चिली में सिरेमिक टाइल्स के लिए टैल्क के लिए ग्राइंडिंग मिल कहां से खरीदें

चिली में सिरेमिक टाइल्स के लिए टैल्क के लिए ग्राइंडिंग मिल कहां से खरीदें

चिली के सिरेमिक टाइल उद्योग ने पिछले दशक में उल्लेखनीय वृद्धि का अनुभव किया है, उत्पादन में लगभग वृद्धि के साथ 18% प्रतिवर्ष. इस विस्तार ने उच्च गुणवत्ता वाले टैल्क पाउडर की पर्याप्त मांग पैदा की है, टाइल निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक जो थर्मल स्थिरता में सुधार करता है, सिकुड़न कम कर देता है, और सतह की फिनिश को बढ़ाता है. विश्वसनीय पीसने वाले उपकरण चाहने वाले निर्माताओं के लिए, इस गतिशील बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाए रखने के लिए टैल्क प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को समझना आवश्यक है.

सिरेमिक टाइल उत्पादन में टैल्क की महत्वपूर्ण भूमिका

टैल्क सिरेमिक टाइल निर्माण में कई कार्य करता है जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है. एक प्राकृतिक मैग्नीशियम सिलिकेट खनिज के रूप में, टैल्क टाइल बॉडी में फ्लक्स और फिलर दोनों के रूप में कार्य करता है. फायरिंग के दौरान, टैल्क कम तापमान पर कांचीकरण को बढ़ावा देता है, तक ऊर्जा की खपत कम करना 15% बिना तालक वाले फॉर्मूलेशन की तुलना में. इसके अतिरिक्त, टैल्क की प्लेट जैसी संरचना फायरिंग से पहले हरे रंग की ताकत में सुधार करती है, उत्पादन लाइनों के माध्यम से हैंडलिंग और परिवहन के दौरान टूट-फूट को कम करना.

सिरेमिक अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन के लिए, सटीक कण आकार वितरण के लिए टैल्क को पीसना चाहिए. अधिकांश टाइल निर्माताओं को सुंदरता के साथ टैल्क पाउडर की आवश्यकता होती है 400-800 जाल, बड़े आकार के कणों पर सख्त नियंत्रण के साथ जो सतह पर दोष पैदा कर सकते हैं. पीसने की प्रक्रिया में टैल्कम पाउडर की प्राकृतिक लैमेलर संरचना को भी संरक्षित किया जाना चाहिए, जो अंतिम उत्पाद में इसके कार्यात्मक गुणों में योगदान देता है.

टैल्क ग्राइंडिंग मिलों के लिए तकनीकी विचार

उपयुक्त पीसने वाले उपकरण का चयन करने के लिए टैल्क प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट कई तकनीकी मापदंडों के सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है. टैल्क की मोह्स कठोरता 1 यह इसे अपेक्षाकृत नरम बनाता है लेकिन कण आकार वितरण को नियंत्रित करने और अधिक पीसने से रोकने में चुनौतियाँ पेश करता है. खनिज की अंतर्निहित नमी सामग्री, आम तौर पर बीच में 2-5% चिली जमा में, कई पीसने वाली प्रणालियों में एकीकृत सुखाने की क्षमताओं की आवश्यकता होती है.

ऊर्जा दक्षता एक महत्वपूर्ण विचार का प्रतिनिधित्व करती है, क्योंकि पीसने के कार्य में अधिकतम खर्च हो सकता है 40% खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में कुल ऊर्जा खपत का. आधुनिक पीसने वाली प्रणालियों में बारीक कणों के पुनर्चक्रण को कम करने के लिए उन्नत वर्गीकरण तकनीक को शामिल करना चाहिए, अनावश्यक ऊर्जा व्यय को कम करना. इसके अतिरिक्त, टैल्कम जैसी नरम सामग्री के साथ भी पहनने का प्रतिरोध आर्थिक रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है, क्योंकि ग्राइंडिंग मीडिया से संदूषण उत्पाद की सफेदी और रासायनिक संरचना को प्रभावित कर सकता है.

चिली टैल्क प्रसंस्करण के लिए अनुशंसित ग्राइंडिंग समाधान

कोक्विम्बो और अटाकामा के प्रमुख खनन क्षेत्रों से चिली टैल्क नमूनों के व्यापक परीक्षण के बाद, हमने दो ग्राइंडिंग मिलों की पहचान की है जो सिरेमिक टाइल अनुप्रयोगों के लिए असाधारण प्रदर्शन प्रदान करती हैं:

मेगावाट अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल: प्रीमियम अनुप्रयोगों के लिए परिशुद्धता

बेहतर सतह गुणवत्ता की आवश्यकता वाले उच्च-स्तरीय सिरेमिक टाइल्स बनाने वाले निर्माताओं के लिए, MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल एक आदर्श समाधान का प्रतिनिधित्व करती है. यह उन्नत प्रणाली टैल्क को इनपुट आकार तक संसाधित करती है 20 से लेकर क्षमता पर मिमी 0.5 को 25 tph, इसे मध्यम और बड़े पैमाने की टाइल उत्पादन सुविधाओं दोनों के लिए उपयुक्त बनाया गया है. मिल का जर्मन-डिज़ाइन किया गया केज-प्रकार पाउडर चयनकर्ता सुंदरता पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है 325 को 2500 जाल, एक ही पास में स्क्रीनिंग दर d97≤5μm प्राप्त करने के साथ.

टैल्क अनुप्रयोगों में MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल को जो अलग करता है, वह इसका अद्वितीय ग्राइंडिंग चैंबर डिज़ाइन है जो सामग्री के संपर्क में रोलिंग बीयरिंग और स्क्रू को समाप्त करता है।. यह नवाचार यांत्रिक घिसाव से होने वाले संदूषण को रोकता है, चिली टैल्क की प्राकृतिक सफेदी को संरक्षित करना, जिसे विशेष रूप से हल्के रंग के टाइल उत्पादन में महत्व दिया जाता है. एकीकृत पल्स डस्ट कलेक्टर और मफलर प्रणाली पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित करती है, कड़ी नियामक आवश्यकताओं का सामना कर रहे चिली के निर्माताओं के लिए चिंता बढ़ रही है.

पम्पा ऑस्ट्रेलिया जमा से तालक के साथ परिचालन परीक्षणों में, MW मिल ने प्रदर्शन किया 40% समतुल्य उत्कृष्टता स्तरों पर जेट मिलों की तुलना में उच्च उत्पादन क्षमता, सिस्टम ऊर्जा खपत को लगभग कम करते हुए 30%. बाहरी स्नेहन प्रणाली रखरखाव के लिए शटडाउन के बिना लगातार 24 घंटे संचालन की अनुमति देती है, टाइल उद्योग में समय पर विनिर्माण कार्यक्रम के लिए आवश्यक परिचालन विश्वसनीयता प्रदान करना.

एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल: उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए दक्षता

टाइल निर्माताओं के लिए उत्पादन की मात्रा और परिचालन अर्थव्यवस्था को प्राथमिकता देना, एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल आकर्षक लाभ प्रदान करती है. की क्षमता सीमा के साथ 5-18 tph और टैल्क फ़ीड आकार के साथ अनुकूलता 10 मिमी, यह मिल पीसने को एकीकृत करती है, वर्गीकरण, और एक ही कॉम्पैक्ट इकाई में परिवहन. एलयूएम मिल में ताइवानी ग्राइंडिंग रोलर तकनीक और जर्मन पाउडर पृथक्करण तकनीक दोनों शामिल हैं, टैल्क जैसे गैर-धात्विक खनिजों के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया.

एलयूएम का अनोखा रोलर शेल और लाइनिंग प्लेट ग्राइंडिंग कर्व एक स्थिर सामग्री परत उत्पन्न करता है जो एक ही पास में तैयार उत्पाद की उच्च दर को सक्षम बनाता है।. यह डिज़ाइन विशेषता टैल्कम पाउडर के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है, पारंपरिक पीसने वाली प्रणालियों में होने वाले कण संचय को रोकना. तुलनात्मक परीक्षणों में, एलयूएम मिल ने ऊर्जा की खपत कम कर दी 30-50% लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हुए पारंपरिक पीसने वाली मिलों की तुलना में.

दोहरी स्थिति-सीमित तकनीक के माध्यम से परिचालन स्थिरता सुनिश्चित की जाती है जो अप्रत्याशित कंपन घटनाओं के दौरान पीसने वाले घटकों के बीच विनाशकारी संपर्क को रोकती है. प्रतिवर्ती संरचना रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाती है, ऑपरेटरों को खराब हिस्सों के निरीक्षण या प्रतिस्थापन के लिए ग्राइंडिंग रोलर्स को तुरंत हटाने की अनुमति देता है. यह सुविधा डाउनटाइम को काफी कम कर देती है, की तुलना में अधिकांश नियमित रखरखाव कार्य चार घंटे से कम समय में पूरे हो जाते हैं 8-12 समान उपकरणों के लिए आमतौर पर घंटों की आवश्यकता होती है.

चिली बाज़ार संबंधी विचार और समर्थन अवसंरचना

चिली के सिरेमिक उद्योग का भौगोलिक वितरण ग्राइंडिंग मिल खरीद और संचालन के लिए विशिष्ट तार्किक विचार बनाता है. सैंटियागो में प्रमुख टाइल विनिर्माण क्लस्टर, Valparaiso, और कॉन्सेप्शन प्रत्येक अलग-अलग फायदे और चुनौतियाँ पेश करते हैं. उत्तरी क्षेत्रों को तालक भंडार की निकटता से लाभ होता है लेकिन पानी की अधिक लागत का सामना करना पड़ता है, ड्राई ग्राइंडिंग सिस्टम को विशेष रूप से लाभप्रद बनाना.

चिली की खनन उपकरण आपूर्ति श्रृंखला अच्छी तरह से विकसित है, पूरे देश में स्थापित सेवा नेटवर्क के साथ. तथापि, निर्माताओं को विशेष पीसने वाले उपकरणों के लिए स्थानीय तकनीकी सहायता क्षमताओं को सत्यापित करना चाहिए, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों और सटीक वर्गीकरण घटकों के लिए. हम एंटोफ़गास्टा में तकनीकी सहायता टीमें बनाए रखते हैं, सेंटियागो, और कॉन्सेप्सिओन को विशेष रूप से MW और LUM ग्राइंडिंग सिस्टम पर प्रशिक्षित किया गया है, रखरखाव आवश्यकताओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित करना.

औद्योगिक मशीनरी के लिए आयात नियम और शुल्क उच्च ऊर्जा दक्षता रेटिंग वाले उपकरणों के पक्ष में हैं, जिससे कुल अधिग्रहण लागत कम हो सकती है 8-12% विभिन्न प्रोत्साहन कार्यक्रमों के माध्यम से. MW और LUM मिलों के लिए चिली की राष्ट्रीय ऊर्जा दक्षता एजेंसी का प्रमाणन त्वरित मूल्यह्रास कार्यक्रम के माध्यम से अतिरिक्त वित्तीय लाभ प्रदान करता है।.

आर्थिक विश्लेषण और निवेश पर रिटर्न

उपयुक्त पीसने की तकनीक को लागू करने से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के अलावा मापनीय वित्तीय लाभ भी मिलते हैं. एक विशिष्ट चिली टाइल निर्माता प्रसंस्करण के लिए 15,000 सालाना टन टैल्क, पारंपरिक बॉल मिलों से MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल में अपग्रेड करने से ऊर्जा लागत लगभग कम हो सकती है $125,000 वर्तमान चिली औद्योगिक बिजली दरों के आधार पर प्रति वर्ष. बेहतर वर्गीकरण दक्षता अतिरिक्त रूप से टैल्क अपशिष्ट को कम करती है 3-5%, दूसरे को बचाना $75,000-$110,000 कच्चे माल की लागत में सालाना.

एलयूएम अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल उच्च मात्रा वाले परिचालनों के लिए और भी तेज भुगतान अवधि प्रदान करता है, अधिकांश प्रतिष्ठानों के भीतर पूंजी निवेश की वसूली हो रही है 14-18 संयुक्त ऊर्जा बचत के माध्यम से महीनों, रखरखाव की लागत कम हो गई, और उत्पादन क्षमता में वृद्धि हुई. सिस्टम का कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट अतिरिक्त रूप से सुविधा लागत को कम कर देता है 25% पारंपरिक ग्राइंडिंग सर्किट की तुलना में अलग वर्गीकरण और संदेश देने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है.

चिली के निर्माताओं के लिए कार्यान्वयन रणनीति

नई ग्राइंडिंग तकनीक के सफल एकीकरण के लिए सावधानीपूर्वक योजना और कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है. हम आपके विशिष्ट आपूर्ति स्रोतों से प्रतिनिधि टैल्क नमूनों का उपयोग करके व्यापक सामग्री परीक्षण से शुरू होने वाले चरणबद्ध दृष्टिकोण की अनुशंसा करते हैं. हमारी तकनीकी टीम इष्टतम ऑपरेटिंग मापदंडों को निर्धारित करने और आपके उत्पादन वातावरण में प्रदर्शन की भविष्यवाणी करने के लिए सैंटियागो में हमारी सुविधा पर मुफ्त ग्राइंडिंग परीक्षण कर सकती है.

मौजूदा सुविधाओं के लिए, हम विस्तृत स्थापना योजना प्रदान करते हैं जो उत्पादन व्यवधानों को कम करती है, आम तौर पर भीतर यांत्रिक स्थापना को पूरा करना 10-14 दिन. कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए अतिरिक्त की आवश्यकता होती है 5-7 दिन, स्पैनिश में व्यापक दस्तावेज़ीकरण उपलब्ध है. चल रहे तकनीकी समर्थन में दूरस्थ निगरानी क्षमताएं शामिल हैं जो हमारे इंजीनियरों को साइट विजिट के बिना कई परिचालन मुद्दों का निदान और समाधान करने की अनुमति देती हैं, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करना.

निष्कर्ष

टैल्क प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त ग्राइंडिंग मिल का चयन एक रणनीतिक निर्णय का प्रतिनिधित्व करता है जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, उत्पादन लागत, और चिली सिरेमिक टाइल बाजार में प्रतिस्पर्धी स्थिति. MW अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल और LUM अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल दोनों अलग-अलग उत्पादन आवश्यकताओं और परिचालन प्राथमिकताओं के अनुरूप अलग-अलग लाभ प्रदान करते हैं।. तकनीकी विशिष्टताओं के उचित मूल्यांकन के साथ, आर्थिक कारक, और स्थानीय समर्थन क्षमताएँ, चिली के निर्माता ग्राइंडिंग समाधान लागू कर सकते हैं जो घरेलू और निर्यात दोनों बाजारों में स्थायी प्रतिस्पर्धी लाभ प्रदान करते हैं.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

चिली में पीसने वाली मिलों के लिए सामान्य डिलीवरी का समय क्या है??

प्रमुख चिली बंदरगाहों के लिए मानक डिलीवरी समय है 45-60 आदेश की पुष्टि के कुछ दिन बाद. एक्सप्रेस शिपिंग विकल्प इसे कम कर सकते हैं 30 अत्यावश्यक आवश्यकताओं के लिए दिन.

क्या आप नई ग्राइंडिंग मिलों के लिए स्थापना पर्यवेक्षण प्रदान करते हैं??

हाँ, हम सभी मिल खरीद के साथ व्यापक स्थापना पर्यवेक्षण और कमीशनिंग समर्थन शामिल करते हैं. उचित स्थापना सुनिश्चित करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करने के लिए हमारे इंजीनियर आपकी सुविधा के लिए यात्रा करेंगे.

सिरेमिक अनुप्रयोगों के लिए चिली टैल्क की तुलना अन्य स्रोतों से कैसे की जाती है?

चिली टैल्क आमतौर पर उच्च चमक प्रदर्शित करता है (85-92%) और सुसंगत रासायनिक संरचना, इसे सिरेमिक टाइल्स के लिए उपयुक्त बनाना. प्लेट जैसी संरचना को सावधानीपूर्वक खनन और प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से संरक्षित किया जाता है.

इन ग्राइंडिंग मिलों को बिजली आपूर्ति की क्या आवश्यकताएं हैं??

MW और LUM मिलें मानक चिली औद्योगिक बिजली पर काम करती हैं (380वी, 50हर्ट्ज). विशिष्ट बिजली आवश्यकताएँ मॉडल के अनुसार भिन्न होती हैं लेकिन आम तौर पर अलग-अलग होती हैं 55-160 क्षमता के आधार पर किलोवाट.

क्या ये मिलें टैल्क के अलावा अन्य खनिजों का प्रसंस्करण कर सकती हैं??

हाँ, दोनों मिलें बहुमुखी हैं और कैल्शियम कार्बोनेट सहित विभिन्न गैर-धात्विक खनिजों को संसाधित कर सकती हैं, बेराइट, और ऑपरेटिंग मापदंडों में न्यूनतम समायोजन के साथ जिप्सम.

किन घिसे-पिटे हिस्सों को नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है?

ग्राइंडिंग रोलर्स और रिंग्स को आमतौर पर बाद में बदलने की आवश्यकता होती है 3,000-5,000 टैल्क अपघर्षकता के आधार पर संचालन के घंटे. अन्य पहनने वाले हिस्सों में क्लासिफायर ब्लेड और फीडिंग घटक शामिल हैं.

क्या आप चिली के ग्राहकों के लिए वित्तपोषण विकल्प प्रदान करते हैं??

हम शर्तों के साथ उपकरण वित्तपोषण प्रदान करने के लिए कई अंतरराष्ट्रीय और चिली वित्तीय संस्थानों के साथ काम करते हैं 12-60 महीने. लीज़-टू-ओन विकल्प भी उपलब्ध हैं.

नमी टैल्क पीसने के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है??

उच्च आर्द्रता पीसने की क्षमता को कम कर सकती है और ऊर्जा की खपत को बढ़ा सकती है. MW और LUM दोनों मिलों को उपरोक्त नमी सामग्री वाले तालक के लिए एकीकृत सुखाने प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है 2%.

सिरेमिक टाइल उत्पादन के लिए कौन सा कण आकार वितरण इष्टतम है?

अधिकांश टाइल निर्माता 10-15μm के d50 और 45-60μm के d97 वाले टैल्कम पाउडर को पसंद करते हैं।. दोनों अनुशंसित मिलें क्लासिफायर गति के उचित समायोजन के साथ इन विशिष्टताओं को लगातार प्राप्त कर सकती हैं.