар өрөмдлөгийн томоохон бүс нутгийг хамардаг.