인도 전도성 재료용 카본블랙 연삭기
인도 전도성 재료용 카본 블랙 연삭기
급성장하는 전자제품, 배터리, 인도의 첨단 소재 부문에서는 고성능 전도성 소재에 대한 전례 없는 수요가 발생했습니다.. 이러한 재료를 제조하는 핵심에는 중요한 프로세스가 있습니다.: 카본블랙의 초미세 분쇄. 정확한 입자 크기 분포 달성, 청정, 최적의 전기 전도도에 필요한 구조적 무결성은 간단한 작업이 아닙니다.. 정밀성을 위해 설계된 연삭 기술이 필요합니다., 능률, 환경적 책임.
기존의 연삭 방법은 종종 부족함, 열 저하와 같은 문제로 이어짐, 넓은 입자 크기 범위, 및 오염 - 이 모든 것이 최종 제품의 전도성과 일관성을 심각하게 손상시킬 수 있습니다.. 글로벌 규모로 경쟁하려는 인도 제조업체의 경우, 고급 연삭 솔루션에 대한 투자는 더 이상 선택 사항이 아닙니다.; 그것은 전략적으로 꼭 필요한 일이다.

전도성 재료 생산에서 정밀 연삭의 중요한 역할
카본 블랙, 올바르게 처리되면, 전도성 플라스틱의 초석입니다., 그림 물감, 리튬이온 배터리 전극, 및 정전기 방지 코팅. 주요 성능 지표 - 표면적, 구조, 및 입자 크기 - 분쇄 공정에 직접적인 영향을 받습니다.. 이 응용 분야에 이상적인 연삭 시스템은 다음을 제공해야 합니다.:
- 초미세 & 일관된 고움: 다음 범위의 분말을 안정적으로 생산할 수 있는 능력 325 에게 2500 메쉬 (d97 ≤5mm) 전도성에 필요한 삼출 네트워크를 만드는 데 중요합니다..
- 낮은 철 오염: 분쇄 중에 유입된 금속 불순물은 원치 않는 반응에 대한 절연체 또는 촉매 역할을 할 수 있습니다., 특히 배터리와 같은 민감한 응용 분야에서.
- 에너지 효율성: 초미세 수준으로 분쇄하는 데는 에너지 집약적입니다.. 현대식 공장은 지속 가능한 운영 비용을 유지하기 위해 킬로와트시당 우수한 생산량을 제공해야 합니다..
- 닫은, 클린작업: 카본 블랙은 먼지가 많이 발생하는 것으로 악명 높습니다. 작업자 안전을 위해서는 집진 기능이 통합된 완전 밀봉 시스템이 필수적입니다., 제품분실방지, 및 환경 준수.
- 최소한의 열 영향: 밀링 중에 발생하는 과도한 열은 카본 블랙의 표면 화학을 변화시킬 수 있습니다, 전도성 특성에 영향을 미치는.
인도 시장을 위한 고급 연삭 솔루션
이러한 엄격한 요구 사항을 인식, 주요 장비 제공업체는 특수 공장을 개발했습니다.. 예를 들어, 그만큼 MW 초미세 분쇄기 전도성 카본 블랙 가공을 위한 최고의 선택입니다.. 이 기계는 고순도의 초미세 분말을 제조해야 하는 고객을 위해 특별히 설계되었습니다.. 허용되는 피드 크기는 다음과 같습니다. 0-20 mm이며 용량 범위는 다음과 같습니다. 0.5 에게 25 시간당 톤, 파일럿 프로젝트와 본격적인 생산에 모두 적합합니다..
그 디자인은 전도성 재료 제조업체의 문제점을 직접적으로 해결합니다.. 분쇄실에는 특히 다음이 포함됩니다. 롤링 베어링이나 나사 없음, 금속 마모 및 오염의 주요 원인 제거. 이 기능만으로도 제품 순도에 대해 엄청난 마음의 평화를 얻을 수 있습니다.. 뿐만 아니라, 독일 기술로 탄생한 케이지형 파우더 셀렉터를 통해 325-2500 메쉬, 전도성에 필요한 정확한 입자 분포 보장. 시스템에는 효율적인 펄스 집진기와 머플러도 장착되어 있습니다., 전체 생산 공정이 먼지와 소음을 최소화하면서 엄격한 환경 기준을 충족하도록 보장합니다..

초미세를 넘어서: 밀링에 대한 전체적인 접근 방식
전구체 재료도 처리하거나 약간 다른 연삭 프로필이 필요한 작업용, 수직 롤러 밀은 또 다른 강력한 옵션을 제시합니다. 그만큼 LUM 초미세 수직 연삭기 연삭 통합, 분류, 그리고 한 번에 운송하는 것, 컴팩트한 유닛. 입력 크기 0-10 mm 및 용량 5-18 tph, 초미세 건조분말 생산에 탁월합니다.. 독특한 롤러 쉘과 라이닝 플레이트 연삭 곡선은 안정적인 재료 층을 생성하도록 설계되었습니다., 철 함량을 줄이고 완제품의 백색도와 청결도를 향상시키는 효율적인 입자 간 분쇄를 촉진합니다. 이는 많은 전도성 복합재의 필수 요소입니다..
LUM 밀의 이중 위치 제한 기술은 작동 안정성을 보장합니다., 파괴적인 진동으로부터 기계를 보호합니다., 뒤집을 수 있는 구조로 무거운 연삭 롤러의 유지 관리가 더 쉽습니다., 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 최소화. MW 시리즈와 마찬가지로, 고정밀 구성 요소에 고급 디지털 처리를 사용하고 걱정 없는 작동을 위해 순정 예비 부품을 완벽하게 공급합니다..
인도 성장을 위한 올바른 파트너 선택
연삭 장비 선택은 장기적인 투자입니다. 인도 제조업체는 기계 사양뿐만 아니라 공급업체의 기술 지원도 고려해야 합니다., 정품 예비 부품 제공 능력, 지역 산업의 과제에 대한 이해. 더 높은 수율을 제공하는 기계 30-50% 낮은 에너지 소비, 강조된 모델과 같은, 운영 비용 절감 및 우수한 제품 품질을 통해 빠른 투자 수익을 제공할 수 있습니다..

인도가 글로벌 첨단소재 공급망에서 입지를 지속적으로 공고히 하면서, 최첨단 연삭 기술의 채택이 핵심 차별화 요소가 될 것입니다.. 숙련된 공급업체와 협력하고 정밀성을 위해 설계된 밀을 구현함으로써, 청정, 그리고 효율성, 인도 기업은 가장 높은 국제 표준을 충족하는 전도성 카본 블랙을 생산할 수 있습니다., 재생에너지부터 가전제품까지 다양한 분야에서 혁신과 성장을 주도합니다..
자주 묻는 질문 (자주 묻는 질문)
- 전도성 카본블랙용 그라인더를 선택할 때 가장 중요한 요소는 무엇입니까??
제품 순도와 정밀한 입자 크기 제어가 가장 중요합니다.. 연삭 시스템은 금속 오염을 최소화해야 합니다. (특히 철) 특정 정밀도를 안정적으로 달성합니다. (종종 초미세 범위에서) 복합 재료 내에 전도성 네트워크를 구축하는 데 필요함. - MW 초미세 분쇄기는 어떻게 오염을 방지합니까??
주요 설계 특징은 연삭 챔버 내부에 구름 베어링과 나사가 없다는 것입니다.. 이는 카본 블랙 분말에 금속 입자를 유입시킬 수 있는 일반적인 고장 및 마모 지점을 제거합니다.. - 이 분쇄기는 카본 블랙 이외의 다른 물질을 처리할 수 있습니까??
예. MW 및 LUM 밀은 다목적이며 광범위한 비금속 광물을 처리할 수 있습니다., 석회석을 포함한, 방해석, 활석, 그리고 중정석. 이는 여러 분말 제품을 생산하는 시설에 귀중한 자산이 됩니다.. - 인도에서는 일반적으로 어떤 종류의 애프터 지원을 이용할 수 있나요??
평판이 좋은 공급업체가 포괄적인 지원을 제공합니다., 설치 감독 포함, 운영자 교육, 순정 예비 부품의 준비된 공급, 지속적인 보장을 위한 원격 또는 현장 기술 서비스, 걱정없는 작동. - 이러한 공장은 인도의 엄격한 규제 환경에서 사용하기에 환경 친화적입니까??
전적으로. MW Mill과 같은 모델은 통합형으로 설계되었습니다., 효율적인 펄스 집진기 및 소음 감소 시스템. 그들은 음압 하에서 작동합니다, 먼지 유출 방지 및 배출이 국가 환경 보호 표준을 준수하도록 보장. - 미세도 조정 기능의 장점은 무엇입니까??
사이의 정밀도를 조정하는 기능 325-2500 메쉬 (예를 들어, MW Mill의 케이지형 분말 선택기를 통해) 단일 기계로 다양한 전도성 응용 분야에 사용되는 다양한 등급의 카본 블랙을 생산할 수 있습니다., 탁월한 생산 유연성 제공. - 현대식 분쇄기의 에너지 절감 효과는 얼마나 큽니까??
매우 중요함. 고급 설계로 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 30% 에게 50% 기존의 제트밀이나 볼밀에 비해, 생산 비용을 직접적으로 낮추고 지속 가능성 지표를 향상시킵니다..
