Орчин үеийн галд тэсвэртэй тоосго үйлдвэрлэх процесст каолин яагаад чухал байдаг вэ??

Орчин үеийн галд тэсвэртэй тоосго үйлдвэрлэх процесст каолин яагаад чухал байдаг вэ??

Өндөр температурын үйлдвэрлэлийн хэрэглээний эрэлт хэрэгцээтэй ертөнцөд, Галд тэсвэртэй тоосго нь дулааны процессын чимээгүй хамгаалагч юм. Тэдний гүйцэтгэл, урт наслалт, найдвартай байдал хамгийн чухал, үйл ажиллагааны үр ашигт шууд нөлөөлдөг, аюулгүй байдал, болон зардал. Эдгээр дэвшилтэт керамик эдлэлийн гол цөм нь даруухан мэт санагддаг, гэхдээ гүн гүнзгий шүүмжлэлтэй материал: Kaolin. Энэхүү байгалийн гаралтай шаварлаг эрдэс нь зөвхөн нэг бүрэлдэхүүн хэсэг биш юм; энэ нь орчин үеийн галд тэсвэртэй технологийн мөн чанарыг тодорхойлсон тулгын чулуу юм.

Хөнгөн цагааны нуруу: Каолины төрөлхийн шинж чанарууд

Kaolin, үндсэндээ каолинитын эрдэсээс тогтдог (Ал₂Тэгээд₂О₅(Өө)₄), хөнгөн цагааны ислийн амин чухал эх үүсвэр болдог (Ал₂О₃). Гал гарах үед, каолин нь хэд хэдэн фазын өөрчлөлтөд ордог, эцэст нь муллит үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг (3Ал₂О₃·2SiO₂). Муллит бол галд тэсвэртэй эрдэс судлалын супер од юм, шинж чанаруудын онцгой хослолоороо үнэлэгддэг: өндөр хайлах цэг (ойролцоогоор 1850 ° C), маш сайн дулааны цохилтод тэсвэртэй, гайхалтай мөлхөгч эсэргүүцэл, хүчиллэг болон үндсэн орчинд сайн химийн тогтвортой байдал. Торгуулийн хөгжил, Тоосгоны матриц доторх муллит зүүг хооронд нь холбосон сүлжээ нь галд тэсвэртэй материалд хэт их дулааны болон механик стрессийн үед бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг өгдөг..

Муллит үүсэхээс гадна, каолин нь өөр хэд хэдэн чухал шинж чанарыг өгдөг:

• Хуванцар чанар & Ногоон хүч: Түүний хавтан шиг бөөмийн морфологи нь устай холилдоход маш сайн уян хатан чанарыг өгдөг, шатаахын өмнө тоосгоны хэлбэрт оруулах, цутгахад хялбар болгох боломжийг олгодог. Энэ нь ногоон байдлыг баталгаажуулдаг (галлагаагүй) бие нь зохицуулах хангалттай хүч чадалтай.
• Хяналттай агшилт: Каолины урьдчилан таамаглаж болохуйц хатаах, шатаах агшилтын шинж чанар нь нарийн хэмжээст хүлцэл бүхий тоосго үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай., үйлдвэрлэлийн явцад эвдрэх, хагарахаас урьдчилан сэргийлэх.
• Химийн цэвэр байдал: Өндөр чанарын, баяжуулсан каолин нь төмрийн исэл гэх мэт урсгалтай хольц багатай байдаг, шүлт, болон титаниа. Энэхүү цэвэршилт нь хөнгөн цагааны исэл ихтэй галд тэсвэртэй материалын хувьд маргаангүй юм, Учир нь хольц нь галд тэсвэртэй зөөлрөх цэгийг эрс бууруулдаг (PCE – Пирометрийн конусан эквивалент) болон үйлчилгээний шаарын дайралтыг дэмжих.
• Зардлын үр ашиг: Боксит эсвэл синтетик хөнгөн цагааны исэл зэрэг хөнгөн цагааны ислийн бусад эх үүсвэртэй харьцуулахад, каолин нь Al-г нэвтрүүлэх илүү хэмнэлттэй замыг санал болгодог₂О₃ болон SiO₂ холимог руу, гүйцэтгэл болон үйлдвэрлэлийн өртөг хоёрын оновчтой тэнцвэрийг бий болгох.

The Precision Imperative: Бөөмийн хэмжээ ба боловсруулалт

Галд тэсвэртэй найрлага дахь каолины үр нөлөө нь зөвхөн химийн найрлагад хамаарахгүй; түүний биеийн байдал адилхан шийдвэрлэх үүрэгтэй. Хэмжээний хэмжээ тараах (З хэмжээ) Каолин нунтаг нь савлагааны нягтралд ихээхэн нөлөөлдөг, СЭТГЭЛИЙН ЗУРАГ, муллит хөгжлийн кинетик, мөн тоосгоны эцсийн сүвэрхэг байдал. Тиймээс каолин болон бусад түүхий эдийг маш нарийн нунтаглах нь маш чухал алхам юм. Энэ нь гадаргуугийн тодорхой хэсгийг нэмэгдүүлдэг, гал асаах үед урвалыг нэмэгдүүлэх, илүү жигд, нягт бичил бүтцийг дэмжих, эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг илүү хатуу хянах боломжийг олгодог.

Энд тээрэмдэх дэвшилтэт технологи нь тоглоомыг өөрчилдөг газар юм. Уламжлалт бөмбөлөг тээрэм нь үр ашиггүй, орчин үеийн шаардлагад нийцсэн нарийвчлалгүй байж болно, өндөр үзүүлэлттэй галд тэсвэртэй жор. Аж үйлдвэр нь тогтвортой нийлүүлэх тоног төхөөрөмжийг шаарддаг, өндөр дамжуулах чадвартай, бага эрчим хүч зарцуулдаг хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг.

LIMING нунтаглах шийдлээр дэвшилтэт галд тэсвэртэй үйлдвэрлэлийг идэвхжүүлэх

Дээд зэргийн каолин дээр суурилсан галд тэсвэртэй материалд шаардлагатай нарийн ширхэгтэй тоосонцор инженерчлэлд хүрэхийн тулд, үйлдвэрлэгчид хамгийн сүүлийн үеийн нунтаглах тээрэмд тулгуурладаг. Өндөр нягтралд чухал ач холбогдолтой хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг дээр төвлөрсөн үйл ажиллагаанд зориулагдсан, сүвэрхэг чанар багатай тоосго, тухайлах ялгац гишүүн Mw хэт авианы нунтаглах тээрэм хамгийн тохиромжтой шийдлийг танилцуулж байна. Хэт нарийн нунтаг үйлдвэрлэх шаардлагатай хэрэглэгчдэд зориулагдсан, Энэ тээрэм нь каолин болон бусад металл бус ашигт малтмалыг боловсруулахад онцгой чадвартай. Түүний торны торны нунтаг сонгогч, Германы технологийг оруулах, хоорондын нарийн тохируулга хийх боломжийг олгодог 325-2500 тайралт, Оновчтой синтеринг болон муллит үүсэхэд шаардагдах нарийн ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалтыг хангах. Чухал, түүний шинэлэг загвар нь нунтаглах камер дахь өнхрөх, шурагуудыг арилгаж, шураг арилдаг, нийтлэг алдаа оноог арилгах, санаа зовох зүйлгүй болгох, 24 цагийн тасралтгүй ажиллагаа нь эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн хуваарийг хангах чухал шинж чанар юм. Цааш нь, түүний үр ашигтай импульсийн тоос цуглуулагч нь тээрэмдэх үйл явцыг бүхэлд нь байгаль орчны стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг, ажлын байрыг цэвэр байлгах, каолин нунтагыг цэвэр байлгах.

Томоохон үйлдвэрлэл эсвэл каолиныг шохойжуулсан хөнгөн цагааны исэл, грог зэрэг бусад материалтай нунтаглах үед, тухайлах ялгац гишүүн Lm босоо нунтаглах тээрэм хосгүй үр ашгийг санал болгож байна. Энэ систем нь бутлахыг нэгтгэдэг, хуурай, цайны нунтаг, хосолцолцуулах ангилал, мөн ганц бие рүү дамжуулах, хуралтын хэсэг. Үүний чухал давуу тал нь богино хугацаанд оршин суух материалыг боловсруулах чадварт оршдог, Энэ нь дахин нунтаглах үйлдлийг багасгаж, төмрийн бохирдлын эрсдлийг бууруулдаг - галд тэсвэртэй хольцын цагаан байдал, химийн цэвэр байдлыг хадгалах чухал хүчин зүйл юм.. -ийн эрчим хүчний хэмнэлттэй 30%-40% уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм болон ул мөртэй харьцуулахад 50% жижиг, LM босоо тээрэм нь каолины нунтаг чанарыг оновчтой болгоод зогсохгүй галд тэсвэртэй үйлдвэрүүдийн хөрөнгийн болон ашиглалтын зардлыг эрс багасгадаг..

Байгуулах: Суурь түншлэл

Галд тэсвэртэй тоосго үйлдвэрлэхэд Каолины үүрэг орлуулашгүй юм. Энэ нь дулааны тогтвортой байдлыг хангадаг үндсэн түүхий эд юм, механик хүч, болон химийн эсэргүүцэл. Гэхдээ, Түүний бүрэн чадавхийг нээхийн тулд нарийн боловсруулсан нунтаг болгон хувиргах шаардлагатай. Өндөр цэвэршилттэй каолин ба дэвшилтэт нунтаглалтын технологийн хамтын ажиллагаа, жишээ нь LIMING-ийн МВт болон LM цувралын тээрэмүүд, Энэ нь орчин үеийн галд тэсвэртэй үйлдвэрлэгчдэд гүйцэтгэлийн хил хязгаарыг даван туулах боломжийг олгодог. Тогтвортой байдлыг хангах замаар, хэт нарийн, болон бохирдуулагчгүй каолин нунтаг, Эдгээр нунтаглах уусмалууд нь өнөөгийн металлургийн эрчимтэй өсөн нэмэгдэж буй температур, түрэмгий нөхцөлийг тэсвэрлэх чадвартай галд тэсвэртэй тоосго бүтээхэд шууд хувь нэмэр оруулдаг., цемент, шил, болон химийн үйлдвэрүүд.

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1. Q: Каолиныг галд тэсвэртэй материалд шатаах үед үүсэх үндсэн эрдэс нь юу вэ??
   Аг: Өндөр температурын анхдагч үе шат нь муллит юм (3Ал₂О₃·2SiO₂), Энэ нь тоосгоны өндөр хайлах цэг, дулааны цохилтод тэсвэртэй байдлыг хариуцдаг.
2. Q: Галд тэсвэртэй үйлдвэрлэлд каолины ширхэгийн хэмжээг хянах нь яагаад ийм чухал байдаг вэ??
   Аг: Бөөмийн хэмжээг нарийн хуваарилах нь савлагааны нягтралд нөлөөлдөг, нунтаглах хурд, муллит хөгжил, ба эцсийн тоосгоны сүвэрхэг. Нарийн ширдэгч, хяналттай нунтаг нь нягтралд хүргэдэг, эт амьд, ба илүү жигд бичил бүтэцтэй.
3. Q: Каолин дахь хольц нь галд тэсвэртэй чанарт нөлөөлж болно?
   Аг: Үнэхээр. Төмрийн исэл гэх мэт хольцууд (Fe₂О₃), шүлт (К₂О, Аль хэдийн₂О), болон титаниа (TiO₂) урсгалын үүрэг гүйцэтгэдэг, галд тэсвэртэй зөөлрүүлэх температурыг мэдэгдэхүйц бууруулж, шаарын химийн халдлагад өртөмтгий болгодог..
4. Q: Каолин боловсруулахад LM цуврал шиг босоо нунтаглах тээрэм ашиглахын гол давуу тал нь юу вэ??
   Аг: Гол давуу талууд нь нэгдсэн хатаах, нунтаглах явдал юм, эрчим хүчний хэрэглээ мэдэгдэхүйц бага байна (30-40% бөмбөлөгт тээрэмээс бага), авсаархан ул мөр, төмрийн бохирдлыг бууруулах, болон автоматжуулсан, тогтвортой үйл ажиллагаа.
5. Q: МВт-ын хэт нарийн нунтаглах тээрэм нь галд тэсвэртэй зэрэглэлийн нунтаг нарийн чанарыг хэрхэн хангадаг вэ??
   Аг: Энэ нь дэвшилтэт ашиглаж байна, Германы технологиос сэдэвлэсэн тор хэлбэрийн нунтаг сонгогч нь нарийн ширхэгтэй байдлыг нарийн тохируулах боломжийг олгодог. 325-2500 торон болж, өндөр шигших хурдыг баталгаажуулдаг (d97≤5μm), багцаас багцын тууштай байдлыг баталгаажуулах.
6. Q: Галд тэсвэртэй материалд хэрэглэдэг шохойжсон каолин юм?
   Аг: Мон, хоёулаа түүхий (хуванцар) ба кальцижуулсан (метакаолин, гидроксил бүлгээ алдсан) каолин хэрэглэдэг. Кальцинжуулсан каолин нь хуванцар биш юм, галын агшилтыг бууруулдаг, ихэвчлэн дүүргэгч болгон эсвэл найрлага дахь хөнгөн цагааны ислийн агууламжийг нарийн тохируулахад ашигладаг.
7. Q: Галд тэсвэртэй бүтцэд муллитыг юу нь маш их хүсдэг вэ??
   Аг: Муллит нь маш өндөр хайлах цэгийн онцгой хослолыг эзэмшдэг (~1850°С), бага дулааны тэлэлт (дулааны стрессийг багасгах), өндөр температурт маш сайн мөлхөгч тэсвэртэй, идэмхий орчинд сайн тогтвортой байдал.