Таг 10 нүүрс ашиглан цементийн зуухны түлшний үр дүнг сайжруулах зөвлөмжүүд

Таг 10 Нүүрс ашиглан цементийн зуухны түлшний үр дүнг сайжруулах зөвлөмжүүд

Нүүрсний бэлтгэл, шаталтыг оновчтой болгох нь үр ашигтай байх тулгын чулуу юм, зардал багатай, байгаль орчинд ээлтэй цементийн үйлдвэрлэл. Нунтагласан нүүрсний чанар нь галын тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг, Clinker-ийн чанар, тодорхой дулааны хэрэглээ, болон ялгаруулалт. Салбарын өргөн туршлага дээр үндэслэсэн, Зуухны түлшний гүйцэтгэлийг сайжруулах арван зөвлөмжийг энд оруулав.

1. Нүүрсний тэжээлийн чанарыг нэн тэргүүнд тавих

Түүхий нүүрсний чанарын хэлбэлзэл-чийг ч бай, үнсний агууламж, эсвэл илчлэг - зуухны тогтвортой ажиллагааны үндсэн дайсан. Тогтворгүй тэжээл нь тогтворгүй шаталтад хүргэдэг, температурын хэлбэлзэл, болон чулуунцарын хими эвдэрсэн. Чанарын хатуу хяналтыг эх үүсвэр дээр нь хэрэгжүүлж, нүүрс нунтаглах хэлхээнд хүрэхээс өмнө хэлбэлзлийг дундажлан холих стратегийг авч үзэх..

2. Мастер чийгийн хяналт

Тэжээлийн нүүрсний өндөр чийгшил нь нунтаглалтын үр ашгийг эрс бууруулдаг, тээрмийн эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг, хадгалах, тэжээлийн системд бөглөрөхөд хүргэж болзошгүй. Мөн зууханд үнэ цэнэтэй дулааныг хулгайлдаг, чулуунцар үүсгэхээс илүүтэйгээр ууршуулах зорилгоор ашигладаг. Түүхий нүүрсний агуулахаа таглаж, нунтаглах системд нэгдсэн хатаах талаар бодож үзээрэй, ялангуяа угаасаа буюу гадаргын чийгтэй нүүрсний хувьд 8-10%.

3. Хамгийн оновчтой нарийвчлалд хүрч, хадгалах

Үүнийг тохиролцох боломжгүй. Нүүрсний нарийн чанар нь шатах хугацаа, бүрэн гүйцэд байдалд шууд нөлөөлдөг. Эргэдэг зуухны үндсэн шатаагчдад зориулагдсан, -ийн зорилт 10-15% 90 микрон дээр үлдэгдэл (170 шүүр) шигшүүр нь ердийн зүйл юм. Тохиромжгүй нарийн ширхэгтэй байх нь үнсэн дэх шатаагүй нүүрстөрөгчийг үүсгэдэг, үр ашгийг бууруулж, чулуунцарыг бохирдуулж болзошгүй. Хэт их нунтаглах, гэхдээ, энерги зарцуулдаг. Гол нь нарийн, тууштай хяналт.

4. Зөв нунтаглах технологийг сонгох

Нүүрс бэлтгэхэд бүх үйлдвэрүүд адилхан бүтээгддэггүй. Уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм нь нийтлэг байдаг бол, босоо галзуу тээрэм (Vrms) хатаах чадвар сайтай, эрчим хүчний хувийн зарцуулалт бага тул түлш нунтаглах салбарын жишиг үзүүлэлт болсон. Хэт нарийн ширхэгтэй эсвэл маш тууштай нүүрсний нунтаг үйлдвэрлэх үр ашгийн оргилыг эрэлхийлж буй үйл ажиллагаанд зориулагдсан, дэвшилтэт босоо тээрэм зайлшгүй шаардлагатай.

Жишээ нь,, бидний Lum хэт авъяас чадвартай нунтаг нунтаглах тээрэм өндөр хүчин чадалтай ашигт малтмал болон нүүрсний нунтаг үйлдвэрлэлд тусгайлан зориулагдсан. Энэ нь хэт нарийн нунтаглахыг нэгтгэдэг, хаах, болон гайхалтай үр ашигтай тээвэрлэх. Түүний өвөрмөц өнхрөх бүрхүүл ба доторлогооны хавтанг нунтаглах муруй нь материалын тогтвортой давхарга үүсэхийг дэмждэг, нэг дамжуулалтад өндөр хэмжээний бүтээгдэхүүнийг идэвхжүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү загвар нь гарцыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй нунтагны цагаан, цэвэр байдлыг сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарт чухал хүчин зүйл болдог.. PLC удирдлагатай олон толгойтой нунтаг ялгах технологитой, хооронд нарийн нарийн хяналтыг бий болгодог 325-2500 эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын зэрэгцээ торон 30%-50% ердийн тээрэмтэй харьцуулахад.

5. Бөөмийн хэмжээний хуваарилалтыг оновчтой болгох (З хэмжээ)

Нарийн байдал нь нэг хэмжүүр юм; тэнцвэртэй PSD бол өөр зүйл юм. Сайн PSD нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг хурдан асаахыг баталгаажуулдаг бол бага зэрэг бүдүүн хэсэг нь галын голыг дэмждэг.. Өндөр бүтээмжтэй тээрэм, Торон төрлийн эсвэл динамик тусгаарлагч зэрэг орчин үеийн ангилагч нь хурцадмал байдалд хүрэхэд маш чухал юм., хянах боломжтой зүсэх цэг ба том ширхэгтэй хэсгүүдийг дахин нунтаглахад үр дүнтэйгээр татгалздаг.

6. Үр дүнтэй хатаахыг нэгтгэх

Нойтон эсвэл өндөр чийгшилтэй нүүрсний хувьд, хатаахыг хослуулсан нунтаглах систем зайлшгүй шаардлагатай. Хүйтэн хий (ихэвчлэн зуух эсвэл сэрүүн яндангаас гардаг) нунтаглахтай зэрэгцэн чийгийг ууршуулах зорилгоор тээрэмд оруулдаг. Таны систем нунтаглалтын тогтвортой байдлыг алдагдуулахгүйгээр, аюулгүй байдлын эрсдэлийг бий болгохгүйгээр шаардлагатай хийн хэмжээ, температурыг зохицуулахад зориулагдсан эсэхийг шалгаарай. (тээрмийн оролтын температур зэрэг нүүрсний төрлөөр аюулгүй хязгаараас хэтэрсэн).

7. Системийн агаар нэвчихийг багасгах

Сөрөг даралттай нүүрс нунтаглах, дамжуулах системд хяналтгүй агаар орох нь анхдагч агаарыг шингэлдэг., түүний температурыг бууруулдаг, мөн шатаагч дахь агаар-түлшний харьцааг сайтар тэнцвэржүүлж, эвдэж болно. Тээрмийн хаалганы лацыг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх, сувгийн фланцууд, системийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд тэжээгч холболтууд.

8. Ухаалаг үйл явцын хяналтыг хэрэгжүүл & Хяналт

Гарын авлагын тохируулгаас автоматжуулалт руу шилжинэ, мэдрэгч дээр суурилсан хяналт. Хяналт, хяналтын үндсэн параметрүүд орно: тээрмийн тэжээлийн хурд, нунтаглах даралт (VRM-д зориулсан), тээрмийн дагуух дифференциал даралтын, гаралтын температур, ба уутны даралт. Эдгээрийг зуухны шатаж буй бүсийн температур болон хүчилтөрөгчийн түвшинтэй холбосноор үнэхээр оновчтой шаталтыг бий болгох эргэх холбоог бий болгож чадна..

9. Тогтмол, идэвхтэй засвар үйлчилгээ хийх

Нунтаглах бул гэх мэт эд ангиудыг өмс, Зохиогч, ангилагч ир нь нарийн чанар, гаралтад шууд нөлөөлдөг. Ашиглалтын цаг болон хяналтанд байгаа тээрмийн чичиргээ/цахилгаан зарцуулалт дээр үндэслэн засвар үйлчилгээний урьдчилан тооцоолсон хуваарийг гарга. Хялбар засвар үйлчилгээ хийх зориулалттай тоног төхөөрөмжийг сонгох нь сул зогсолтыг эрс багасгадаг.

Энд л бидний цаад дизайны философи бий Mw хэт авианы нунтаглах тээрэм гэрэлтдэг. Энэ нь найдвартай байдал, хамгийн бага хөндлөнгийн оролцоотойгоор бүтээгдсэн. Гол онцлог нь нунтаглах камер дотор гулсмал холхивч, эрэг байхгүй байх явдал юм, нийтлэг эвдрэлийн цэгүүд болон лацын эвдрэлийн талаархи санаа зовнилыг арилгах. Цааш нь, түүний гаднах тосолгооны систем нь унтрахгүйгээр тослох боломжийг олгодог, Тасралтгүй дэмжиж байна 24/7 үйл ажиллагаа-зуухны түлшээр хангах чухал давуу тал. Оролтын хэмжээгээр 0-20 мм ба багтаамжийн хүрээ 0.5-25 цагдаа, энэ нь тусгай зориулалтын бат бөх шийдэл юм, өндөр чанарын нунтаг нүүрсний үйлдвэрлэлийн шугам.

10. Системийн бүрэн үр ашигтай байдалд анхаарлаа төвлөрүүл, Зөвхөн тээрэм биш

Нүүрс бэлтгэх системийг цогцоор нь харах. Өндөр хүчин чадалтай тээрмийн үр ашгийн өсөлтийг үр ашиггүй сэнсээр элэгдэж болно, цоорхойтой цүнх, эсвэл халуун хийн хоолойн дулаалга муу. Туслах тоног төхөөрөмжийн алдагдлыг илрүүлэх, арилгахын тулд системийн аудитыг тогтмол хийх. Зорилго нь хамгийн бага системийн эрчим хүчний зарцуулалтаар нунтагласан нүүрсийг зөв тоо хэмжээ, чанарт хүргэх явдал юм..

Байгуулах

Цементийн зуухны түлшний дээд зэргийн үр дүн нь оновчтой процессуудын гинжин хэлхээнээс үүдэлтэй, түүхий нүүрснээс эхэлж малын сүрэгт, хүчтэй дөл. Тогтвортой байдалд анхаарлаа төвлөрүүлснээр, нунтаглах, ангилах дэвшилтэт технологийг нэвтрүүлэх, үйл явцын хатуу хяналтыг хэрэгжүүлэх, үйлдвэрлэгчид түлшний хэмнэлт гаргахад ихээхэн үр дүнд хүрч чадна, Бүсны чанар, үйл ажиллагааны зардал хэмнэнэ. Зөв бэлтгэлийн тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь зардал биш харин урт хугацааны ашиг, тогтвортой байдлыг хангах стратегийн хөшүүрэг юм..

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

Q1: Зуухны түлшээр нүүрс нунтаглах хамгийн чухал хүчин зүйл юу вэ??

Аг: Хүрэх, хадгалах тогтвортой нарийн байдал тоосонцрын зохих хуваарилалттай. Энд үл нийцэх байдал нь зууханд шаталтын тогтворгүй байдлыг шууд үүсгэдэг.

Q2: Яагаад босоо галзуу тээрэм байдаг вэ? (Vrms) ихэвчлэн нүүрс нунтаглах бөмбөлөгт тээрмээс илүүд үздэг?

Аг: VRM нь эрчим хүчний хэмнэлтийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг (30-50% бага эрчим хүч), чийгтэй нүүрсийг хатаах чадвар сайтай, ба илүү авсаархан ул мөр. Тэд мөн бүтээгдэхүүний нарийн чанарыг хурдан тохируулах боломжийг олгодог.

Q3: Нүүрсний нарийн чанар нь зуухны утаанд хэрхэн нөлөөлдөг?

Аг: Тохиромжгүй нарийн ширхэгтэй байдал нь бүрэн шаталтанд хүргэдэг, нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн ялгаралтыг нэмэгдүүлэх (Т) болон шатаагүй нүүрсустөрөгчид. Хэрэв операторууд том ширхэгтэй тоосонцорыг шатаахын тулд галын өндөр температурыг нөхөх юм бол энэ нь NOx-ийн түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой..

4-р улирал: Нэг тээрэм өөр өөр төрлийн нүүрсийг үр дүнтэй нунтаглаж чадах уу (жишээ нь e., битумэн vs. гэрийн тэжээмэл кокс)?

Аг: Нунтаглалтын даралт, ангилагчийн хурдыг тохируулах боломжтой өндөр чанартай тээрэм нь олон төрлийн түлшийг даах боломжтой. Гэхдээ, түлшний хатуулгийн мэдэгдэхүйц өөрчлөлт (HGI) эсвэл чийг нь үйл ажиллагааны параметрийн тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд дамжуулах чадварт нөлөөлж болзошгүй. Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэй зөвлөлдөх нь дээр.

Q5: Нүүрс нунтаглах тээрмийн хэт элэгдлийн шинж тэмдэг юу вэ?

Аг: Үндсэн үзүүлэлтүүд нь тогтмол гаралттай үед тээрмийн зарцуулалтыг аажмаар нэмэгдүүлэх явдал юм, нарийн шигшүүр дээрх үлдэгдэл ихсэх, чичиргээ нэмэгдсэн, болон өгөгдсөн тэжээлийн оролтын гаралтын уналт.

Q6: Нүүрсний тээрмийн систем дэх ангилагч нь хэр чухал?

Аг: Туйлын шүүмжлэлтэй. Ангилагч (эсвэл тусгаарлагч) тээрэмээс зөвхөн хүссэн нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг гаргах үүрэгтэй. Үр ашиггүй эсвэл элэгдсэн ангилагч нь том ширхэгтэй хэсгүүдийг нэвтрүүлэх боломжийг олгоно, түлшний гүйцэтгэлийг муутгах, эсвэл материалыг хэт дахин боловсруулах болно, эрчим хүчийг дэмий үрэх.

Q7: Нүүрс нунтаглах системд аюулгүй байдлын ямар асуудал хамгийн чухал вэ??

Аг: Гол эрсдэл нь гал, дэлбэрэлт юм. Чухал арга хэмжээнүүд нь тээрмийн оролтын температурыг хатуу хянах явдал юм (нүүрсний гал асаах цэгээс доогуур), идэвхгүй болгох (жишээ нь e., CO2 эсвэл N2-тай) эхлүүлэх/унтраах үед, дэлбэрэлтийн нүхнүүд, уут дахь CO-ийн түвшин, оч илрүүлэх цогц хяналт.