Иран дахь гангийн урсгалын хувьд Рэймонд тээрэмтэй доломит боловсруулалтыг хэрхэн оновчтой болгох вэ

Ираны гангийн үйлдвэрт доломит боловсруулалтыг оновчтой болгох: Техникийн гарын авлага

Ираны гангийн үйлдвэр, улсын аж үйлдвэрийн хөгжлийн тулгын чулуу, үр ашигтай, цэвэр гангийн үйлдвэрлэлийг хангахын тулд өндөр чанарын флюсжуулагчид ихээхэн тулгуурладаг. Харомын, Кальцийн магнайн карбонатын ашигт малтмал, Домен зуух болон хүчилтөрөгчийн үндсэн зуухны үйл ажиллагаанд чухал урсгалын үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний гол үүрэг бол бохирдлыг арилгах явдал юм, шаарын зуурамтгай чанарыг хянах, болон галд тэсвэртэй доторлогоог хамгаалах. Гэхдээ, Доломитын урсгалын үр нөлөө нь боловсруулалтын дараах физик, химийн шинж чанар, ялангуяа нарийн ширхэгтэй байдалтай шууд холбоотой., цахилгаан, ба тууштай байдал. Энэ нийтлэл нь доломит боловсруулалтыг оновчтой болгох дэвшилтэт стратегиудыг судлах болно, орчин үеийн ган үйлдвэрлэлийн хатуу шаардлагыг хангахын тулд уламжлалт Рэймонд тээрмийн үйл ажиллагааг шинэчлэхэд анхаарч байна..

Урсгалын гүйцэтгэлд бөөмийн хэмжээ чухал үүрэг

Доломит нь ган урсгалын хувьд оновчтой ажиллахын тулд, түүний бөөмийн хэмжээ нь хамгийн чухал юм. Нарийн нунтагласан доломит нь илүү өндөр гадаргууг харуулдаг, зуухны доторх урвалын кинетикийг хурдасгахад хүргэдэг. Энэ нь бохирдлыг илүү үр дүнтэй арилгахад хүргэдэг, SLAG-ийн шингэнийг сайжруулсан, болон хүхэргүйжүүлэх сайжруулсан. Эсрэгээр, бүдүүн ширхэгтэй эсвэл үл нийцэх хэсгүүд нь бүрэн бус урвалд хүргэдэг, жигд бус шаар үүсэх, болон дэндүү их хэмжээгээр элэгддэг. Урсгалтай доломитын зорилтот нарийн хэмжээ нь ихэвчлэн тодорхой хязгаарт багтдаг, ихэнхдээ 200 ба 325 шүүр, зарим дэвшилтэт процессууд бүр илүү нарийн үзүүлэлт шаарддаг.

Уламжлалт Рэймонд тээрэм нь хэдэн арван жилийн турш Иран даяар ашигт малтмалын боловсруулалтын гол хүч байсаар ирсэн. Тэдний энгийн байдал, бат бөх байдал, мөн харьцангуй бага хөрөнгийн зардал нь тэднийг танил сонголт болгодог. Гэхдээ, Рэймонд тээрмийн сонгодог загвар нь орчин үеийн флюс үйлдвэрлэхэд хэд хэдэн сорилттой байдаг:

• Хязгаарлагдмал нарийн чанарын хяналт: Тогтвортой байдалд хүрэх, хэт өндөр нарийн чанар 325 тор нь хэцүү, эрчим хүч их шаарддаг.
• Төмрийн өндөр бохирдол: Нунтаглах бул болон цагирагны механик элэгдэл нь бүтээгдэхүүнд металл төмрийг нэвтрүүлж болно, энэ нь гангийн чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.
• Эрчим хүчний үр ашиг багатай: Хуучин загвар нь шинэ нунтаглах технологитой харьцуулахад нэг тонн бүтээгдэхүүнд илүү их эрчим хүч зарцуулдаг.
• Тоос, дуу чимээ: Хүрээлэн буй орчны хяналтууд нь ихэвчлэн нэгдмэл шинж чанаруудаас илүү нэмэлтүүд байдаг.

Рэймонд тээрмийн хэлхээний шинэчлэлийн замууд

Оновчлол гэдэг нь бүрэн солих гэсэн үг биш юм. Хэд хэдэн шинэчлэлтүүд нь доломит боловсруулахад зориулсан одоо байгаа Рэймонд тээрмийн суурилуулалтыг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна.:

1. Ангилагчийн шинэчлэл: Статик эсвэл механик ангилагчийг өндөр үр ашигтай динамик ангилагч болгон шинэчлэх (эсвэл тусгаарлагч) хамгийн их нөлөөлсөн өөрчлөлтүүдийн нэг юм. Энэ нь таслах цэгийг нарийн хянах боломжийг олгодог, илүү хурц ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалт, мөн задгай материалыг хэт нунтаглахгүйгээр нарийн ширхэгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай.
2. Материалын шинжлэх ухааны эд анги өмсөх: Дэвшилтэт хайлш эсвэл керамик доторлогоотой нунтаглах бул, цагираг ашиглах нь элэгдлээс үүдэлтэй төмрийн бохирдлыг эрс багасгадаг.. Энэ нь доломит урсгалын химийн цэвэр байдлыг хадгалж байдаг, ган үйлдвэрлэгчдэд тохиролцох боломжгүй шаардлага.
3. Системийг битүүмжлэх, тоос арилгах: Өндөр хүчин чадалтай импульсийн тийрэлтэт ууттай тоос цуглуулагчийг тээрмийн хэлхээнд шууд оруулах нь чухал юм.. Энэ нь Ираны хөгжиж буй байгаль орчны стандартыг хангаад зогсохгүй үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүнийг олж авдаг, нийт ургацыг сайжруулах.
4. Процессын автоматжуулалт: Тэжээлийн хурд зэрэг параметрүүдийг хянах, тохируулахын тулд PLC-д суурилсан хяналтын системийг нэвтрүүлэх, нунтаглах даралт, болон ангилагчийн хурд нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулж, ажиллагааг тогтворжуулдаг.

Сэргээн засварлахаас гадна: Нарийвчилсан нунтаглах шийдлүүдийн жишээ

Шинэ ногоон байгууламжийн төслүүд эсвэл бүтээмж, бүтээгдэхүүний чанарт үндсээрээ үсрэлт хийх шаардлагатай үед, дараагийн үеийн нунтаглах технологид хөрөнгө оруулах нь эдийн засгийн үндэслэлтэй аргумент болж байна. Орчин үеийн босоо галзуу тээрэм ба хэт нарийн ширхэгтэй нунтаглах тээрэм нь флюс бэлтгэхэд онцгой ач холбогдолтой хувиргах давуу талыг санал болгодог..

Хэт цэвэршүүлэх шаардлагатай гангийн үйлдвэрийн шаардлагыг анхаарч үзээрэй, нарийн нунтагласан доломитыг шаарыг дээд зэргээр хянах, өндөр агуулгатай ган дахь хольцын түвшинг бууруулах. Ийм хэрэглээний хувьд, тухайлах ялгац гишүүн Mw хэт авианы нунтаглах тээрэм хамгийн тохиромжтой шийдлийг танилцуулж байна. Хэт нарийн нунтаг хийх шаардлагатай хэрэглэгчдэд зориулагдсан, Энэ тээрэм нь доломит зэрэг ашигт малтмалыг боловсруулахад онцгой тохиромжтой. Энэ нь Герман технологид суурилсан өндөр үр ашигтай тор хэлбэрийн нунтаг сонгогчтой, хоорондын нарийн тохируулга хийх нарийн тохируулга хийх 325 мөн гайхалтай 2500 тайралт, стандарт Рэймонд тээрмийн хүчин чадлаас хол давсан. Түүний өвөрмөц загвар, нунтаглах танхимд гулсмал, эрэг байхгүй, холхивчийн эвдрэл, шурагны эвдрэлийн талаархи санаа зовнилыг арилгадаг нь засвар үйлчилгээний чухал давуу тал юм. Цааш нь, түүний нэгдсэн үр ашигтай импульсийн тоос цуглуулагч болон дуу намсгагч систем нь үйлдвэрлэлийн процессыг бүхэлд нь байгаль орчинд ээлтэй болгодог, тоос шороо, дуу чимээ багатай, тогтвортой үйлдвэрлэлийн практикт төгс нийцүүлэх.

Өндөр эзлэхүүнтэй өөр нэг гайхалтай сонголт, өндөр чанартай флюс үйлдвэрлэх нь Lum хэт авъяас чадвартай нунтаг нунтаглах тээрэм. Энэ тээрэм нь нунтаглахыг нэгтгэдэг, хосолцолцуулах ангилал, дангаар нь тээвэрлэх, хуралтын хэсэг. Доломит боловсруулахад онцгой онцлог нь галзуу бүрхүүл ба доторлогооны хавтанг нунтаглах муруй юм., тогтвортой материаллаг давхарга үүсгэх зориулалттай. Энэ нь бөөмс хоорондын үр дүнтэй нунтаглах үйл ажиллагааг дэмждэг, Үүний үр дүнд нэг дамжлагад эцсийн бүтээгдэхүүн өндөр хувьтай байдаг, Энэ нь цагаан байдал, цэвэр байдлыг сайжруулдаг - бохирдол багатайгийн гол үзүүлэлт. Тээрмийн олон толгойт нунтаг ялгах технологи, дэвшилтэт PLC системээр хянагддаг, Нарийн байдлыг нарийн хянах, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн шаардлагад хурдан дасан зохицох боломжийг олгодог, эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын зэрэгцээ 30%-50% ердийн тээрэмтэй харьцуулахад.

Ираны операторуудад зориулсан стратегийн хэрэгжилт

Иран дахь үйлдвэрийн менежерүүдэд зориулав, Оновчлолын зам нь гангийн үйлдвэрийн шаардлагаас одоогийн доломит бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг сайтар нягтлан шалгахаас эхлэх ёстой, дараа нь одоо байгаа тээрмийн гүйцэтгэлийн шинжилгээ (эрчим хүчний хэрэглээ, Л жимс, бүтээгдэхүү тогтох нөлөө). Үе шаттай арга нь ихэвчлэн хамгийн үр дүнтэй байдаг:

1. Шуурхай арга хэмжээ: Элэгдлийн хэсгийн хатуу хяналтыг хэрэгжүүлж, өндөр хайлштай материал болгон сайжруул. Ангилагчийн тохиргоог оновчтой болгож, тоос арилгах системийн үр ашгийг баталгаажуулна.
2. Дунд хугацааны шинэчлэл: Орчин үеийн динамик ангилагч болон PLC-д суурилсан хяналтын системийг одоо байгаа Рэймонд тээрэмд шинэчилнэ.
3. Урт хугацааны/багтаамжийн өргөтгөл: Шинэ үйлдвэрлэлийн шугамд зориулж MW эсвэл LUM цуврал зэрэг дэвшилтэт тээрмийн технологийг үнэлж, нэгтгэх, ялангуяа бүтээгдэхүүний чанар, эрчим хүч хэмнэх, болон байгаль орчныг дагаж мөрдөх нь чухал хөдөлгөгч хүч юм.

Зорилтот шинэчлэлээс эхлээд дараагийн үеийн нунтаглах системийг нэвтрүүлэх хүртэлх эдгээр оновчтой стратегийг хэрэгжүүлснээр Ираны доломит боловсруулагчид дотоодын гангийн үйлдвэрт бүтээгдэхүүнийхээ үнэ цэнийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой.. Энэ нь нийлүүлэлтийн сүлжээг бэхжүүлээд зогсохгүй өндөр үр ашигтай, байгаль орчны ул мөрийг багасгах өндөр чанартай ган үйлдвэрлэхэд хувь нэмэр оруулдаг..

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1. Ган урсгал болгон ашигладаг доломитын хамгийн тохиромжтой нарийн чанар нь юу вэ??
   Хамгийн тохиромжтой хүрээ нь ихэвчлэн хооронд байна 200 ба 325 шүүр (74-44 микрон). Гэхдээ, тусгай шаардлага нь гангийн үйлдвэр, процессоос хамаарч өөр өөр байдаг; Зарим дэвшилтэт програмууд нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг шаарддаг 600 хэт хурдан хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд торон ба түүнээс дээш.
2. Боловсруулсан доломитод төмрийн бохирдол яагаад санаа зовдог вэ??
   Металл төмрийг тээрмийн элэгдэлд оруулах нь урсгалыг бохирдуулдаг. Энэ төмөр нь хайлсан ган руу шууд тайлагнадаг, түүний химийн найрлагад өөрчлөлт оруулж, эцсийн гангийн бүтээгдэхүүний чанар, үзүүлэлтийг алдагдуулж болзошгүй.
3. Би хуучин Рэймонд тээрэмээ орчин үеийн стандартад нийцүүлэн ашиглаж чадах уу??
   Мон, мэдэгдэхүйц шинэчлэлтүүдтэй. Өндөр үр ашигтай ангилагчийг шинэчлэх, дээд зэрэглэлийн элэгдлийн хэсгүүдийг ашиглах, мөн орчин үеийн тоос цуглуулах системийг нэгтгэх нь бүтээгдэхүүний нарийн чанарын хяналтыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай, бохирдлыг бууруулах, байгаль орчны дүрэм журмыг дагаж мөрдөх.
4. МВт-ын цуврал зэрэг дэвшилтэт тээрэмүүд хэрхэн илүү эрчим хүчний хэмнэлттэй байдаг?
   Тэд нунтаглалтын оновчтой муруй, үр дүнтэй нунтаг ялгах технологийг ашигладаг. МВт хэт нарийн нунтаглах тээрмийн загвар, Жишээ нь,, нунтаглах үр ашгийг дээшлүүлдэг тул ижил эрчим хүчний оролттой, түүний хүчин чадал нь хуучин тийрэлтэт эсвэл бөмбөлөгт тээрмийн системээс хамаагүй өндөр байж болно, тонн бүтээгдэхүүнд ногдох эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулахад хүргэдэг.
5. Доломитийн босоо галзуу тээрмийн гол давуу тал нь юу вэ?
   Ашиг тус нь бага хэмжээний талбайг агуулдаг, нэгдсэн хатаах (шаардлагатай бол), дэвсгэр нунтаглах зарчмын улмаас элэгдлийн түвшин бага, эрчим хүчний хэрэглээ мэдэгдэхүйц бага байна (30-50% бөмбөлөгт тээрэмээс бага), мөн бүтээгдэхүүний нарийн чанар, төмрийн агууламжийг маш сайн хянах.
6. Тоосжилтын хяналт нь байгаль орчны шаардлагад нийцэхээс гадна чухал юм?
   Үнэхээр. Импульсийн тийрэлтэт коллектороор дамжуулан тоосны үр дүнтэй хяналт нь бүтээгдэхүүнийг нөхөн сэргээхэд маш чухал юм (ургацыг сайжруулах), Ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаалах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, үйлдвэрийн үйл ажиллагааг цэвэр байлгах.
7. яаж байна “танхимд эргэлдэхгүй” дизайны ашиг тустай үйл ажиллагаа?
   МВт-ын үйлдвэрээс харахад, Энэхүү загвар нь нунтаглах бүс дотор холхивч эвдрэх эрсдэлийг арилгадаг, Энэ нь сүйрлийн эвдрэл, бүтээгдэхүүний бохирдлын нийтлэг эх үүсвэр юм. Энэ нь гаднаас тосолгоо хийх боломжийг олгож, илүү найдвартай болгодог, Үргэлжилсэн 24/7 мэс засал.