फिलीपींस में सीमेंट निर्माण के लिए रेमंड मिल के साथ सीमेंट कच्चे माल के प्रसंस्करण को कैसे अनुकूलित करें
परिचय: फिलीपीन सीमेंट चुनौती
फ़िलीपीन्स में सीमेंट प्लांट चलाने में अनोखी बाधाएँ आती हैं. आपको उच्च आर्द्रता का सामना करना पड़ता है, विभिन्न खदानों से भिन्न-भिन्न कच्चे माल की गुणवत्ता, और सख्त निर्माण-ग्रेड विनिर्देशों को पूरा करते हुए ऊर्जा लागत को कम रखने का निरंतर दबाव. पीसने की अवस्था, जो आपके संयंत्र की अधिकांश बिजली की खपत करता है, वह स्थान है जहां या तो मुनाफा कमाया जाता है या खोया जाता है. कई संयंत्र प्रबंधक पारंपरिक बॉल मिलों के साथ संघर्ष करते हैं जो बिजली की खपत करती हैं और उन्हें बार-बार रखरखाव बंद करने की आवश्यकता होती है. लेकिन आगे बढ़ने का एक बेहतर रास्ता है.
आपके कच्चे माल के प्रसंस्करण का अनुकूलन सही पीसने वाली तकनीक को चुनने से शुरू होता है. मानक पोर्टलैंड सीमेंट का उत्पादन करने वाले कई फिलीपीन परिचालनों के लिए, क्लासिक रेमंड मिल एक वर्कहॉर्स बनी हुई है. तथापि, उच्च सूक्ष्मता या उच्च क्षमता को लक्षित करने वाले पौधों के लिए, आधुनिक वर्टिकल रोलर मिल तकनीक में अपग्रेड करना गेम-चेंजर है. यह लेख आपको व्यावहारिक तरीके से समझाएगा, आपकी मिल के प्रदर्शन को बढ़ावा देने के लिए ज़मीनी रणनीतियाँ, डाउनटाइम कम करें, और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें.
नमी नियंत्रण: पहली लड़ाई
फिलीपीनी चूना पत्थर और मिट्टी अक्सर नमी के स्तर से अधिक के साथ मिल में पहुंचते हैं 8-10%. एक मानक रेमंड मिल यहां संघर्ष करती है. यदि आप गीला पदार्थ खिलाते हैं, आपको मिल प्लग दिखाई देगा, उत्पादन दर में गिरावट, और ब्लोअर मोटर ज़्यादा गरम हो जाती है. पहला अनुकूलन चरण पूर्व-सुखाने का है. नमी को कम करने के लिए एक साधारण रोटरी ड्रायर स्थापित करें या अपने क्लिंकर कूलर से अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करें 2% मिल में प्रवेश करने से पहले.
उन लोगों के लिए जो प्री-ड्रायर को छोड़ना चाहते हैं, पर विचार करें मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल या एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल. एलयूएम मॉडल, विशेष रूप से, थोड़ी अधिक नमी को संभालता है क्योंकि यह एक कक्ष में सुखाने और पीसने को एकीकृत करता है. इसकी गर्म हवा का सेवन ग्राइंडिंग टेबल को प्लग किए बिना सतह की नमी को खत्म कर सकता है.
सुन्दरता नियंत्रण: गुणवत्ता और थ्रूपुट को संतुलित करना
सीमेंट के कच्चे भोजन को आमतौर पर सुंदरता की आवश्यकता होती है 12-15% 90-माइक्रोन की छलनी पर अवशेष. बहुत बारीक पीसने से ऊर्जा बर्बाद होती है और मिल की क्षमता कम हो जाती है. बहुत अधिक दरदरा पीसने से क्लिंकर की जलने की क्षमता प्रभावित होती है. कुंजी क्लासिफायरियर है.
पारंपरिक रेमंड मिल के साथ, विभाजक गति को समायोजित करना आपका मुख्य उपकरण है. लेकिन अगर आपको सटीक चाहिए, दोहराने योग्य सुंदरता, the एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल एक मल्टी-हेड केज-प्रकार पाउडर विभाजक प्रदान करता है. आप बीच में सुंदरता डायल कर सकते हैं 325 और 2500 मिल को रोके बिना जाल. इस डिजिटल नियंत्रण का मतलब है कि आप मैन्युअल समायोजन में बदलाव खोए बिना कच्चे भोजन से एडिटिव्स के लिए बेहतर उत्पाद पर स्विच करते हैं.
पहनें प्रबंधन: फिलीपीन अपघर्षक
फिलीपीन की रेत में सिलिका और कुछ अयस्कों में उच्च मैंगनीज के कारण पीसने वाले रोलर्स और रिंगों पर गंभीर घिसाव होता है. मानक उच्च-मैंगनीज स्टील लाइनर वाली रेमंड मिल ही चल सकती है 4-6 महीनों पहले आपको भागों को बदलने की आवश्यकता होती है. इसका मतलब है खोया हुआ उत्पादन और उच्च स्पेयर पार्ट्स की लागत.
आप पहनने का जीवन बढ़ा सकते हैं 40-50% मिश्र धातु इस्पात रोलर्स या सिरेमिक-लाइन वाली ग्राइंडिंग रिंगों पर स्विच करके. The एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल प्रतिवर्ती रोलर शैल के साथ डिज़ाइन किया गया है. पूरे रोलर को बदलने के बजाय, आपकी रखरखाव टीम ताजा पीसने वाली सतह को उजागर करने के लिए खोल को पलट सकती है. इससे डाउनटाइम आधा हो जाता है. क्वार्टजाइट जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री का प्रसंस्करण करने वाले पौधों के लिए, the मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल इसके नो-स्क्रू के साथ, नो-बेयरिंग चैम्बर डिज़ाइन रेमंड मिलों को परेशान करने वाले सामान्य विफलता बिंदुओं को समाप्त करता है.
ऊर्जा दक्षता: बिजली बिल में कटौती
सीमेंट पीसने में ऊर्जा सबसे बड़ी लागत है. एक मानक बॉल मिल चारों ओर खपत करती है 30-35 कच्चे भोजन का प्रति टन किलोवाट. एक अनुकूलित रेमंड मिल इसे कम कर सकती है 20-25 किलोवाट प्रति टन. लेकिन एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल खपत को और कम कर देता है 15-18 किलोवाट प्रति टन, ए 30% विशिष्ट रेमंड सिस्टम की तुलना में कमी. ऐसा इसलिए होता है क्योंकि LUM मिल मटेरियल बेड ग्राइंडिंग सिद्धांत का उपयोग करती है. रोलर्स सीधे सामग्री परत पर दबाव डालते हैं, इसलिए ऊर्जा कणों को कुचलने में चली जाती है, भारी स्टील की गेंदों को घुमाने में बर्बाद नहीं किया गया.
बचत को अधिकतम करने के लिए, मिल को हमेशा फुल लोड पर चलाएं. स्टॉप-स्टार्ट ऑपरेशन से बचें. फ़ीड दर के साथ पावर ड्रॉ का सटीक मिलान करने के लिए मुख्य मोटर और क्लासिफायर पर एक वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव का उपयोग करें. फिलीपींस में, जहां बिजली दरें एशिया में सबसे अधिक हैं, अकेले यह दक्षता लाभ दो वर्षों से कम समय में मिल अपग्रेड के लिए भुगतान कर सकता है.
रखरखाव रणनीति: छोटे शटडाउन
फिलीपीन संयंत्र अक्सर क्षमता के करीब काम करते हैं. मिल के रख-रखाव के लिए 24 घंटे की बंदी एक संकट है. आपको ऐसे उपकरण की आवश्यकता है जो आपकी टीम को तेजी से काम करने दे.
The एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल इसमें एक हाइड्रोलिक रोलर टर्निंग-आउट डिवाइस है. लीवर की कुछ हरकतों के साथ, आपका रखरखाव दल ग्राइंडिंग रोलर को मिल बॉडी से बाहर घुमाता है. फिर वे लाइनर का निरीक्षण कर सकते हैं, रोलर शेल बदलें, और गर्म मिल के अंदर रेंगने के बिना बीयरिंग को चिकना करें. मिल के पूरी तरह से ठंडा होने तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है. इससे सामान्य रोलर परिवर्तन कम हो जाता है 16 घंटे तक नीचे 4 घंटे.
के लिए मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल, चैम्बर के अंदर रोलिंग बियरिंग और स्क्रू की अनुपस्थिति का मतलब है कि आप अनिर्धारित डाउनटाइम के सबसे सामान्य कारण को समाप्त कर देते हैं: बियरिंग जब्ती और पेंच ढीला होना. बाहरी स्नेहन प्रणाली आपको मिल संचालित होने के दौरान मुख्य शाफ्ट को ग्रीस करने की अनुमति देती है, उत्पादन चालू रखना 24/7.
पर्यावरण अनुपालन: धूल और शोर
फिलीपीन DENR मानक कड़े हो रहे हैं. धूल के रिसाव के साथ खुली हवा में पीसना अब स्वीकार्य नहीं है. दोनों मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल और यह एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल पल्स जेट डस्ट कलेक्टर के साथ मानक आते हैं. ये बैग फिल्टर कैप्चर करते हैं 99.9% कणों का, मतलब आपका स्टैक उत्सर्जन काफी नीचे रहता है 20 मिलीग्राम/एनएम³. एलयूएम मिल भी नकारात्मक दबाव में चलती है. भले ही सील विफल हो जाए, हवा अंदर की ओर रिसती है, बाहर की ओर नहीं. आप संयंत्र के फर्श को साफ रखते हैं और आस-पास के समुदायों की शिकायतों से बचते हैं.
शोर एक और चिंता का विषय है. MW मिल मफलर और ध्वनिरोधी इन्सुलेशन से सुसज्जित है. मिल के चारों ओर ध्वनि का स्तर नीचे रहता है 85 डेसीबल, अपने कार्यकर्ताओं की रक्षा करना’ महँगे इयरप्लग प्रोग्राम के बिना सुनना.
दूध पिलाने की संगति: हॉपर और फीडर सेटअप
कोई भी मिल उतनी ही अच्छी होती है जितनी उसकी फ़ीड प्रणाली अच्छी होती है. फिलीपीन संयंत्रों में एक सामान्य गलती एक कंपन फीडर का उपयोग करना है जो मिल में सामग्री को स्पंदित करता है. इसके कारण पीसने वाला क्षेत्र ओवरलोड हो जाता है और फिर भूखा मर जाता है, शक्ति बर्बाद करना और असंगत सुंदरता पैदा करना.
के लिए मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल, परिवर्तनीय गति ड्राइव के साथ एक स्क्रू फीडर स्थापित करें. सामग्री को स्थिर दर पर खिलाएं, कभी भी अधिक नहीं 80% मिल की निर्धारित क्षमता का. ट्रैम्प आयरन को पकड़ने के लिए फीडर से पहले मेटल डिटेक्टर का उपयोग करें. यहां तक कि एक छोटा बोल्ट भी रेमंड-प्रकार की मिल की पीसने वाली रिंग को नुकसान पहुंचा सकता है. एलयूएम मिल छोटे लोहे के मलबे को संभाल सकती है क्योंकि यह उन्हें स्लैग पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज करती है, लेकिन रोकथाम अभी भी मरम्मत से सस्ता है.
निष्कर्ष: एक अनुकूलित दृष्टिकोण
फिलीपींस में सीमेंट कच्चे माल की पीसने का अनुकूलन एक आकार-फिट-सभी योजना नहीं है. तक उत्पादन करने वाले छोटे पौधों के लिए 5 टन प्रति घंटा, क्लासिक रेमंड मिल को बेहतर क्लासिफायर और घिसे-पिटे हिस्सों के साथ अपग्रेड करना अच्छा काम करता है. लेकिन बड़े पैमाने पर चाहने वाले पौधों के लिए, ऊर्जा लागत कम करें, और सख्त पर्यावरण नियमों का पालन करें, में निवेश करना एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल तार्किक कदम है. यह उच्च क्षमता को जोड़ती है, कम ऊर्जा का उपयोग, और एक कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट में आसान रखरखाव. ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन के लिए सीमेंट एडिटिव्स या चूना पत्थर जैसे अति सूक्ष्म अनुप्रयोगों के लिए, the मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल उद्धार 325-2500 से कम के साथ जाल पाउडर 30% जेट मिल की ऊर्जा का.
प्रत्येक फिलीपीनी खदान अलग है. आपको अपने विशिष्ट कच्चे माल का परीक्षण करने की आवश्यकता है. LIMING से ग्राइंडबिलिटी परीक्षण का अनुरोध करें. हम आपको प्रति टन सटीक kWh दर्शाने वाली एक रिपोर्ट भेजेंगे, पहनने की दरें, और आपके वास्तविक चूना पत्थर के लिए इष्टतम नमी का स्तर, मिट्टी, या शेल. वह डेटा वास्तव में अनुकूलित मिल संचालन की नींव है.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)
- क्यू: क्या मैं गीले फिलीपीनी चूना पत्थर के लिए रेमंड मिल का उपयोग कर सकता हूँ??
ए: प्रत्यक्ष नहीं. रेमंड मिलों को नीचे फ़ीड नमी की आवश्यकता होती है 2-3%. यदि आपका चूना पत्थर गीला है, पहले इसे रोटरी ड्रायर या वेस्ट हीट का उपयोग करके सुखा लें. वैकल्पिक, एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल का उपयोग करें जो पीसने वाले कक्ष के भीतर सुखाने को एकीकृत करता है. - क्यू: चूना पत्थर पाउडर जैसे बढ़िया सीमेंट एडिटिव्स के उत्पादन के लिए कौन सी मिल सबसे अच्छी है??
ए: अति सूक्ष्म पाउडर के लिए (325-2500 जाल), MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल आदर्श है. इसमें जेट मिल की तुलना में उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत है. मानक कच्चे भोजन के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल बेहतर है. - क्यू: मुझे LUM मिल में ग्राइंडिंग रोलर्स को कितनी बार बदलना चाहिए??
ए: ठेठ फिलीपीन चूना पत्थर के साथ, रोलर शैल अंतिम हैं 4000-6000 संचालन के घंटे. प्रतिवर्ती शेल डिज़ाइन का मतलब है कि आप शेल को एक बार पलट सकते हैं, प्रतिस्थापन से पहले उपयोगी जीवन को दोगुना करना. प्रत्येक खोल की मोटाई की जाँच करें 2000 घंटे. - क्यू: रेमंड मिल और एलयूएम वर्टिकल मिल के बीच बिजली की खपत में क्या अंतर है??
ए: एक मानक रेमंड मिल लगभग खपत करती है 30-35 कच्चे भोजन का प्रति टन किलोवाट. एलयूएम मिल इसे कम कर देती है 15-18 किलोवाट प्रति टन, तक की बचत 50%. यह सामग्री बिस्तर पीसने की तकनीक और कुशल क्लासिफायरियर के कारण है. - क्यू: क्या MW मिल शोर कर रही है??
ए: नहीं. MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल में मानक उपकरण के रूप में एक मफलर और शोर उन्मूलन कक्ष शामिल है. ध्वनि स्तर नीचे रखा गया है 85 डीबी(ए) पर 1 मीटर की दूरी, फिलीपीन व्यावसायिक सुरक्षा मानकों के अनुरूप. - क्यू: क्या मैं फीडिंग प्रक्रिया को स्वचालित कर सकता हूँ??
ए: हाँ. MW और LUM दोनों मिलें PLC नियंत्रण प्रणालियों के साथ संगत हैं. आप फीडर स्पीड को लिंक कर सकते हैं, मिल मुख्य मोटर लोड, और क्लासिफायर गति पूरी तरह से स्वचालित चलने के लिए, नियंत्रण कक्ष के कंप्यूटर के माध्यम से दूरस्थ निगरानी के साथ. - क्यू: मुझे स्टॉक में कौन से स्पेयर पार्ट्स रखने चाहिए??
ए: MW मिल के लिए, स्टॉक ग्राइंडिंग रोलर असेंबलियाँ, के छल्ले, और धूल कलेक्टर फिल्टर बैग. LUM मिल के लिए, स्टॉक रोलर गोले, लाइनर प्लेटें, और हाइड्रोलिक सील. LIMING चिंता मुक्त संचालन के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित करता है.